一种可移动急流槽及其施工方法与流程

技术特征：
1.一种可移动急流槽，其特征在于：包括急流槽本体，所述急流槽本体由进口部、槽身和出口部构成，所述进口部与槽身之间通过上接槽(2)连接，所述出口部和槽身之间通过下接槽(4)连接，所述进口部、槽身和出口部均由多个拼接块(1)拼接而成，所述拼接块(1)包括底板(12)，所述底板(12)的两端均固定拼接有竖直的侧板(11)，且位于槽身部位的两个相邻底板(12)之间相接的部位均固定设置有可拆卸的阻流板(3)，所述底板(12)的两端均设置有卡接头(13)和卡接槽(14)，所述侧板(11)上相同的设置有与底板(12)相拼接配合的卡接槽(14)和卡接头(13)，所述底板(12)上竖直穿插有固定在地面上的固定钉(122)。2.根据权利要求1所述的一种可移动急流槽，其特征在于，所述侧板(11)外侧一面设置有若干个均匀排列的第一加强边(111)，且侧板(11)与底板(12)相接的位置设置有过渡斜面。3.根据权利要求1所述的一种可移动急流槽，其特征在于，所述底板(12)的上表面两侧均设置有安装槽(121)，且安装槽(121)的内侧底部设置有安装孔，所述底板(12)上设置有与固定钉(122)配合的沉头孔(123)，且底板(12)的下表面设置有若干个均匀排列的第二加强边(124)。4.根据权利要求1所述的一种可移动急流槽，其特征在于，所述阻流板(3)的下端设置有与安装槽(121)配合的固定板(32)，且固定板(32)的下表面设置有安插在安装孔内的插柱，所述阻流板(3)的两侧与固定板(32)之间均设置有若干个三角形的加强板(31)，所述固定板(32)的下方设置有穿插固定在底板(12)上的螺钉(34)，且螺钉(34)的上端穿过固定板(32)固定旋拧有螺母(33)。5.根据权利要求1所述的一种可移动急流槽，其特征在于，所述上接槽(2)包括与进口部和槽身连接的上圆弧板(22)，所述上圆弧板(22)的两端均固定设置有第一侧挡板(21)，且上圆弧板(22)的下表面以及第一侧挡板(21)的外侧面均设置有第三加强边(23)，所述上圆弧板(22)的两侧均设置有卡在安装槽(121)内的第一安装边(24)，且第一安装边(24)的下表面设置有安插在安装孔内的第一扣台。6.根据权利要求1所述的一种可移动急流槽，其特征在于，所述下接槽(4)包括与出口部和槽身连接的下圆弧板(42)，所述下圆弧板(42)的两端均固定设置有第二侧挡板(41)，且上圆弧板(42)的下表面以及第一侧挡板(41)的外侧面均设置有第四加强边(43)，所述下圆弧板(42)的两侧均设置有卡在安装槽(121)内的第二安装边(44)，且第二安装边(44)的下表面设置有安插在安装孔内的第二扣台。7.根据权利要求1所述的一种可移动急流槽，其特征在于，所述固定钉(122)的上端设置有圆形的挂台，且固定钉(122)靠近挂台的位置套设有橡胶垫圈。8.根据权利要求1
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7任意一项所述的一种可移动急流槽的施工方法，其特征在于包括以下步骤：s1：就地获取黏土进行晾干粉碎，然后通过筛子对黏土进行筛选将黏土中的大块的砂砾筛选出来；s2：将筛选好的黏土与陶瓷纤维进行混合，并加入水进行搅拌混成软泥状；s3：将软泥状的黏土装入定制的模具中进行成型制作，成型后的预制件放置在窑炉中进行烧制；s4:确定急流槽施工位置，并在边坡上进行挖槽，挖槽尺寸和形状与急流槽的外形相吻
合；s5：将底板与侧板之间通过卡接头与卡接槽进行相互拼接，并将拼接好的拼接块在挖槽内进行对接；s6：将阻流板通过固定板卡在相邻的两个底板上的安装槽内，同时通过插柱安插在安装孔内从而完成对相邻的两个底板之间的连接固定；s7：将上接槽安装在进口部和槽身之间的位置，并通过第一安装边卡在安装槽内完成对上接槽的安装固定，同时将下接槽安装在出口部和槽身之间的位置，并通过第二安装边卡在安装槽内完成对下接槽的安装固定，然后对整个急流槽本体边缘进行填土掩埋完成对急流槽的施工。

技术总结
本发明公开了一种可移动急流槽及其施工方法，包括急流槽本体，急流槽本体由进口部、槽身和出口部构成，进口部与槽身之间通过上接槽连接，出口部和槽身之间通过下接槽连接，进口部、槽身和出口部均由多个拼接块拼接而成，拼接块包括底板，在对急流槽本体进行拼装时，将底板和侧板通过卡接头和卡接槽进行拼接构成一个整体的拼接块，然后将多个拼接块之间进行对应的拼装，并通过上接槽、阻流板和下接槽对相邻的两个拼接块进行固定卡接从而实现对急流槽本体的拼装，使得急流槽时的施工更加的方便，并且通过设置的阻流板对急流槽本体内流动的水进行减速缓冲大大的减小水流的速度，从而减小水流的冲蚀。减小水流的冲蚀。减小水流的冲蚀。


技术研发人员：李志鹏 陈琪俊 叶长建 罗建辉
受保护的技术使用者：广州市公路工程集团公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/9/21