一种新型压板机的制作方法

技术特征：
1.一种新型压板机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体(1)外部；所述辅助机构包括压板(2)，所述压板(2)设于箱体(1)内部，所述压板(2)两侧均固定设有连接板(3)，所述压板(2)内部镶嵌有加热板(4)，所述箱体(1)两侧均开设有通槽(5)，两个所述连接板(3)分别贯穿两个通槽(5)并延伸出两个通槽(5)外部，两个所述连接板(3)顶部均固定设有液压缸(6)，所述箱体(1)顶部固定设有第一电机(7)，所述第一电机(7)通过输出轴固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)外部固定设有第一皮带轮(9)，所述箱体(1)内部设有连接杆(10)，所述连接杆(10)外部固定设有第二皮带轮(11)，所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(11)之间设有皮带(29)，所述皮带(29)贯穿箱体(1)，所述第一皮带轮(9)和第二皮带轮(11)通过皮带(29)连接，所述箱体(1)内部设有第一往复丝杆(12)，所述第一往复丝杆(12)设于连接杆(10)底部，所述连接杆(10)外部固定设有不完全齿轮(14)，所述第一往复丝杆(12)外部固定设有齿轮(13)，所述齿轮(13)设于不完全齿轮(14)底部并与齿轮(13)相啮合，所述第一往复丝杆(12)外部设有第一轴承座(15)，所述第一轴承座(15)与第一往复丝杆(12)通过滚珠螺母副连接，所述第一轴承座(15)底部设有第二电机(16)，所述第二电机(16)通过输出轴固定连接有第二往复丝杆(17)，所述第二往复丝杆(17)外部设有第二轴承座(18)，所述第二轴承座(18)与第二往复丝杆(17)通过滚珠螺母副连接，所述第二轴承座(18)外部固定设有圆板(19)，所述圆板(19)外部固定设有敲击块(20)，所述敲击块(20)设于压板(2)顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型压板机，其特征在于：所述辅助机构还包括辅助组件，所述辅助组件包括固定箱(21)，所述固定箱(21)固定设于第一轴承座(15)底部，所述固定箱(21)两侧均开设有多个扇热口(22)，所述第二电机(16)固定设于固定箱(21)内部，所述箱体(1)底部固定设有第一限位杆(23)，所述第一限位杆(23)设于第二往复丝杆(17)一侧，所述第一限位杆(23)贯穿圆板(19)并延伸出圆板(19)底部。3.根据权利要求1所述的一种新型压板机，其特征在于：所述箱体(1)两侧均固定设有衔接板，两个所述衔接板分别与两个液压缸(6)顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种新型压板机，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部固定设有支撑台(24)，所述压板(2)设于支撑台(24)顶部。5.根据权利要求1所述的一种新型压板机，其特征在于：所述箱体(1)底部四角均固定设有支撑杆(25)。6.根据权利要求1所述的一种新型压板机，其特征在于：所述连接杆(10)两端分别与箱体(1)内腔两侧壁通过轴承连接，所述第一往复丝杆(12)两端分别与箱体(1)内腔两侧壁通过轴承连接。7.根据权利要求1所述的一种新型压板机，其特征在于：所述第一轴承座(15)顶部固定设有限位块，所述限位块套设于连接杆(10)外部。8.根据权利要求2所述的一种新型压板机，其特征在于：所述辅助组件包括横板(26)，所述横板(26)固定设于第二电机(16)底部，所述横板(26)顶部四角均固定设有衔接杆(27)，所述衔接杆(27)顶部与第二轴承座(18)底部固定连接，所述箱体(1)底部固定设有第二限位杆(28)，所述第二限位杆(28)设于第二往复丝杆(17)一侧，所述第二限位杆(28)贯穿圆板(19)并延伸出圆板(19)底部。

技术总结
本实用新型公开了一种新型压板机，其技术方案是：包括箱体，所述箱体内部设有辅助机构，所述辅助机构延伸出箱体外部；所述辅助机构包括压板，所述压板设于箱体内部，所述压板两侧均固定设有连接板，所述压板内部镶嵌有加热板，所述箱体两侧均开设有通槽，两个所述连接板分别贯穿两个通槽并延伸出两个通槽外部，两个所述连接板顶部均固定设有液压缸，所述箱体顶部固定设有第一电机，所述第一电机通过输出轴固定连接有转动杆，本实用新型的有益效果是：通过辅助机构的设计，避免了在层压板叠配、堆垛的过程中，若PP污染，或铜箔毛面的损害，也会导致层压后铜箔与基材的结合力不足，形成定位的问题。位的问题。位的问题。


技术研发人员：杜鹏 蒋慧芳 许宏芝
受保护的技术使用者：台山市永弘电子有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021/9/24