一种多层木板裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板加工技术领域，具体为一种多层木板裁切装置。


背景技术：

2.木板在现实生活中，被广泛使用,通常，木板在家庭建筑中被用作地板、门窗的框架等,除此之外，还可以用来制造家具、乐器、器具等；在制造地板等各种家具时，在木板裁切方面有着较高的要求，木板裁切是木板加工的必要手段。
3.而现有的木板裁切装置大多采用的是人工手提锯木板切割机，无法对多层木板进行裁切，导致木板裁切速度较慢，效率较低，另外现有的木板裁切装置比较危险，不利于长时间的使用，在使用过程中可能出现手滑的情况，导致生命危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多层木板裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层木板裁切装置，包括配重底盘，所述配重底盘的下端焊接有防滑橡胶垫，所述配重底盘的上端固定安装有操作台，且操作台的上端左侧固定连接有升降支架，所述操作台的上端右侧固定安装设有开槽板，所述开槽板表面卡扣设有开槽板口，且操作台的左侧安装有开关控制面板，所述开关控制面板的表面镶嵌有控制开关，所述升降支架的内部连通设有升降机，所述升降机的上端焊接设有装置保护外壳，且装置保护外壳的内部固定安装有电机，所述装置保护外壳的表面开口设有散热孔，且装置保护外壳的下端固定连接有电线，所述装置保护外壳的背面固定安装设有可拆卸装置外壳，且可拆卸装置外壳表面螺纹连接有十字螺母钉，所述装置保护外壳的右侧活动连接有切割刀片保护壳，且切割刀片保护壳内侧中端贯穿有切割刀片。
6.优选的，所述装置保护外壳、升降机、升降支架、配重底盘均与操作台信号连接，且升降机通过卡扣连接于升降支架的内壁位置。
7.优选的，所述控制开关与开槽板口均设置有若干个，并且多个开槽板口呈“线性”等距分布于开槽板表层。
8.优选的，所述装置保护外壳通过焊接升降机与升降支架活动卡接。
9.优选的，所述装置保护外壳焊接设置于升降机的上端，所述装置保护外壳与切割刀片连接，且装置保护外壳与切割刀片的连接方式为活动连接。
10.优选的，所述升降支架的横截面积大于升降机的横截面积，且升降支架的内壁升降机的外壁形成卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设置有切割刀片与电机，在电机开始运转通过转轴的快速旋转带动切割刀片的快速转动，从而减小阻力使刀片快速切割木板，减少切割时间，进而有效的完成木板裁切的工作。
13.（2）通过设置升降机与升降支架，切割装置接在升降机上端，在不影响切割速度的同时，方便切割多层木板，从上至下的切割，在切割的同时，为了更好地切割效果，可在切割完部分木板时，按下暂停键，及时更换新的木板，从而进行快速便捷的木板裁切工作，灵活性较强。
附图说明
14.图1为本实用新型的侧面剖析结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型的装置背面结构示意图；
17.图4为本实用新型的木板裁切装置俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的关键部位放大图。
19.图中：1、切割刀片；2、装置保护外壳；3、电机；4、散热孔；5、升降支架；6、控制开关；7、开槽板；8、配重底盘；9、防滑橡胶垫；10、切割刀片保护壳；11、可拆卸装置外壳；12、开关控制面板；13、电线；14、升降机；15、十字螺母钉；16、操作台；17、开槽板口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
23.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多层木板裁切装置，包括配重底盘8，所述配重底盘8的下端焊接有防滑橡胶垫9，所述配重底盘8的上端固定安装有操作台16，且操作台16的上端左侧固定连接有升降支架5，所述操作台16的上端右侧固定安装设有开槽板7，所述开槽板7表面卡扣设有开槽板口17，且操作台16的左侧安装有开关控制面板12，所述开关控制面板12的表面镶嵌有控制开关6，所述升降支架5的内部连通设有升降机14，所述升降机14的上端焊接设有装置保护外壳2，且装置保护外壳2的内部固定安装有电机3，所述装置保护外壳2的表面开口设有散热孔4，且装置保护外壳2的下端固定连接有电线13，所述装置保护外壳2的背面固定安装设有可拆卸装置外壳11，且可拆卸装置外壳11表面螺纹连接有十字螺母钉15，所述装置保护外壳2的右侧活动连接有切割刀片保护壳10，
且切割刀片保护壳10内侧中端贯穿有切割刀片1。
25.参照图1所示，所述配重底盘8的下端焊接有防滑橡胶垫9，所述配重底盘8的上端固定安装有操作台16，且操作台16的上端左侧固定连接有升降支架5，所述升降支架5的内部连通设有升降机14，所述升降支架5的横截面积大于升降机14的横截面积，且升降支架5的内壁升降机14的外壁形成卡接，并且装置保护外壳2通过焊接升降机14与升降支架5活动卡接，通过此种设计，使得升降机14在升降支架5内部通过滑动卡扣装置上下滑动，当升降机14下滑到指定高度时，升降机14低端的卡扣便会扣在升降支架的内壁，从而使裁切木板装置在不影响切割速度的同时，方便切割多层木板，从上至下的切割，达到多层木板切割效果。
26.参照图2所示，装置保护外壳2的内部固定安装有电机3，所述装置保护外壳2的表面开口设有散热孔4，且装置保护外壳2的下端固定连接有电线13，所述装置保护外壳2的右侧活动连接有切割刀片保护壳10，且切割刀片保护壳10内侧中端贯穿有切割刀片1，所述装置保护外壳2的底面焊接，且装置保护外壳2通过活动连接与切割刀片1连通，通过此种设计，我们可以在需要更换切割刀片1时，将装置保护外壳2内部的电机3与切割刀片1之间用以连接的螺形螺母转开来，就可以将切割刀片1取下，并换上不同尺寸的切割刀片1，除此之外切割刀片保护壳10也是可以通过同样的方法拆卸下来，从而达到更换与切割刀片1尺寸配套的切割刀片保护壳10，这样不仅可以根据自己需求去随时更换切割刀片1的尺寸大小，而且可以达到在快速切割木板的同时，实现安全性保护，切割装置牢牢固定住，即使马达的动力较大，也不会迫使切割刀片1飞出，从而做到一种很好的保护措施。
27.参照图3所示，操作台16的左侧安装有开关控制面板12，所述开关控制面板12的表面镶嵌有控制开关6，述装置保护外壳2的背面固定安装设有可拆卸装置外壳11，且可拆卸装置外壳11表面螺纹连接有十字螺母钉15，通过此种设计，我们可以方便的用螺丝刀将可拆卸装置外壳11表面的十字螺母钉15转出来，然后用螺丝刀一敲就立马会弹开来，即可将装置保护外壳2内部的电机3拆卸出来，这样可以使得我们更方便地去更换木板裁切装置内的电机3，达到延长该装置寿命的效果，除此之外,所涉及的开关控制面板12是为了更方便的去操控该装置，达到我们所要的需要，比如可以随时暂停、随时升降、并且可以调节它的切割速度。
28.参照图4所示，所述配重底盘8的上端固定安装有操作台16，所述操作台16的上端右侧固定安装设有开槽板7，所述开槽板7表面卡扣设有开槽板口17，所述控制开关6与开槽板口17均设置有若干个，并且多个开槽板口17呈“线性”等距分布于开槽板7表层,在切割刀片1运行时，可以很好的裁切到最底部的木板，达到高效率裁切，开槽板口17的设计是为了可以根据所需的不同尺寸大小来裁切木板，且达到增大摩擦力，更好地固定住木板，使其不偏离。
29.工作原理：在使用本实用新型木板裁切装置时,首先，讲多块木板整齐摆放在操作台16的上端的开槽板7表面，然后准备启动机器，走到操作台16的左侧看到开关控制面板12，上面有好几种控制开关6，然后按下启动按钮键，机器便呈运作状态，随后可以通过其他按钮调节自己所需要的效果,当操作台16上木板较多时，我们可以通过按钮调节升降机14的高度，接着按下电机3的启动按钮，让切割刀片保护壳10内侧中的切割刀片1从慢至快的运作起来，在运作一段时间后，该装置会通过所述装置保护外壳2的表面开口设有散热孔4
散出电机3运作产生的热量，更好地达到散热的效果，延长装置的使用寿命。同时，平时在撞到该机器时，配重底盘8的下端的防滑橡胶垫9便起到减少机器外表的材质与地面的摩擦，从而起到一种稳固作用和保护地面的作用。在切该装置运行时，切割刀片1向下切割底端木板时会与开槽板7表面的开槽板口17切合，这样可以很好的裁切最底部的木板，避免木板没有完全裁切的问题，达到高效率裁切，开槽板口17的设计可以根据所需的不同尺寸大小来裁切木板，同样也能达到增大摩擦力，更好地固定住木板，使其不偏离。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。