一种复合板压合制备装置的制作方法

技术特征：
1.一种复合板压合制备装置，其特征在于：包括压合台（1），所述压合台（1）的顶部设置有压合框（2），所述压合框（2）的两侧设置有固定盒（5），所述固定盒（5）的内部一侧设置有制冷器（17），所述制冷器（17）的一侧设置有制冷管（18），所述固定盒（5）的底部安装有气泵（16），所述气泵（16）的出气端通过连接管（19）连接有分气管（20），所述分气管（20）的一侧安装有喷气嘴（21），所述压合框（2）的一侧上方安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端连接有单向丝杆（10），所述单向丝杆（10）的外表面套接有第二螺纹套（11），所述第二螺纹套（11）的底部安装有液压杆（14），所述液压杆（14）的底部连接有固定板（15），所述固定板（15）的底部分别通过伸缩杆（22）和弹簧（23）固定有安装架（24），所述安装架（24）的内部安装有压辊（25），所述压合框（2）的内部上方开设有滑槽（12），所述第二螺纹套（11）的顶部通过滑块（13）与滑槽（12）滑动配合，所述压合台（1）的内部安装有双向丝杆（4），所述双向丝杆（4）的外表面套接有两组第一螺纹套（6），所述第一螺纹套（6）的顶部固定有夹持件（7）;所述压合框（2）的另一侧上方安装有操作面板（3），且所述操作面板（3）分别与制冷器（17）、气泵（16）、伺服电机（9）和液压杆（14）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种复合板压合制备装置，其特征在于：所述喷气嘴（21）设置有多组，且多组所述喷气嘴（21）等距均匀排列。3.根据权利要求1所述的一种复合板压合制备装置，其特征在于：所述气泵（16）设置有两组，且两组所述气泵（16）以压合框（2）的纵轴线为中心镜像设置。4.根据权利要求1所述的一种复合板压合制备装置，其特征在于：所述弹簧（23）设置有多组，且多组所述弹簧（23）采用弹簧钢材料制作而成。5.根据权利要求1所述的一种复合板压合制备装置，其特征在于：所述单向丝杆（10）和双向丝杆（4）的外表面涂有润滑油。6.根据权利要求1所述的一种复合板压合制备装置，其特征在于：所述双向丝杆（4）的一端固定有摇柄（8），且所述摇柄（8）的外表面设置有橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种复合板压合制备装置，包括压合台，压合台的顶部设置有压合框，压合框的两侧设置有固定盒，固定盒的内部一侧设置有制冷器，制冷器的一侧设置有制冷管，固定盒的底部安装有气泵，气泵的出气端通过连接管连接有分气管，分气管的一侧安装有喷气嘴。在压合时，液压杆推动固定板向下运动，进而使得伸缩杆和弹簧推动安装架向下运动对复合板进行施压，通过弹簧和伸缩杆的弹性按压，避免了施压过大而导致复合板损坏，其次伺服电机旋转使得单向丝杆旋转，单向丝杆带动第二螺纹套移动，进而使得安装架能够带动压辊在复合板进行施压滚动，以此使得复合板各个边角受压均匀，提高了复合板的压合效果。提高了复合板的压合效果。提高了复合板的压合效果。


技术研发人员：韦侯优 姜金 陈福山 肖青松 韦侯定 黄圣丰
受保护的技术使用者：广西武宣利佰林木业有限公司
技术研发日：2020.12.16
技术公布日：2021/9/22