一种免漆门覆膜用大板机的上料机构的制作方法

技术特征：
1.一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，包括备料台（1）、压框（2）和工作槽（3），压框（2）转动连接于工作槽（3），工作槽（3）上设有用于将压框（2）抵紧在工作槽（3）上的锁紧件，工作槽（3）位于备料台（1）上，其特征在于：工作槽（3）上设有用于带动压框（2）旋转的旋转件（4），备料台（1）上转动连接有沿工作槽（3）宽度方向延伸且供木皮卷绕的卷筒（5），所述卷筒（5）和工作槽（3）之间设有用于切割木皮的切割组件（9），备料台（1）上设有两个分别位于工作槽（3）两侧且用于夹持木皮的夹持组件（8），备料台（1）上还设有用于带动夹持组件（8）沿工作槽（3）长度方向运动的驱动组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述驱动组件（7）包括两个分别位于工作槽（3）两侧的滑动座（72），两个滑动座（72）沿工作槽（3）的宽度方向依次排布，两个滑动座（72）之间通过连接杆（73）相连，备料台（1）上沿工作槽（3）的长度方向开设有两个分别供两个滑动座（72）滑动嵌设的滑动槽（71），其中一个滑动槽（71）内的滑动座（72）穿设且螺纹连接有螺杆（74），螺杆（74）的一端穿出滑动槽（71）并连接有用于驱动螺杆（74）绕自身轴线转动的第一电机，第一电机连接于备料台（1），螺杆（74）的另一端转动连接于滑动槽（71）的槽壁。3.根据权利要求2所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述夹持组件（8）包括安装柱（81），安装柱（81）连接于滑动座（72），安装柱（81）的上端连接有承接板（83），承接板（83）的上表面与工作槽（3）的上端面位于同一水平面，安装柱（81）侧壁上连接有第一气缸（82），第一气缸（82）的活塞杆轴线呈竖直设置，且第一气缸（82）的活塞杆端部连接有用于将木皮压紧在承接板（83）上的压紧板（84）。4.根据权利要求3所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述压紧板（84）上设有齿块（841），承接板（83）上开设有与齿块（841）卡接配合的卡接槽（831）。5.根据权利要求1所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述卷筒（5）和切割组件（9）之间设有用于引导木皮至承接板（83）上的导向件（6）。6.根据权利要求5所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述导向件（6）包括沿竖直方向依次排布并共同夹持木皮的上导向辊（61）和下导向辊（62），上导向辊（61）和下导向辊（62）均转动连接于备料台（1）。7.根据权利要求1所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述切割组件（9）包括安装架（91），安装架（91）上连接有第二气缸（92），第二气缸（92）的活塞杆呈竖直设置，第二气缸（92）的活塞杆上固定连接有用于切割木皮的刀片（93）。8.根据权利要求1所述的一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其特征在于：所述旋转件（4）包括第二电机，第二电机连接于工作槽（3），压框（2）通过转动轴（42）转动连接于工作槽（3），转动轴（42）的轴向与工作槽（3）的宽度方向相同，第二电机的输出轴连接于转动轴（42）。

技术总结
本申请涉及覆膜的技术领域，尤其是涉及一种免漆门覆膜用大板机的上料机构，其包括备料台、压框和工作槽，压框转动连接于工作槽，工作槽上设有用于将压框抵紧在工作槽上的锁紧件，工作槽位于备料台上，工作槽上设有用于将压框旋转的旋转件，备料台上设有沿工作槽宽度方向延伸且用于放置木皮的卷筒，所述卷筒到工作槽之间设有用于切割木皮的切割组件，备料台上设有两个分别位于工作槽两侧且用于夹持木皮的夹持组件，备料台上还设有用于带动夹持组件将木皮放置在工作槽上的驱动组件。本申请能够方便对木皮进行上料。便对木皮进行上料。便对木皮进行上料。


技术研发人员：朱江南
受保护的技术使用者：杭州奥诺威装饰材料有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/7