一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构的制作方法

本实用新型涉及封边条生产线机械相关技术领域，具体是一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构。

背景技术：

封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果，通常生产家具板封边条的设备主要由塑料挤出机、挤出模具、定型架、收卷机组成，亚克力封边条由于其美观、耐用、耐磨、耐划痕，作为高档家具的封边条的首选。

在封边条生产线的设备中需要对封边条进行限位压板，而现有技术的限位压板机构不能实现对限位压板的升降控制，限位压板的高度进行调整不方便，不够安全可靠，难以为后续生产出质量高的封边条提供了辅助。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构，包括导向台和处在导向台上方的限位压板，所述限位压板的正上方设置有支撑顶板且支撑顶板通过吊架水平固定设置，所述支撑顶板的上板面上固定有传动座，所述传动座的座腔中通过轴承水平转动安装有运转丝杠，运转丝杠在从动齿轮和主动齿轮的传动配合下由正反转伺服电机驱动工作，在运转丝杠的正下方、对应传动座的座腔中水平固定有限位导向杆，运转丝杠和限位导向杆两者共同贯穿左右移位滑块设置，运转丝杠的外螺纹与左右移位滑块的内螺纹通孔相配合，限位导向杆与左右移位滑块的导向通孔相配合，所述支撑顶板的右侧板体上同时对应转动铰接有摆动支撑短臂和摆动支撑长臂，推力传动杆的一端对应转动铰接在左右移位滑块上，推力传动杆的另一端与摆动支撑短臂的端部对应转动铰接在一起，所述摆动支撑长臂的端部向前侧一体延伸出限位凸柱且限位凸柱对应适配限位在支撑连动环中开设的限位通孔中，所述支撑连动环对应转动铰接在支座上且支座的底端对应固定在限位压板的上板面右端位置处，所述限位压板的上板面右端位置处还转动铰接有支撑连接杆，所述支撑连接杆的杆体另一端对应转动铰接在支撑顶板的底板面上，所述限位压板的上板面右端位置处还固定配置有一个缓冲拉簧，缓冲拉簧的另一端竖直向上固定在支撑顶板的底板面上。

优选的：所述导向台和限位压板上均对应安装有若干用于对封边条进行导向的导向压辊，封边条本体从导向台上的导向压辊与限位压板上的导向压辊之间穿引通过。

优选的：所述从动齿轮、主动齿轮和正反转伺服电机的外部安装有防护罩。

优选的：所述摆动支撑短臂和摆动支撑长臂一体固定在一起且两者之间形成135度的夹角。

优选的：所述限位凸柱的端部还设置有防脱挡沿。

有益效果：

本实用新型实现了对限位压板的升降控制目的，限位压板的高度能够根据实现需要进行调整，进而使得上下两组若干个导向压辊之间间隙变小或变大，如此达到对封边条的限位压板目的，安全可靠，效果优异，为后续生产出质量高的封边条提供了辅助。

附图说明

图1为一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构的结构示意图。

图2为一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构中限位凸柱的侧视结构示意图。

图3为一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构中左右移位滑块的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请查看图1-3，本实用新型实施例中，一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构，包括导向台1和处在导向台1上方的限位压板2，所述导向台1和限位压板2上均对应安装有若干用于对封边条进行导向的导向压辊3，封边条本体从导向台1上的导向压辊3与限位压板2上的导向压辊3之间穿引通过。

所述限位压板2的正上方设置有支撑顶板11且支撑顶板11通过吊架13水平固定设置，所述支撑顶板11的上板面上固定有传动座12，所述传动座12的座腔中通过轴承水平转动安装有运转丝杠15，运转丝杠15在从动齿轮18和主动齿轮19的传动配合下由正反转伺服电机驱动工作，在从动齿轮18、主动齿轮19和正反转伺服电机的外部安装有防护罩20，在运转丝杠15的正下方、对应传动座12的座腔中水平固定有限位导向杆16，运转丝杠15和限位导向杆16两者共同贯穿左右移位滑块17设置，运转丝杠15的外螺纹与左右移位滑块17的内螺纹通孔1701相配合，限位导向杆16与左右移位滑块17的导向通孔1702相配合。

所述支撑顶板11的右侧板体上同时对应转动铰接有摆动支撑短臂10和摆动支撑长臂9，摆动支撑短臂10和摆动支撑长臂9一体固定在一起且两者之间形成135度的夹角，推力传动杆14的一端对应转动铰接在左右移位滑块17上，推力传动杆14的另一端与摆动支撑短臂10的端部对应转动铰接在一起，所述摆动支撑长臂9的端部向前侧一体延伸出限位凸柱8且限位凸柱8对应适配限位在支撑连动环7中开设的限位通孔701中，为了防止在传动过程中限位凸柱8从限位通孔701中脱出，所述限位凸柱8的端部还设置有防脱挡沿21，所述支撑连动环7对应转动铰接在支座5上且支座5的底端对应固定在限位压板2的上板面右端位置处，所述限位压板2的上板面右端位置处还转动铰接有支撑连接杆6，所述支撑连接杆6的杆体另一端对应转动铰接在支撑顶板11的底板面上，所述限位压板2的上板面右端位置处还固定配置有一个缓冲拉簧4，缓冲拉簧4的另一端竖直向上固定在支撑顶板11的底板面上。

本实用新型提供了一种用于封边条生产线的封边条限位压板机构，通过设置有限位压板2、缓冲拉簧4、支撑连接杆6、支座5、支撑连动环7、限位凸柱8、摆动支撑长臂9、摆动支撑短臂10、推力传动杆14、左右移位滑块17、运转丝杠15、限位导向杆16、从动齿轮18、主动齿轮19和正反转伺服电机，具体使用时，只需启动正反转伺服电机，在从动齿轮18和主动齿轮19的传动配合下驱动运转丝杠15运转，由于运转丝杠15和限位导向杆16两者共同贯穿左右移位滑块17设置、运转丝杠15的外螺纹与左右移位滑块17的内螺纹通孔1701相配合、限位导向杆16与左右移位滑块17的导向通孔1702相配合，左右移位滑块17随即沿着水平方向进行移动，由于推力传动杆14的一端对应转动铰接在左右移位滑块17上、推力传动杆14的另一端与摆动支撑短臂10的端部对应转动铰接在一起，推力传动杆14会直接给摆动支撑短臂10施加一个推拉力，因为摆动支撑短臂10和摆动支撑长臂9一体固定在一起且两者对应铰接设置，摆动支撑长臂9被带动进行同步角度摆动偏转，又由于摆动支撑长臂9的端部向前侧一体延伸出限位凸柱8且限位凸柱8对应适配限位在支撑连动环7中开设的限位通孔701中、支撑连动环7对应转动铰接在支座5上、支座5的底端对应固定在限位压板2的上板面右端位置处，在支撑连动环7的支持下，随即将支座5慢慢向下释放或者线上提升，再加上限位压板2的上板面右端位置处还转动铰接有支撑连接杆6、所述支撑连接杆6的杆体另一端对应转动铰接在支撑顶板11的底板面上、限位压板2的上板面右端位置处还固定配置有一个缓冲拉簧4、缓冲拉簧4的另一端竖直向上固定在支撑顶板11的底板面上，在支撑连接杆6和缓冲拉簧4的配合支撑下，即可实现对限位压板2的升降控制目的，限位压板2的高度能够根据实现需要进行调整，进而使得上下两组若干个导向压辊3之间间隙变小或变大，如此达到对封边条的限位压板目的，安全可靠，效果优异，为后续生产出质量高的封边条提供了辅助。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。