一种强化地板切割专用锯片的制作方法

1.本实用新型涉及强化地板加工领域，特别涉及一种强化地板切割专用锯片。


背景技术：

2.强化地板一般是由四层材料复合组成，即耐磨层、装饰层、高密度基材层、平衡(防潮)层。强化地板也称浸渍纸层压木质地板、强化木地板，合格的强化地板是以一层或多层专用浸渍热固氨基树脂。而现有强化地板在加工过程中会利用到锯片进行切割操作，而现有锯片在切割过程中往往会出现以下问题：1.现有锯片多为单一的圆片型结构，在使用过程中锯片极易因为硬度不强，导致锯片发生形变，从而影响切割的精确度；而常规的锯片在长期的使用过程中锯片温度升高，极易造成强化地板损坏；2.现有锯片上的刀头为固定式，不易更换，从而使得锯片使用寿命不长，更换频繁。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种强化地板切割专用锯片，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种强化地板切割专用锯片，包括固定件和刀盘件，所述固定件与刀盘件之间固定连接，且固定件位于刀盘件内部，所述刀盘件前端均设置有若干等间距分布的一号刀头，若干所述一号刀头前端分别螺纹连接有一号紧固旋钮和二号紧固旋钮，所述刀盘件远离固定件的一侧均设置有若干等间距分布的二号刀头，若干所述二号刀头与若干一号刀头之间均对应分布，且若干二号刀头分别位于若干一号刀头后端，所述刀盘件呈圆环结构。
6.优选的，所述固定件包括半导体制冷环，所述半导体制冷环外表面固定安装有四个等间距分布的导热杆，所述半导体制冷环前端开有八个等间距分布的散热孔，四个所述导热杆远离半导体制冷环的一侧均与刀盘件内侧固定连接。
7.优选的，所述刀盘件包括刀盘本体，所述刀盘本体前端开有若干等间距分布的放置槽，所述刀盘本体外表面开有若干等间距分布的插槽，若干放置槽内部均与若干插槽内部相通。
8.优选的，若干所述一号刀头分别位于放置槽内部，若干所述二号刀头靠近固定件的一侧分别位于若干插槽内部，且若干二号刀头远离固定件的一侧均延伸至刀盘本体外部，所述一号紧固旋钮后端和二号紧固旋钮后端均贯穿若干放置槽后端并与若干二号刀头靠近固定件的一侧螺纹连接。
9.优选的，若干二号刀头包括刀体、一号穿孔、二号穿孔和刀刃部，所述一号穿孔和二号穿孔均位于刀体靠近固定件的一侧，所述刀刃部均位于刀体远离固定件的一侧。
10.优选的，所述刀体包括刀板，所述刀板外侧均固定安装有强化层，所述强化层外侧均固定安装有耐磨层，所述耐磨层外侧均固定安装有防锈涂层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.(1)本实用新型中，通过固定件和刀盘件的配合安装可在减轻了锯片的整体重量的同时保证锯片强度，避免锯片在切割过程中发生形变，保证切割的精确度，且固定件可对二号刀头进行散热操作，避免因二号刀头温度过高而导致强化地板损坏，对强化地板进行保护。
13.(2)本实用新型中，当切割过程中刀盘本体上的某个二号刀头出现损坏时，可拧开对应的一号紧固旋钮和二号紧固旋钮，并将对位位置的一号刀头与二号刀头进行替换，避免因单个刀头的损坏导致整个锯片的报废，使得锯片使用寿命更长，且刀板外设置的强化层、耐磨层和防锈层可保证锯片具有一定强度、耐磨性和防锈性，从而进一步延长锯片使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型一种强化地板切割专用锯片的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种强化地板切割专用锯片的固定件的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种强化地板切割专用锯片的刀盘件与一号刀头之间的安装示意图；
17.图4为本实用新型一种强化地板切割专用锯片的二号刀头的结构示意图；
18.图5为本实用新型一种强化地板切割专用锯片的二号刀头的横向剖视图。
19.图中：1、一号刀头；2、一号紧固旋钮；3、固定件；4、刀盘件；5、二号刀头；6、二号紧固旋钮；31、半导体制冷环；32、散热孔；33、导热杆； 41、刀盘本体；42、插槽；43、放置槽；51、刀刃部；52、刀体；53、一号穿孔；54、二号穿孔；521、刀板；522、强化层；523、耐磨层；524、防锈涂层。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1
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5所示，一种强化地板切割专用锯片，包括固定件3和刀盘件4，固定件3与刀盘件4之间固定连接，且固定件3位于刀盘件4内部，刀盘件4 前端均设置有若干等间距分布的一号刀头1，若干一号刀头1前端分别螺纹连接有一号紧固旋钮2和二号紧固旋钮6，刀盘件4远离固定件3的一侧均设置有若干等间距分布的二号刀头5，若干二号刀头5与若干一号
刀头1之间均对应分布，且若干二号刀头5分别位于若干一号刀头1后端，刀盘件4呈圆环结构。
24.固定件3包括半导体制冷环31，半导体制冷环31外表面固定安装有四个等间距分布的导热杆33，半导体制冷环31前端开有八个等间距分布的散热孔 32，四个导热杆33远离半导体制冷环31的一侧均与刀盘件4内侧固定连接，二号刀头5上的温度通过刀盘本体41传输给导热杆33，而导热杆33将热量传输给半导体制冷环31，并最终通过半导体制冷环31上的散热孔32排出，从而避免二号刀头5持续高温工作；为了对一号刀头1进行安装，刀盘件4 包括刀盘本体41，刀盘本体41前端开有若干等间距分布的放置槽43，刀盘本体41外表面开有若干等间距分布的插槽42，若干放置槽43内部均与若干插槽42内部相通；若干一号刀头1分别位于放置槽43内部，若干二号刀头5 靠近固定件3的一侧分别位于若干插槽42内部，且若干二号刀头5远离固定件3的一侧均延伸至刀盘本体41外部，一号紧固旋钮2后端和二号紧固旋钮 6后端均贯穿若干放置槽43后端并与若干二号刀头5靠近固定件3的一侧螺纹连接，在切割过程中刀盘本体41上的某个二号刀头5出现损坏时，可转动对应的一号紧固旋钮2和二号紧固旋钮6，并将对位位置的一号刀头1与二号刀头5进行替换，避免因单个刀头的损坏导致整个锯片的报废；若干二号刀头5包括刀体52、一号穿孔53、二号穿孔54和刀刃部51，一号穿孔53和二号穿孔54均位于刀体52靠近固定件3的一侧，刀刃部51均位于刀体52远离固定件3的一侧；刀体52包括刀板521，刀板521外侧均固定安装有强化层522，强化层522外侧均固定安装有耐磨层523，耐磨层523外侧均固定安装有防锈涂层524，刀板521外设置的强化层522、耐磨层523和防锈层可保证锯片具有一定强度、耐磨性和防锈性。
25.需要说明的是，本实用新型为一种强化地板切割专用锯片，该强化地板切割专用锯片通过与驱动设备连接，实现对强化地板的切割操作，而在切割过程中刀盘件4上安装的二号刀头5温度升高，而二号刀头5上的温度通过刀盘本体41传输给导热杆33，而导热杆33将热量传输给半导体制冷环31，并最终通过半导体制冷环31上的散热孔32排出，从而避免二号刀头5持续高温工作，避免二号刀头5温度过高影响切割质量，而固定件3和刀盘件4 在保证锯片强度的同时，减轻了锯片的整体重量，符合锯片的使用需求，而当在切割过程中刀盘本体41上的某个二号刀头5出现损坏时，可转动对应的一号紧固旋钮2和二号紧固旋钮6，并将对位位置的一号刀头1与二号刀头5 进行替换，避免因单个刀头的损坏导致整个锯片的报废，使得锯片使用寿命更长，且刀板521外设置的强化层522、耐磨层523和防锈层可保证锯片具有一定强度、耐磨性和防锈性，从而进一步延长锯片使用寿命。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。