一种用于科技木皮生产用冷压机的制作方法

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种用于科技木皮生产用冷压机。

背景技术：

装修行业的逐渐发展，带动了各种木材的售卖，由于实木价格昂贵，所以大多数人都选择了性价比更高的科技木皮，科技木皮选用的原材料为原木，经过一系列的设计、染色、再构造、除虫处理、高温高压之后生成为科技木皮，用于家具生产，不仅省钱、省时、省事，其可供选择范围也增大了，科技木皮进行压缩胶合的时候会用到冷压机，用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力。

现阶段的冷压机在进行下压状态的时候，进出材料靠人力来完成，完成一次压实后，要从工作台把科技木皮拿出，存在安全隐患，拿出再放入材料，使机器空闲时间长，降低了工作效率。所以我们提出了一种用于科技木皮生产用冷压机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于科技木皮生产用冷压机，以解决上述背景技术提出的目前市场上存在安全隐患和工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于科技木皮生产用冷压机，包括油压系统和电机，所述油压系统的下侧固定有顶板，且顶板的左侧连接有侧支板，所述油压系统的下侧设置有压板，所述侧支板的下侧设置有从动轮，且从动轮的外侧连接有主动轮，所述主动轮的下侧安装有电机，所述从动轮的内侧固定有齿条板，且齿条板的内侧安装有第一工作台，所述第一工作台的下侧固定有底座，且底座的外侧安装有电机，所述底座的上侧固定有侧支板，所述第一工作台的右侧固定有隔板，且隔板的右侧固定有第二工作台，所述齿条板的内侧安装有隔板，所述齿条板的内部安装有第二工作台，所述底座的外侧设置有延伸板。

优选的，所述第一工作台、第二工作台和隔板的长度之和等于延伸板的长度的两倍。

优选的，所述延伸板在底座中心位置对称分布有2个，且延伸板的长度等于底座的长度。

优选的，所述所述压板的下表面尺寸与第一工作台和第二工作台的上表面尺寸相同。

优选的，所述从动轮在侧支板的中心位置，且从动轮和侧支板为活动连接，所述从动轮与齿条板和主动轮均为啮合连接。

优选的，所述齿条板与第一工作台、第二工作台和隔板为一体化结构，且齿条板与第一工作台、第二工作台和隔板均为垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于科技木皮生产用冷压机；

(1)从动轮在侧支板的中心位置，且从动轮和侧支板为活动连接，从动轮与齿条板和主动轮均为啮合连接，使工作台可以左右移动，不用人力向装置内部取放材料。

(2)延伸板在底座中心位置对称分布有2个，且延伸板的长度等于底座的长度，工作台移动后处于延伸板的位置，取放材料时更加安全。

(3)压板的下表面尺寸与第一工作台和第二工作台的上表面尺寸相同，可以使在工作台上的材料得到全方位的压实。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图中：1、油压系统；2、顶板；3、压板；4、齿条板；5、底座；6、第一工作台；7、电机；8、从动轮；9、第二工作台；10、隔板；11、延伸板；12、主动轮；13、侧支板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于科技木皮生产用冷压机，包括油压系统1、顶板2、压板3、齿条板4、底座5、第一工作台6、电机7、从动轮8、第二工作台9、隔板10、延伸板11、主动轮12和侧支板13,油压系统1的下侧固定有顶板2，且顶板2的左侧连接有侧支板13，油压系统1的下侧设置有压板3，侧支板13的下侧设置有从动轮8，且从动轮8的外侧连接有主动轮12，主动轮12的下侧安装有电机7，从动轮8的内侧固定有齿条板4，且齿条板4的内侧安装有第一工作台6，第一工作台6的下侧固定有底座5，且底座5的外侧安装有电机7，底座5的上侧固定有侧支板13，第一工作台6的右侧固定有隔板10，且隔板10的右侧固定有第二工作台9，齿条板4的内侧安装有隔板10，齿条板4的内部安装有第二工作台9，底座5的外侧设置有延伸板11。

第一工作台6、第二工作台9和隔板10的长度之和等于延伸板11的长度的两倍，起到支撑作用。

延伸板11在底座5中心位置对称分布有2个，且延伸板11的长度等于底座5的长度，可以完全支撑住第一工作台6和第二工作台9。

压板3的下表面尺寸与第一工作台6和第二工作台9的上表面尺寸相同，全部压实木皮。

从动轮8在侧支板13的中心位置，且从动轮8和侧支板13为活动连接，从动轮8与齿条板4和主动轮12均为啮合连接，方便左右移动。

齿条板4与第一工作台6、第二工作台9和隔板10为一体化结构，且齿条板4与第一工作台6、第二工作台9和隔板10均为垂直设置，带动部件一起移动。

工作原理：在使用该用于科技木皮生产用冷压机时，首先，检查冷压机装置的整体稳定性，确认整体装置良好后，打开电机7，主动轮12就会带动从动轮8进行移动，从而使从动轮8带动齿条板4左右移动，第一工作台6、隔板10和第二工作台9会跟着齿条板4的移动方向进行移动，当第一工作台6移动到延伸板11上时，将科技木皮放在第一工作台6上，第一工作台6跟随齿条板4移动到底座5上方位置，打开油压系统1，通过油压系统1使压板3往下移动，压板3将在第一工作台6上的科技木皮压实后，油压系统1使压板3往上移动，第一工作台6跟随齿条板4移动，第一工作台6移动到延伸板11上时，将压实后的科技木皮取出，将未压实的科技木皮放入第二工作台9上，第二工作台9通过齿条板4的带动移动到底座5的上方，再通过油压系统1使压板3往下移动，压板3将在第二工作台9上的科技木皮压实，油压系统1使压板3往上移动，第二工作台9跟随齿条板4移动，第二工作台9移动到延伸板11上时，将压实后的科技木皮取出，放入未压实的科技木皮在第二工作台9上，然后循环重复，科技木皮全部压实完成后，关闭电机7和油压系统1，至此整个工作流程完成，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于科技木皮生产用冷压机，包括油压系统(1)和电机(7),其特征在于：所述油压系统(1)的下侧固定有顶板(2)，且顶板(2)的左侧连接有侧支板(13)，所述油压系统(1)的下侧设置有压板(3)，所述侧支板(13)的下侧设置有从动轮(8)，且从动轮(8)的外侧连接有主动轮(12)，所述主动轮(12)的下侧安装有电机(7)，所述从动轮(8)的内侧固定有齿条板(4)，且齿条板(4)的内侧安装有第一工作台(6)，所述第一工作台(6)的下侧固定有底座(5)，且底座(5)的外侧安装有电机(7)，所述底座(5)的上侧固定有侧支板(13)，所述第一工作台(6)的右侧固定有隔板(10)，且隔板(10)的右侧固定有第二工作台(9)，所述齿条板(4)的内侧安装有隔板(10)，所述齿条板(4)的内部安装有第二工作台(9)，所述底座(5)的外侧设置有延伸板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于科技木皮生产用冷压机，其特征在于：所述第一工作台(6)、第二工作台(9)和隔板(10)的长度之和等于延伸板(11)的长度的两倍。

3.根据权利要求1所述的一种用于科技木皮生产用冷压机，其特征在于：所述延伸板(11)在底座(5)中心位置对称分布有2个，且延伸板(11)的长度等于底座(5)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种用于科技木皮生产用冷压机，其特征在于：所述压板(3)的下表面尺寸与第一工作台(6)和第二工作台(9)的上表面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于科技木皮生产用冷压机，其特征在于：所述从动轮(8)在侧支板(13)的中心位置，且从动轮(8)和侧支板(13)为活动连接，所述从动轮(8)与齿条板(4)和主动轮(12)均为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于科技木皮生产用冷压机，其特征在于：所述齿条板(4)与第一工作台(6)、第二工作台(9)和隔板(10)为一体化结构，且齿条板(4)与第一工作台(6)、第二工作台(9)和隔板(10)均为垂直设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于科技木皮生产用冷压机，包括油压系统和电机，所述油压系统的下侧固定有顶板，且顶板的左侧连接有侧支板，所述油压系统的下侧设置有压板，所述侧支板的下侧设置有从动轮，且从动轮的外侧连接有主动轮，所述主动轮的下侧安装有电机，所述从动轮的内侧固定有齿条板，且齿条板的内侧安装有第一工作台，所述第一工作台的右侧固定有隔板，且隔板的右侧固定有第二工作台，所述齿条板的内侧安装有隔板，所述齿条板的内部安装有第二工作台，所述底座的外侧设置有延伸板。该用于科技木皮生产用冷压机，延伸板在底座中心位置对称分布有2个，且延伸板的长度等于底座的长度，工作台移动后处于延伸板的位置，取放材料时更加安全。

技术研发人员：苏超;徐守峰;姜志春;苏衍梅
受保护的技术使用者：宿迁市浩如宇装饰新材料有限公司
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.07.02