一种自动上料的木材破碎机的制作方法

本实用新型涉及木材破碎机领域，尤其涉及一种自动上料的木材破碎机。

背景技术：

木材破碎机主要是破碎木材，木头等物品，使其达到最高的利用价值，减少环境污染等，是破碎机中较快捷、理想、实惠的一种破碎木材的设备。成品外型从锯末状、颗粒状到片状可以自由调节。

现有的木材破碎机在使用时，需要人工进行木板的上料，工作效率较低，且存在一定的危险性，其次，现有木材破碎机在使用时，容易造成木板的晃动，易导致木板的滑落，从而给人们在使用时带来麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料的木材破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动上料的木材破碎机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有安装架，所述安装架的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端设置有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有限制框，所述工作台的上端开设有滑槽，所述滑槽与限制框滑动连接，所述工作台的上端固定连接有两组安装板，所述安装板的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴的外表面固定连接有输送辊，所述工作台的一侧设置有粉碎箱；

所述粉碎箱的一侧壁固定连接有防护箱，所述防护箱上开设有进料口，所述防护箱的上下两端均固定连接有一组套筒，一组所述套筒设置有两个，所述套筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有滑轮，所述进料口位于两组滑轮之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的背面从上到下固定连接有两组第二伺服电机，两组所述第二伺服电机的输出端均设置有电机轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述电机轴的外表面均固定连接有粉碎辊，所述电机轴与粉碎箱转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的内部固定连接有漏网，所述漏网倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎箱的下端固定连接有出料口，所述粉碎箱的下端固定连接有四组支撑脚，所述出料口位于四组支撑脚之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板位于滑槽的一侧，所述输送辊位于两组安装板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部与有丝杠固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架呈l形设置，所述输送辊的外表面设置有若干组凸起。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的限制框，能够便于木板的定位，通过第三伺服电机，能够控制丝杠转动，进一步使限制框向输送辊方向移动，能够便于木板的上料，能够避免木板在上料时发生偏移。

2、本实用新型通过设置的第一伺服电机，能够控制转轴与输送辊转动，能够带动木板向粉碎箱方向移动，能够实现木板的自动上料，能够节约人力，提高工作效率。

3、本实用新型通过设置的滑轮，能够对木板的移动进行限制，能够避免木板在粉碎时发生滑落，同时，通过设置的滑轮，能够减少木板在传动时的阻力，能够便于输送辊对木板的输送，从而提高木板的上料速率。

4、本实用新型通过设置的弹簧，能够在木板粉碎，对滑轮与木板进行减震，从而提高木板在粉碎时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动上料的木材破碎机的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种自动上料的木材破碎机的正面剖视图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种自动上料的木材破碎机粉碎辊的立体示意图。

图例说明：

1、工作台；2、限制框；3、第一伺服电机；4、转轴；5、第二伺服电机；6、粉碎箱；7、输送辊；8、安装板；9、丝杠；10、滑槽；11、固定板；12、第三伺服电机；13、安装架；14、进料口；15、支撑脚；16、出料口；17、漏网；18、粉碎辊；19、电机轴；20、滑轮；21、防护箱；22、安装座；23、弹簧；24、套筒；25、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动上料的木材破碎机，包括工作台1，工作台1的下端固定连接有安装架13，安装架13呈l形设置，安装架13的一侧固定连接有第三伺服电机12，第三伺服电机12的输出端设置有丝杠9，工作台1的下端固定连接有固定板11，固定板11的内部固定连接有轴承，轴承的内部与有丝杠9固定连接，能够减少丝杠9转动时的阻力，从而便于丝杠9的转动，丝杠9的外表面螺纹连接有限制框2，能够便于木板的放置，工作台1的上端开设有滑槽10，滑槽10与限制框2滑动连接，能够对限制框2的移动进行限制，工作台1的上端固定连接有两组安装板8，安装板8位于滑槽10的一侧，通过设置的第三伺服电机12，能够控制丝杠9转动，进一步使限制框2向输送辊7方向移动，安装板8的一端固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出端设置有转轴4，转轴4的外表面固定连接有输送辊7输送辊7的外表面设置有若干组凸起，能够增加输送辊7与木板之间的摩擦力，从而便于木板的输送，输送辊7位于两组安装板8之间，第一伺服电机3，使转轴4与输送辊7转动，能够带动木板向粉碎箱6方向移动，能够实现木板的自动上料，工作台1的一侧设置有粉碎箱6。

粉碎箱6的一侧壁固定连接有防护箱21，防护箱21上开设有进料口14，防护箱21的上下两端均固定连接有一组套筒24，一组套筒24设置有两个，套筒24的内部设置有弹簧23，弹簧23的下端设置有滑杆25，滑杆25的下端固定连接有安装座22，安装座22的内部设置有滑轮20，能够减少木板在输送时的摩擦力，从而便于木板的上料，进料口14位于两组滑轮20之间，通过设置的弹簧23，能够在木板粉碎，对滑轮20进行减震，能够提高木板粉碎时的稳定性，

粉碎箱6的背面从上到下固定连接有两组第二伺服电机5，两组第二伺服电机5的输出端均设置有电机轴19，两组电机轴19的外表面均固定连接有粉碎辊18，电机轴19与粉碎箱6转动连接，通过设置的两组第二伺服电机5，能够使电机轴19、粉碎辊18转动，能够对输送的木板进行粉碎，粉碎箱6的内部固定连接有漏网17，能够对木板进行筛选，漏网17倾斜设置，粉碎箱6的下端固定连接有出料口16，能够便于粉碎后的木板的排出，粉碎箱6的下端固定连接有四组支撑脚15，出料口16位于四组支撑脚15之间，能够便于粉碎箱6的放置。

工作原理：首先将木板放置在限制框2中，启动第三伺服电机12，能够控制丝杠9转动，进一步使限制框2向输送辊7方向移动，当木板位于输送辊7的下端时，启动第一伺服电机3，使转轴4与输送辊7转动，能够带动木板向粉碎箱6方向移动，然后木板传送到两组滑轮20之间，能够对木板进行限位，然后启动两组第二伺服电机5，能够使电机轴19、粉碎辊18转动，能够对输送的木板进行粉碎，通过设置的弹簧23，能够在木板粉碎，对滑轮20进行减震，能够提高木板粉碎时的稳定性，粉碎后的木板通过漏网17，落在粉碎箱6的底端，然后从出料口16排出，即可完成木板的粉碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。