一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置的制作方法

1.本实用新型涉及轨道施工技术领域，具体涉及一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置。


背景技术：

2.港口、码头轨道式起重机的轨道安装完成后，由于轨道长时间使用，存在变形或损坏现象，需要维修，轨道固定用的铁件若防腐措施不到位，容易锈蚀，在维修时很难进行拆卸。因此为了防止轨道固定铁件与空气接触发生锈蚀，会在轨道两侧浇筑沥青砂将轨道固定铁件覆盖，隔绝空气。由于轨道与轨道槽之间空间狭窄，浇筑沥青砂时很难保证沥青砂的平整度和密实度。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，能对轨道槽的狭窄空间振实，保证轨道槽内沥青砂的平整度以及密实度。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，包括振板、冲击钻和行走装置，所述振板用于放置在轨道槽内并位于轨道的一侧，所述冲击钻位于所述振板的上方并且钻头转动安装在所述振板上端面上，所述行走装置包括安装座和滚轮，所述滚轮安装在所述安装座的下端，并且所述滚轮压在所述轨道上，所述冲击钻安装在所述安装座的侧边位置。
5.优选的，所述振板沿着所述轨道的方向的端部均向上折弯翘起。保证振实过程中不将沥青砂铲起。
6.优选的，所述振板的宽度比所述轨道一侧的槽的宽度小1cm。
7.优选的，所述振板与所述冲击钻均为两个，以所述轨道为中心对称安装设置。能同时对轨道两侧的沥青砂同时振实，使工作效率大大提高。
8.优选的，在所述安装座上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括立杆和横杆，所述立杆竖直安装在所述安装座上，并且在所述立杆上套有压缩弹簧，所述横杆套在所述立杆上并且压在所述压缩弹簧上，两个所述冲击钻分别固定安装在所述横杆的两端。缓冲装置能使冲击钻在振动时具有缓冲的作用，确保冲击钻在振动时能够有足够的振动频率与幅度。
9.优选的，所述立杆为两根，对称的设置在所述安装坐上，每根所述立杆上均套有一个所述压缩弹簧。
10.优选的，在所述安装座上设置有连接耳板，牵引绳拴在所述连接耳板上。方便工人牵引整个装置前进。
11.本实用新型所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，振板能伸进轨道槽内，并且使用体积较小的冲击钻作为振动源，利用冲击钻自身的自重以及冲击振动，将轨道槽内的沥青砂振实振平；同时冲击钻安装在行走装置上，行走装置的滚轮直接压在轨道上沿着轨道行进，使振实操作简便灵活，施工高效，节省大量人工成本。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例狭窄轨道槽内沥青砂振实装置的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例狭窄轨道槽内沥青砂振实装置的侧视结构示意图。
14.其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
16.实施例
17.一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，包括振板1、冲击钻2和行走装置，所述振板1用于放置在轨道槽4内并位于轨道3的一侧，所述冲击钻2位于所述振板1的上方并且钻头转动安装在所述振板1上端面上，所述行走装置包括安装座5和滚轮6，所述滚轮6安装在所述安装座5的下端，并且所述滚轮6压在所述轨道3上，所述冲击钻2安装在所述安装座5的侧边位置。所述振板1的宽度比所述轨道3一侧的槽的宽度小1cm，所述振板1沿着所述轨道3的方向的端部均向上折弯翘起。保证振实过程中不将沥青砂7铲起。
18.进一步的，在本实施例中，所述振板1与所述冲击钻2均为两个，以所述轨道3为中心对称安装设置。能同时对轨道3两侧的沥青砂7同时振实，使工作效率大大提高。
19.在所述安装座5上设置有缓冲装置8，所述缓冲装置8包括立杆81和横杆82，所述立杆81竖直安装在所述安装座5上，并且在所述立杆81上套有压缩弹簧83，所述横杆82套在所述立杆81上并且压在所述压缩弹簧83上，两个所述冲击钻2分别固定安装在所述横杆82的两端。缓冲装置8能使冲击钻2在振动时具有缓冲的作用，确保冲击钻2在振动时能够有足够的振动频率与幅度。所述立杆81为两根，对称的设置在所述安装坐上，每根所述立杆81上均套有一个所述压缩弹簧83。
20.进一步的，在本实施例中，在所述安装座5上设置有连接耳板9，牵引绳10拴在所述连接耳板9上。方便工人牵引整个装置前进。
21.本实用新型实施例的使用原理：滚轮6压在轨道3上，两个振板1分别放在轨道3两侧的槽内，启动冲击钻2，冲击钻2在自重和振动的作用下带动振板1对沥青砂7进行振捣，工人拉动牵引绳10，滚轮6沿着轨道3移动，沿着轨道3的方向将轨道槽4内的沥青砂7振实。
22.本实用新型实施例所带来的综合效果包括：本实用新型构造简单合理，使用方便，振板1能伸进轨道槽4内，并且使用体积较小的冲击钻2作为振动源，利用冲击钻2自身的自重以及冲击振动，将轨道槽4内的沥青砂7振实振平；同时冲击钻2安装在行走装置上，行走装置的滚轮6直接压在轨道3上沿着轨道3行进，使振实操作简便灵活，施工高效，节省大量人工成本。
23.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。


技术特征：
1.一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，包括振板、冲击钻和行走装置，所述振板用于放置在轨道槽内并位于轨道的一侧，所述冲击钻位于所述振板的上方并且钻头转动安装在所述振板上端面上，所述行走装置包括安装座和滚轮，所述滚轮安装在所述安装座的下端，并且所述滚轮压在所述轨道上，所述冲击钻安装在所述安装座的侧边位置。2.根据权利要求1所述的狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，所述振板沿着所述轨道的方向的端部均向上折弯翘起。3.根据权利要求1所述的狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，所述振板的宽度比所述轨道一侧的槽的宽度小1cm。4.根据权利要求1所述的狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，所述振板与所述冲击钻均为两个，以所述轨道为中心对称安装设置。5.根据权利要求4所述的狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，在所述安装座上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括立杆和横杆，所述立杆竖直安装在所述安装座上，并且在所述立杆上套有压缩弹簧，所述横杆套在所述立杆上并且压在所述压缩弹簧上，两个所述冲击钻分别固定安装在所述横杆的两端。6.根据权利要求5所述的狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，所述立杆为两根，对称的设置在所述安装座上，每根所述立杆上均套有一个所述压缩弹簧。7.根据权利要求1所述的狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，其特征在于，在所述安装座上设置有连接耳板，牵引绳拴在所述连接耳板上。

技术总结
一种狭窄轨道槽内沥青砂振实装置，涉及轨道施工技术领域，包括振板、冲击钻和行走装置，所述振板用于放置在轨道槽内并位于轨道的一侧，所述冲击钻位于所述振板的上方并且钻头转动安装在所述振板上端面上，所述行走装置包括安装座和滚轮，所述滚轮安装在所述安装座的下端，并且所述滚轮压在所述轨道上，所述冲击钻安装在所述安装座的侧边位置。本新型能对轨道槽的狭窄空间振实，保证轨道槽内沥青砂的平整度以及密实度。度以及密实度。度以及密实度。


技术研发人员：王耀强 张会忠 陈冬 王晓斌 田高硕
受保护的技术使用者：中建筑港集团有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/18