一种床板胶接机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工的技术领域，特别是涉及一种床板胶接机。


背景技术：

2.床板胶接机是一种用于床板胶接机的辅助装置，其在木材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种床板胶接机使用中发现，木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料，木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位，产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，目前一种对于木材床板加工生产的床板胶接辅助装置在使用时，装置对床板拼接时的边缘的涂胶便利性较差，并且装置对床板的固定效果较差，导致床板胶接精度较低，加工效率较慢，装置的实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开胶箱将胶水通过喷头喷涂到床板与床板之间胶接的位置，从而便于将多块床板拼接，提高装置涂胶的便利性，通过设置第一弹簧柱，提高压板对床板夹紧的牢固性，减少床板晃动造成拼接精度降低，提高装置的实用性，通过旋转连接柱带动喷头旋转，使喷头便于对不同形状的床板进行涂胶，提高喷头使用便利性的一种床板胶接机。
4.本实用新型的一种床板胶接机，包括底座、支柱、顶板、轨道、第一往复装置、第一电动气缸、第一弹簧柱、压板、第二往复装置、伸缩柱、固定阀门、连接柱、喷头和胶箱，底座顶端与支柱底端连接，支柱顶端与顶板底端连接，轨道顶端与顶板底端连接，第一往复装置可左右滑动安装在轨道的底端，第一往复装置底端与第一电动气缸顶端连接，第一电动气缸底端与第一弹簧柱顶端连接，压板安装在第一弹簧柱的底端，第二往复装置安装在第一往复装置的底端，第二往复装置底端输出端与伸缩柱的顶端连接，固定阀门安装在伸缩柱的外侧壁上并对伸缩柱的伸缩起固定作用，连接柱顶端与伸缩柱底端可旋转连接，喷头的外侧壁可旋转安装在连接柱的底端，胶箱底端与顶板的顶端连接，并且喷头输入端通过软管与胶箱输出端连接。
5.本实用新型的一种床板胶接机，还包括物料箱、推板、导向柱、连接板、电机、丝杠、滑块和支撑板，物料箱底端与底座内侧壁连接，物料箱内设置有腔室，腔室顶端设置有取放口，腔室左端设置有通孔，取放口与通孔均与腔室内相通，并且底座顶端设置有开口，开口与取放口相通，推板可上下滑动设置在腔室内，导向柱纵向设置在底座内，并且导向柱的顶端与底端分别与底座的内侧壁连接，连接板的右端与导向柱的左侧壁连接，电机安装在连接板的顶端，丝杠可旋转横向设置在连接板内，并且丝杠的顶端与电机底端输出端连接，滑块分别套装在导向柱和丝杠的外侧壁上，并且滑块通过丝杠的旋转在导向柱上进行上下滑动，支撑板左端与滑块右端连接，支撑板右端穿过腔室通孔伸入腔室内并与推板的底端连
接。
6.本实用新型的一种床板胶接机，还包括第三往复装置、第二电动气缸、第二弹簧柱和夹板，第三往复装置顶端可左右滑动安装在轨道的底端，第二电动气缸顶端与第三往复装置底端连接，第二电动气缸底端输出端与第二弹簧柱顶端连接，第二弹簧柱底端与夹板的顶端连接，并且夹板的形状设置为七字形。
7.本实用新型的一种床板胶接机，还包括烘干装置，烘干装置安装在底座的内侧壁上，并且烘干装置输出端设置在第一往复装置的底端。
8.本实用新型的一种床板胶接机，还包括限位板，限位板安装在底座的顶端并套装在床板的外延上。
9.本实用新型的一种床板胶接机，还包括多组移位轮，多组移位轮分别安装在底座的底端，并且多组移位轮上分别设置有定轮器。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要拼接的床板放置底座的顶端，通过启动第一往复装置带动第一往复装置底端的部件移动位置，使压板移动到床板的上方位置，通过打开第一电动气缸向下推动第一弹簧柱移动，使第一弹簧柱向下推动压板将床板的顶端夹紧并固定在底座的顶端，床板固定完成后，通过打开胶箱将胶水通过喷头喷涂到床板与床板之间胶接的位置，从而便于将多块床板拼接，提高装置涂胶的便利性，通过设置第一弹簧柱，提高压板对床板夹紧的牢固性，减少床板晃动造成拼接精度降低，提高装置的实用性，通过调节伸缩柱的伸缩长度，从而控制喷头的涂胶高度，便于喷头对不同厚度的床板进行涂胶，提高装置使用的多样性，通过旋转连接柱带动喷头旋转，使喷头便于对不同形状的床板进行涂胶，提高喷头使用便利性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是第二往复装置与伸缩柱等连接的放大结构示意图；
13.图3是导向柱与连接板等连接的放大结构示意图；
14.图4是第三往复装置与第二电动气缸等连接的放大结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、轨道；5、第一往复装置；6、第一电动气缸；7、第一弹簧柱；8、压板；9、第二往复装置；10、伸缩柱；11、固定阀门；12、连接柱；13、喷头；14、胶箱；15、物料箱；16、推板；17、导向柱；18、连接板；19、电机；20、丝杠；21、滑块；22、支撑板；23、第三往复装置；24、第二电动气缸；25、第二弹簧柱；26、夹板；27、烘干装置；28、限位板；29、移位轮。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种床板胶接机，包括底座1、支柱2、顶板3、轨道4、第一往复装置5、第一电动气缸6、第一弹簧柱7、压板8、第二往复装置9、伸缩柱10、固定阀门11、连接柱12、喷头13和胶箱14，底座1顶端与支柱2底端连接，支柱2顶端与顶板3底端连接，轨道4顶端与顶板3底端连接，第一往复装置5可左右滑动安装在轨道4的底端，第一往复
装置5底端与第一电动气缸6顶端连接，第一电动气缸6底端与第一弹簧柱7顶端连接，压板8安装在第一弹簧柱7的底端，第二往复装置9安装在第一往复装置5的底端，第二往复装置9底端输出端与伸缩柱10的顶端连接，固定阀门11安装在伸缩柱10的外侧壁上并对伸缩柱10的伸缩起固定作用，连接柱12顶端与伸缩柱10底端可旋转连接，喷头13的外侧壁可旋转安装在连接柱12的底端，胶箱14底端与顶板3的顶端连接，并且喷头13输入端通过软管与胶箱14输出端连接；首先将需要拼接的床板放置底座1的顶端，通过启动第一往复装置5带动第一往复装置5底端的部件移动位置，使压板8移动到床板的上方位置，通过打开第一电动气缸6向下推动第一弹簧柱7移动，使第一弹簧柱7向下推动压板8将床板的顶端夹紧并固定在底座1的顶端，床板固定完成后，通过打开胶箱14将胶水通过喷头13喷涂到床板与床板之间胶接的位置，从而便于将多块床板拼接，提高装置涂胶的便利性，通过设置第一弹簧柱7，提高压板8对床板夹紧的牢固性，减少床板晃动造成拼接精度降低，提高装置的实用性，通过调节伸缩柱10的伸缩长度，从而控制喷头13的涂胶高度，便于喷头13对不同厚度的床板进行涂胶，提高装置使用的多样性，通过旋转连接柱12带动喷头13旋转，使喷头13便于对不同形状的床板进行涂胶，提高喷头13使用便利性。
18.本实用新型的一种床板胶接机，还包括物料箱15、推板16、导向柱17、连接板18、电机19、丝杠20、滑块21和支撑板22，物料箱15底端与底座1内侧壁连接，物料箱15内设置有腔室，腔室顶端设置有取放口，腔室左端设置有通孔，取放口与通孔均与腔室内相通，并且底座1顶端设置有开口，开口与取放口相通，推板16可上下滑动设置在腔室内，导向柱17纵向设置在底座1内，并且导向柱17的顶端与底端分别与底座1的内侧壁连接，连接板18的右端与导向柱17的左侧壁连接，电机19安装在连接板18的顶端，丝杠20可旋转横向设置在连接板18内，并且丝杠20的顶端与电机19底端输出端连接，滑块21分别套装在导向柱17和丝杠20的外侧壁上，并且滑块21通过丝杠20的旋转在导向柱17上进行上下滑动，支撑板22左端与滑块21右端连接，支撑板22右端穿过腔室通孔伸入腔室内并与推板16的底端连接；将需要胶接的床板木料码放至腔室内并放置在推板16的顶端，当需要对床板进行加工时，通过打开电机19带动丝杠20旋转，使滑块21通过支撑板22推动推板16向上移动，从而使推板16将单块床板向上推出腔室，当腔室取放口的木料抓取使用后，通过推板16再次将床板推出，从而达到自动上料的效果，提高装置自动上料的便利性，减少人员上料的劳动强度，通过设置物料箱15，提高床板木料收纳便利性，减少木料的空间占用，提高装置实用性。
19.本实用新型的一种床板胶接机，还包括第三往复装置23、第二电动气缸24、第二弹簧柱25和夹板26，第三往复装置23顶端可左右滑动安装在轨道4的底端，第二电动气缸24顶端与第三往复装置23底端连接，第二电动气缸24底端输出端与第二弹簧柱25顶端连接，第二弹簧柱25底端与夹板26的顶端连接，并且夹板26的形状设置为七字形；通过打开第三往复装置23使第三往复装置23带动第三往复装置23底端内的零部件移动，使夹板26移动至腔室取放口处木料的上方，通过打开第二电动气缸24向下推动第二弹簧柱25移动，使第二弹簧柱25向下推动夹板26的底端与床板木料的顶端贴紧，贴紧后通过第三往复装置23带动夹板26向左移动，使夹板26推动木料向左进行拼接，提高床板的胶接便利性，减少人员的劳动强度，提高床板加工便利性，通过将夹板26设置为七字形，提高夹板26推动床板木料的便利性，提高实用性。
20.本实用新型的一种床板胶接机，还包括烘干装置27，烘干装置27安装在底座1的内
侧壁上，并且烘干装置27输出端设置在第一往复装置5的底端；当床板胶接完成后，通过打开烘干装置27对床板之间的胶接缝隙进行吹气，从而提高涂胶的烘干效率，提高床板的加工效率，提高烘干的便利性。
21.本实用新型的一种床板胶接机，还包括限位板28，限位板28安装在底座1的顶端并套装在床板的外延上；通过设置限位板28，提高床板胶接时的导向性，提高床板的胶接精度，提高加工便利性。
22.本实用新型的一种床板胶接机，还包括多组移位轮29，多组移位轮29分别安装在底座1的底端，并且多组移位轮29上分别设置有定轮器；通过设置多组移位轮29，提高装置位置移动的便利性，通过设置定轮器，提高装置位置的稳定性，提高操作便利性。
23.本实用新型的一种床板胶接机，其在工作时，首先将需要拼接的床板放置底座1的顶端，通过启动第一往复装置5带动第一往复装置5底端的部件移动位置，使压板8移动到床板的上方位置，通过打开第一电动气缸6向下推动第一弹簧柱7移动，使第一弹簧柱7向下推动压板8将床板的顶端夹紧并固定在底座1的顶端，床板固定完成后，通过打开胶箱14将胶水通过喷头13喷涂到床板与床板之间胶接的位置，之后将需要胶接的床板木料码放至腔室内并放置在推板16的顶端，当需要对床板进行加工时，通过打开电机19带动丝杠20旋转，使滑块21通过支撑板22推动推板16向上移动，从而使推板16将单块床板向上推出腔室，当腔室取放口的木料抓取使用后，通过推板16再次将床板推出，然后通过打开第三往复装置23使第三往复装置23带动第三往复装置23底端内的零部件移动，使夹板26移动至腔室取放口处木料的上方，通过打开第二电动气缸24向下推动第二弹簧柱25移动，使第二弹簧柱25向下推动夹板26的底端与床板木料的顶端贴紧，贴紧后通过第三往复装置23带动夹板26向左移动，使夹板26推动木料向左进行拼接，当床板胶接完成后，通过打开烘干装置27对床板之间的胶接缝隙进行吹气。
24.本实用新型的一种床板胶接机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种床板胶接机的第一往复装置5、第一电动气缸6、第二往复装置9、电机19、第三往复装置23、第二电动气缸24和烘干装置27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。