一种温拌沥青混凝土生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青混凝土生产设备技术领域，具体为一种温拌沥青混凝土生产装置。


背景技术：

2.温拌沥青混凝土是指通过一定的技术措施，使沥青能在相对较低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于hma的使用性能的沥青混合料技术。
3.温拌沥青混凝土生产装置的小型化和节能高效技术的应用是具有良好应用前景的技术发展方向，目前市面上现有的温拌沥青混凝土生产装置存在着不便于使用的缺点，在使用过程中，现有的温拌沥青混凝土生产装置一般采用燃烧器对沥青进行加热，加热面积有限，导致加热效果和加热效率较差，同时沥青在加热中会产生有害气体，如果不对气体进行净化，直接排出不仅污染了空气，同时会对人体健康造成影响，不便于使用，故而提出以上一种温拌沥青混凝土生产装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温拌沥青混凝土生产装置，具备便于使用等优点，解决了在使用过程中，现有的温拌沥青混凝土生产装置一般采用燃烧器对沥青进行加热，加热面积有限，导致加热效果和加热效率较差，同时沥青在加热中会产生有害气体，如果不对气体进行净化，直接排出不仅污染了空气，同时会对人体健康造成影响，不便于使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温拌沥青混凝土生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部开设有卸料口，所述搅拌罐的底部固定连接有与卸料口相对应的卸料阀，所述搅拌罐底部的右侧连通有出水管，所述出水管的底部固定连接有泄水阀，所述搅拌罐底部的四周均固定连接有支撑杆，所述搅拌罐的顶部通过固定螺栓活动连接有顶板，所述顶板顶部的左侧固定连接有进水管，所述顶板的顶部固定连接有与搅拌罐内部相连通的进料斗，所述顶板顶部的中段固定连接有搅拌电机，所述顶板的顶部开设有与搅拌罐内部相连通的气体孔，所述顶板的顶部固定连接有与气体孔相连通的净化箱，所述净化箱的顶部连通有导气风机，所述顶板顶部的右侧固定连接有蒸汽出口，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有数量为多个的搅拌轴，所述搅拌轴远离转杆的一端固定连接有刮板。
8.优选的，所述搅拌罐包括外罐，所述外罐的内壁固定连接有水室，所述水室的内部固定连接有环形加热管，所述水室的内壁固定连接有内罐。
9.优选的，所述进水管的底部与水室顶部的左侧相连通，所述蒸汽出口的底部与水室顶部的右侧相连通，所述出水管的顶部与水室底部的右侧相连通。
10.优选的，所述净化箱内侧的底部固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有砂石过滤层，所述砂石过滤层的顶部固定连接有活性炭过滤板。
11.优选的，所述搅拌轴的数量为四组，每组所述搅拌轴的数量为六个，六个所述搅拌轴以转杆为中心呈对称等距分布。
12.优选的，所述刮板远离搅拌轴的一端呈弧形，且刮板远离搅拌轴的一端与搅拌罐的内壁相贴合。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种温拌沥青混凝土生产装置，具备以下有益效果：
15.该温拌沥青混凝土生产装置，通过将沥青混凝土原料从进料斗放入到搅拌罐内部，加热水通过进水管进入到水室内，环形加热管对加热水进行加热，从而对内罐进行全方位加热，进而对其内部的沥青混凝土进行加热，在加热过程中，产生的气体在导气风机的作用下经过净化箱，通过净化箱内的过滤网、砂石过滤层和活性炭过滤板对气体进行初步过滤净化，然后进入到外部空气净化设备中，通过搅拌电机的输出轴带动转杆、搅拌轴和刮板旋转，并对沥青混凝土进行搅拌，使其受热均匀，同时刮板对附着在搅拌罐内壁上的沥青混凝土进行刮除，方便后续的清理工作，该装置整体结构简单，通过环形加热管对水进行加热的同时，将热量传递到内罐内部，并对沥青混凝土进行加热，且在加热的同时，对其进行搅拌，使其受热均匀，方便对加热时产生的气体进行初步净化处理，避免了有害气体直接排入到空气中，方便使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型搅拌箱与顶板连接俯视图；
18.图3为本实用新型转杆与搅拌轴连接俯视图。
19.图中：1搅拌罐、101外罐、102水室、103环形加热管、104内罐、2卸料口、3卸料阀、4出水管、5支撑杆、6泄水阀、7顶板、8固定螺栓、9进水管、10进料斗、11搅拌电机、12气体孔、13净化箱、14导气风机、15蒸汽出口、16转杆、17搅拌轴、18刮板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种温拌沥青混凝土生产装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1包括外罐101，外罐101的内壁固定连接有水室102，水室102的内部固定连接有环形加热管103，水室102的内壁固定连接有内罐104，搅拌罐1的底部开设有卸料口2，搅拌罐1的底部固定连接有与卸料口2相对应的卸料阀3，搅拌罐1底部的右侧连通有出水管4，出水管4的底部固定连接有泄水阀6，搅拌罐1底部的四周均固定连接有支撑杆5，搅拌罐1的顶部通过固定螺栓8活动连接有顶板7，顶板7顶部的左侧固定连接有进水管9，顶板7的顶部固定连接有与搅拌罐1内
部相连通的进料斗10，顶板7顶部的中段固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11的型号可为a155s45f，顶板7的顶部开设有与搅拌罐1内部相连通的气体孔12，顶板7的顶部固定连接有与气体孔12相连通的净化箱13，净化箱13内侧的底部固定连接有过滤网，过滤网的顶部固定连接有砂石过滤层，砂石过滤层的顶部固定连接有活性炭过滤板，净化箱13的顶部连通有导气风机14，导气风机14的型号可为dfa150，导气风机14的输出端与外部空气净化设备相连通，顶板7顶部的右侧固定连接有蒸汽出口15，进水管9的底部与水室102顶部的左侧相连通，蒸汽出口15的底部与水室102顶部的右侧相连通，出水管4的顶部与水室102底部的右侧相连通，搅拌电机11的输出轴固定连接有转杆16，转杆16的底部贯穿并延伸至搅拌罐1的内部，转杆16的外表面固定连接有数量为多个的搅拌轴17，搅拌轴17的数量为四组，每组搅拌轴17的数量为六个，六个搅拌轴17以转杆16为中心呈对称等距分布，搅拌轴17远离转杆16的一端固定连接有刮板18，刮板18远离搅拌轴17的一端呈弧形，且刮板18远离搅拌轴17的一端与搅拌罐1的内壁相贴合。
22.综上所述，该温拌沥青混凝土生产装置，通过将沥青混凝土原料从进料斗10放入到搅拌罐1内部，加热水通过进水管9进入到水室102内，环形加热管103对加热水进行加热，从而对内罐104进行全方位加热，进而对其内部的沥青混凝土进行加热，在加热过程中，产生的气体在导气风机14的作用下经过净化箱13，通过净化箱13内的过滤网、砂石过滤层和活性炭过滤板对气体进行初步过滤净化，然后进入到外部空气净化设备中，通过搅拌电机11的输出轴带动转杆16、搅拌轴17和刮板18旋转，并对沥青混凝土进行搅拌，使其受热均匀，同时刮板18对附着在搅拌罐1内壁上的沥青混凝土进行刮除，方便后续的清理工作，该装置整体结构简单，通过环形加热管103对水进行加热的同时，将热量传递到内罐104内部，并对沥青混凝土进行加热，且在加热的同时，对其进行搅拌，使其受热均匀，方便对加热时产生的气体进行初步净化处理，避免了有害气体直接排入到空气中，方便使用，解决了在使用过程中，现有的温拌沥青混凝土生产装置一般采用燃烧器对沥青进行加热，加热面积有限，导致加热效果和加热效率较差，同时沥青在加热中会产生有害气体，如果不对气体进行净化，直接排出不仅污染了空气，同时会对人体健康造成影响，不便于使用的问题。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。