一种圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头的制作方法

1.本实用新型涉及圆棒榫端头挤压成型设备技术领域，尤其涉及一种圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头。


背景技术：

2.圆棒榫端头挤压成型装置是将圆棒按照尺寸成批切断的圆棒榫端头，放入挤压成型装置的左、右压头内，通过调速电机控制曲柄盘转动，带动连杆旋转，使撞块水平移动实现圆棒榫端头挤压成型。
3.但是圆棒榫端头挤压成型装置存在一定的弊端，压头使用一定时间后需要对其进行更换，传统的安装方式多为多个螺丝固定，这样就会导致拆卸和安装的时间较长，一定程度上影响工作的效率。
4.因此，有必要提供一种圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头，包括：固定压头座和移动压头座；两个压头，两个所述压头分别设于所述固定压头座和所述移动压头座上；两个卡簧，两个所述卡簧分别安装在相应的压头上；四个推板机构，四个所述推板机构分别设于所述固定压头座和所述移动压头座上，所述推板机构包括第一安装腔，所述第一安装腔开设有在所述固定压头座上或移动压头座上，所述第一安装腔的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有丝杆，所述固定压头座和所述移动压头座相互靠近的一侧均开设有两个安装槽，所述丝杆远离所述电机的一端延伸至所述安装槽内并螺纹安装有推板。
7.优选的，两个所述压头上均开设有环形槽，两个所述卡簧分别与相应的环形槽相适配。
8.优选的，所述推板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接。
9.优选的，所述安装槽的顶部和底部均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与所述推板固定连接。
10.优选的，所述固定压头座和所述移动压头座上均设有两个弹性机构，所述弹性机构包括第二安装腔，所述第二安装腔开设在所述固定压头座上或移动压头座上，所述第二安装腔内均滑动安装有滑块，所述第二安装腔内设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述滑块和所述第二安装腔的一侧相接触，所述滑块远离所述弹簧的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离所述滑块的一端延伸至所述固定压头座的一侧并与所述卡簧相接触。
11.优选的，所述固定压头座和所述移动压头座上均开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动安装有标记杆，所述标记杆的底端与相应的滑块固定连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头具有
如下有益效果：
13.（1）、通过设置卡簧，使得压头的安装和拆卸更加方便快速，设置推板机构，使得压头安装到固定压头座和移动压头座上后，更加稳定，避免压头发生晃动，影响圆棒榫的加工质量。
14.（2）、通过设置弹性机构和标记杆，使得操作人员能够更为准确的判断压头是否处于稳定状态。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图；
17.图3为图1中b部分的放大图；
18.图4为图1中c部分的放大图。
19.图中标号：1、固定压头座，2、移动压头座，3、压头，4、卡簧，5、第一安装腔，6、电机，7、丝杆，8、安装槽，9、推板，10、滑槽，11、限位块，12、第二安装腔，13、滑块，14、弹簧，15、滑杆，16、滑孔，17、标记杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头的结构示意图；图2为图1中a部分的放大图；图3为图1中b部分的放大图；图4为图1中c部分的放大图，在本实用新型的实施例中，圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头包括：固定压头座1和移动压头座2；两个压头3，两个所述压头3分别设于所述固定压头座1和所述移动压头座2上；两个卡簧4，两个所述卡簧4分别安装在相应的压头3上；四个推板机构，四个所述推板机构分别设于所述固定压头座1和所述移动压头座2上，所述推板机构包括第一安装腔5，所述第一安装腔5开设有在所述固定压头座1上或移动压头座2上，所述第一安装腔5的一侧固定安装有电机6，所述电机6的输出轴上固定安装有丝杆7，所述固定压头座1和所述移动压头座2相互靠近的一侧均开设有两个安装槽8，所述丝杆7远离所述电机6的一端延伸至所述安装槽8内并螺纹安装有推板9。
22.通过设置卡簧4，使得压头3的安装和拆卸更加方便快速，设置推板机构，使得压头3安装到固定压头座1和移动压头座2上后，更加稳定，避免压头3发生晃动，影响圆棒榫的加工质量。
23.两个所述压头3上均开设有环形槽，两个所述卡簧4分别与相应的环形槽相适配。
24.所述推板9上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆7螺纹连接。
25.所述安装槽8的顶部和底部均开设有滑槽10，两个所述滑槽10内均滑动安装有限位块11，两个所述限位块11均与所述推板9固定连接。
26.滑槽10与限位块11配合，能够对推板9启动限位的作用。
27.所述固定压头座1和所述移动压头座2上均设有两个弹性机构，所述弹性机构包括第二安装腔12，所述第二安装腔12开设在所述固定压头座1上或移动压头座2上，所述第二安装腔12内均滑动安装有滑块13，所述第二安装腔12内设有弹簧14，所述弹簧14的两端分
别与所述滑块13和所述第二安装腔12的一侧相接触，所述滑块13远离所述弹簧14的一侧固定安装有滑杆15，所述滑杆15远离所述滑块13的一端延伸至所述固定压头座1的一侧并与所述卡簧4相接触。
28.所述固定压头座1和所述移动压头座2上均开设有滑孔16，两个所述滑孔16内均滑动安装有标记杆17，所述标记杆17的底端与相应的滑块13固定连接。
29.通过设置弹性机构和标记杆17，使得操作人员能够更为准确的判断压头3是否处于稳定状态。
30.本实用新型提供的圆棒榫端头挤压成型装置的快换压头的工作原理如下：
31.首先，将电机6接通电源，当需要对压头3进行更换时，先正向启动两个相应的电机6，电机6转动带动丝杆7转动，丝杆7转动带动推板9移动，从而使得推板9不与压头3接触，此时，压头3与固定压头座1的接触较为松动，在使用卡簧钳将卡簧4拆除，此时，可将压头3抽出，压头3的拆卸方便快速；
32.当需要将新的压头3固定到固定压头座1上时，先将压头3安装到固定压头座1上，再将卡簧4安装到压头3上，再同时反向启动两个相应的电机6，从而使两个9移动，当两个9与压头3接触时，压头3发生移动，压头3移动带动卡簧4移动，卡簧4移动推动滑杆15移动，滑杆15移动带动滑块13移动，滑块13移动压缩弹簧14，同时滑块13移动带动标记杆17移动，直到标记杆17移动到指定的位置后，此时，关闭电机6的电源，此时两个推板9将压头3紧紧的顶住，在推板机构的作用下，使得压头3能够更加稳定的安装在固定压头座1或移动压头座2上，避免压头3发生晃动，影响圆棒榫的加工质量。
33.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；
34.其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。