一种人造板预压机透气网反面清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于预压机装置技术领域，具体涉及一种人造板预压机透气网反面清洁装置。


背景技术：

2.预压机是胶合板生产线的辅机，它是生产过程中，为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备，预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压，使之初步成型，再送入热压机进行热压胶合的工序。
3.目前，常见的预压机都需要手工进行入料操作，使得预压机的效率低下，不能长时间工作，费时费力，且不能做到对装置的清理，需要人工手动操作，存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人造板预压机透气网反面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造板预压机透气网反面清洁装置，包括底座，所述底座的顶部与四个限位柱的底部固接，四个限位柱的顶部与支撑板的底部固接，支撑板的顶部与双轴电机的底部固接，双轴电机的输出轴与主动齿轮的底部固接，主动齿轮与四个从动齿轮啮合连接，四个从动齿轮固接在四个往复丝杠一的顶部，往复丝杠一贯穿支撑板转动连接在底座的顶部。
6.方案中需要说明的是：双轴电机的型号可以是77s，同步电机的型号可以是50ktyz。
7.作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠一上固接有偏心摩擦轮，四个偏心摩擦轮都滚动连接在人造板的侧壁上，人造板的底部与底座的顶部贴合，底座上开设有落料孔，落料孔位于人造板的底部，且落料孔的宽度小于人造板的宽度。
8.作为一种优选的实施方式，所述人造板的顶部与压块的底部贴合，压块位于落料孔的正上方，压块的顶部与移动板的底部固接，移动板螺纹传动连接在四个往复丝杠一上。
9.作为一种优选的实施方式，所述移动板的顶部与同步电机的侧壁固接，同步电机的输出轴与往复丝杠二的一端固接，往复丝杠二的另一端转动连接在固定块上，固定块固接在移动板的顶部。
10.作为一种优选的实施方式，所述往复丝杠二上螺旋传动连接有滑块，滑块的底部与毛刷的顶部固接，毛刷的底部与移动板的顶部贴合。
11.作为一种优选的实施方式，所述毛刷的侧壁上开设有通槽，双轴电机远离主动齿轮一端的输出轴贯穿支撑板与风扇的底部固接。
12.与现有技术相比，本实用新型提供的人造板预压机透气网反面清洁装置，至少包括如下有益效果：
13.(1)利用四个偏心摩擦轮都滚动连接在人造板的侧壁上，使得四个往复丝杠同步
转动时，带动四个偏心摩擦轮同步转动，使得人造板在偏心摩擦轮的转动下不断向前运动，并使得当压块挤压人造板时摩擦轮与人造板的侧壁脱离接触，使得压块挤压人造板时，人造板保持静止，有利于整体装置的稳定；
14.(2)双轴电机打开同时带动风扇转动，使得风扇可以将移动板顶部的碎屑吹落，滑块沿往复丝杠二做往复直线运动带动毛刷对移动板的表面移动，使得透过移动板和压块上透气网被挤压到移动板顶部的碎屑可以被毛刷刷落，保证整体装置的整洁，使得整体装置可以长期运行。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型主动齿轮与从动齿轮连接的结构示意图；
17.图3为本实用新型毛刷与移动板连接的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、限位柱；3、支撑板；4、双轴电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、往复丝杠一；8、偏心摩擦轮；9、人造板；10、落料孔；11、移动板；12、压块；13、同步电机；14、往复丝杠二；15、固定块；16、滑块；17、毛刷；18、通槽；19、风扇。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种人造板预压机透气网反面清洁装置，包括底座1，底座1的顶部与四个限位柱2的底部固接，四个限位柱2的顶部与支撑板3的底部固接，支撑板3的顶部与双轴电机4的底部固接，双轴电机4的输出轴与主动齿轮5的底部固接，主动齿轮5与四个从动齿轮6啮合连接，四个从动齿轮6固接在四个往复丝杠一7的顶部，往复丝杠一7贯穿支撑板3转动连接在底座1的顶部(见图1和图2)；双轴电机4打开，带动主动齿轮5转动，使得四个从动齿轮6同步转动，带动四个往复丝杠一7同向转动，使得移动板11可以在四个限位柱2的限位下保持平稳的运行，使得整体装置落料更加稳定。
22.往复丝杠一7上固接有偏心摩擦轮8，四个偏心摩擦轮8都滚动连接在人造板9的侧壁上，人造板9的底部与底座1的顶部贴合，底座1上开设有落料孔10，落料孔10位于人造板9的底部，且落料孔10的宽度小于人造板9的宽度(见图1)；利用四个偏心摩擦轮8都滚动连接在人造板9的侧壁上，使得四个往复丝杠同步转动时，带动四个偏心摩擦轮8同步转动，使得人造板9在偏心摩擦轮8的转动下不断向前运动，并使得当压块12挤压人造板9时摩擦轮与人造板9的侧壁脱离接触，使得压块12挤压人造板9时，人造板9保持静止，有利于整体装置的稳定。
23.人造板9的顶部与压块12的底部贴合，压块12位于落料孔10的正上方，压块12的顶部与移动板11的底部固接，移动板11螺纹传动连接在四个往复丝杠一7上(见图1)；利用压块12位于落料孔10的正上方，使得受压块12挤压后的人造板9可以被压动到落料孔10内，并由落料孔10落料进行收集，使得整体装置不需要人工操作，连续实现人造板9的预压工作。
24.移动板11的顶部与同步电机13的侧壁固接，同步电机13的输出轴与往复丝杠二14的一端固接，往复丝杠二14的另一端转动连接在固定块15上，固定块15固接在移动板11的顶部(见图1和图3)；打卡同步电机13，同步电机13带动往复丝杠二14转动，利用固定块15，使得往复丝杠二14转动更加平稳。
25.往复丝杠二14上螺旋传动连接有滑块16，滑块16的底部与毛刷17的顶部固接，毛刷17的底部与移动板11的顶部贴合(见图1)；通过滑块16沿往复丝杠二14做往复直线运动带动毛刷17对移动板11的表面移动，使得透过移动板11和压块12上透气网被挤压到移动板11顶部的碎屑可以被毛刷17刷落，保证整体装置的整洁，使得整体装置可以长期运行。
26.毛刷17的侧壁上开设有通槽18，双轴电机4远离主动齿轮5一端的输出轴贯穿支撑板3与风扇19的底部固接(见图3)；通过毛刷17的侧壁上开设有通槽18，使得当毛刷17对移动板11的顶部进行清理时，利用通槽18，可以对移动板11的顶部清理的更完全，不会受到同步电机13和固定块15的干涉，有利于整体装置的清理，双轴电机4打开同时带动风扇19转动，使得风扇19可以将移动板11顶部的碎屑吹落，使得整体装置更加稳定。
27.在使用时，先将整体装置组装完毕，双轴电机4打开，带动主动齿轮5转动，使得四个从动齿轮6同步转动，带动四个往复丝杠一7同向转动，使得移动板11可以在四个限位柱2的限位下保持平稳的运行，利用四个偏心摩擦轮8都滚动连接在人造板9的侧壁上，使得四个往复丝杠同步转动时，带动四个偏心摩擦轮8同步转动，使得人造板9在偏心摩擦轮8的转动下不断向前运动，并使得当压块12挤压人造板9时摩擦轮与人造板9的侧壁脱离接触，使得压块12挤压人造板9时，人造板9保持静止，有利于整体装置的稳定，利用压块12位于落料孔10的正上方，使得受压块12挤压后的人造板9可以被压动到落料孔10内，并由落料孔10落料进行收集，使得整体装置不需要人工操作，连续实现人造板9的预压工作，滑块16沿往复丝杠二14做往复直线运动带动毛刷17对移动板11的表面移动，使得透过移动板11和压块12上透气网被挤压到移动板11顶部的碎屑可以被毛刷17刷落，保证整体装置的整洁，通过毛刷17的侧壁上开设有通槽18，使得当毛刷17对移动板11的顶部进行清理时，利用通槽18，可以对移动板11的顶部清理的更完全，不会受到同步电机13和固定块15的干涉，有利于整体装置的清理，双轴电机4打开同时带动风扇19转动，使得风扇19可以将移动板11顶部的碎屑吹落。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。