一种胶合板用连续风冷装置的制作方法

本实用新型涉及风冷装置技术领域，特别是一种胶合板用连续风冷装置。

背景技术：

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。但是现在一般都是在胶合板加工完成后使其自然冷却，这种冷却方式效果较差，影响了产品的质量。

在中国专利cn205735367u中公开的一种胶合板用连续风冷装置，该胶合板用连续风冷装置，胶合板用连续风冷装置采用在直线型的冷却箱内设置直线型传动装置以及沿传动装置设置的上下冷却风管，因而其连续冷却方式不仅有效实现胶合板的冷却过程，而且还能有效提高冷却效果以及冷却效率，而且还能根据实际需要，调节传动装置的传动速度，继而灵活调整整体的冷却过程，但是，该胶合板用连续风冷装置，在解决问题的同时，不能根据胶合板的厚度来对冷却装置进行调整，从而使冷却效果较差，并且没有对胶合板定位的装置，容易使在对胶合板冷却的过程中位置发生偏移，从而影响冷却的速度与效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种胶合板用连续风冷装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种胶合板用连续风冷装置，包括底板，所述底板的一侧固定连接两个支撑架，所述支撑架远离底板的一侧固定连接由液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有滑块，所述支撑架的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑柱和第一弹簧，所述支撑板靠近底板的一侧固定连接有四个空心管和第二弹簧，所述空心管的内壁滑动连接有圆块，所述圆块远离第二弹簧的一端固定连接有圆柱，所述圆柱远离圆块的一端固定连接有压块；

所述支撑板靠近底板的一侧固定连接有四个连接柱，四个所述连接柱远离支撑板的一端固定连接有一个上冷却箱，所述支撑架的一侧固定连接有下冷却箱，所述上冷却箱和下冷却箱的一侧通过管道固定连接有风机，所述风机的出风口通过管道固定连接有导流箱，所述导流箱的一侧设置有若干个喷风管；

所述支撑架的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转动辊，所述转动辊的外表面传动连接有传送带，所述传送带的一侧开设有若干个通风孔。

可选的，所述支撑架的形状为u形，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽的大小相适配。

可选的，所述滑柱穿过滑块并与滑块滑动连接，所述滑柱位于第一弹簧的内部。

可选的，所述第二弹簧和圆块均位于空心管的内部，所述圆柱的直径小于圆块的直径。

可选的，所述导流箱的形状为漏斗形，所述导流箱与传送带的位置相对应。

可选的，所述导流箱的数量为两个，两个所述导流箱分别位于传送带的上方和下方。

可选的，所述第一弹簧远离滑槽的一端与滑块固定连接，所述第二弹簧远离底板的一端与圆块固定连接。

本实用新型具有以下优点：

1、该胶合板用连续风冷装置，通过所述液压缸、支撑板、滑块、滑槽、滑柱、第一弹簧、空心管、第二弹簧、圆块、圆柱和压块的配合设置，启动所述液压缸，所述支撑板将会向下移动，所述滑槽、滑柱和滑块保证了支撑板下移过程中位置不会发生偏移，随着所述支撑板的向下移动，所述空心管也向下移动，下降到一定距离后，所述压块将会和胶合板接触，从而使所述圆块挤压第二弹簧，从而对胶合板的四角处进行定位，从而达到了能够根据胶合板的厚度来对胶合板进行定位的效果，避免了胶合板在冷却过程中的位置偏移。

2、该胶合板用连续风冷装置，通过所述液压缸、支撑板、连接柱、上冷却箱、下冷却箱、风机、导流箱和喷风管的配合设置，所述下冷却箱所连通的导流箱的位置是固定的，启动所述液压缸，所述支撑板将会带动上冷却箱连通的导流箱向下移动，从而使喷风管的位置向下移动，当所述压块固定胶合板位置的同时，所述喷风管的位置距胶合板的位置适宜，从而使若干个所述喷风管更好的对胶合板进行冷却，从而达到了能够根据胶合板的厚度来对冷却装置进行调整的效果，从而使该装置更好的对胶合板进行冷却，该装置同时对胶合板的上下两侧进行冷却，到达了保证冷却效果较好和冷却速度较快的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的空心管的内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处结构的放大示意图。

图中：1-底板，2-支撑架，3-液压缸，4-支撑板，5-滑块，6-滑槽，7-滑柱，8-第一弹簧，9-空心管，10-第二弹簧，11-圆块，12-圆柱，13-压块，14-连接柱，15-上冷却箱，16-下冷却箱，17-风机，18-导流箱，19-喷风管，20-电机，21-转动辊，22-传送带，23-通风孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-4所示，一种胶合板用连续风冷装置，它包括底板1，底板1的一侧固定连接两个支撑架2，支撑架2远离底板1的一侧固定连接由液压缸3，液压缸3的输出端固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧固定连接有滑块5，支撑架2的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内壁固定连接有滑柱7和第一弹簧8，支撑板4靠近底板1的一侧固定连接有四个空心管9和第二弹簧10，空心管9的内壁滑动连接有圆块11，圆块11远离第二弹簧10的一端固定连接有圆柱12，圆柱12远离圆块11的一端固定连接有压块13，通过液压缸3、支撑板4、滑块5、滑槽6、滑柱7、第一弹簧8、空心管9、第二弹簧10、圆块11、圆柱12和压块13的配合设置，启动液压缸3，支撑板4将会向下移动，滑槽6、滑柱7和滑块5保证了支撑板4下移过程中位置不会发生偏移，随着支撑板4的向下移动，空心管9也向下移动，下降到一定距离后，压块13将会和胶合板接触，从而使圆块11挤压第二弹簧10，从而对胶合板的四角处进行定位，从而达到了能够根据胶合板的厚度来对胶合板进行定位的效果，避免了胶合板在冷却过程中的位置偏移；

支撑板4靠近底板1的一侧固定连接有四个连接柱14，四个连接柱14远离支撑板4的一端固定连接有一个上冷却箱15，支撑架2的一侧固定连接有下冷却箱16，上冷却箱15和下冷却箱16的一侧通过管道固定连接有风机17，风机17的出风口通过管道固定连接有导流箱18，导流箱18的一侧设置有若干个喷风管19，通过液压缸3、支撑板4、连接柱14、上冷却箱15、下冷却箱16、风机17、导流箱18和喷风管19的配合设置，下冷却箱15所连通的导流箱18的位置是固定的，启动液压缸3，支撑板4将会带动上冷却箱15连通的导流箱18向下移动，从而使喷风管19的位置向下移动，当压块13固定胶合板位置的同时，喷风管19的位置距胶合板的位置适宜，从而使若干个喷风管19更好的对胶合板进行冷却，从而达到了能够根据胶合板的厚度来对冷却装置进行调整的效果，从而使该装置更好的对胶合板进行冷却，该装置同时对胶合板的上下两侧进行冷却，到达了保证冷却效果较好和冷却速度较快的效果；

支撑架2的一侧固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有转动辊21，转动辊21的外表面传动连接有传送带22，传送带22的一侧开设有若干个通风孔23，通风孔23保证了传送带21下方的喷风管19对胶合板的冷却时的通风性。

作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑架2的形状为u形，滑块5与滑槽6滑动连接，滑块5与滑槽6的大小相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案：滑柱7穿过滑块5并与滑块5滑动连接，滑柱7位于第一弹簧8的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第二弹簧10和圆块11均位于空心管9的内部，圆柱12的直径小于圆块11的直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导流箱18的形状为漏斗形，导流箱18与传送带22的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案：导流箱18的数量为两个，两个导流箱18分别位于传送带22的上方和下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案：第一弹簧8远离滑槽6的一端与滑块5固定连接，第二弹簧10远离底板1的一端与圆块11固定连接。

本实用新型的工作过程如下：将胶合板放在传送带22上，然后启动电机20，转动辊21将会带动传送带22移动，从而使胶合板前进，达到合适位置后，停止电机20，然后启动液压缸3，支撑板4将会向下移动，随着支撑板4的向下移动，空心管9也向下移动，下降到一定距离后，压块13将会和胶合板接触，从而使圆块11挤压第二弹簧10，从而对胶合板的四角处进行定位，此时上冷却箱15连通的导流箱18位于适宜风冷的位置，然后启动风机17，风机17将上冷却箱15和下冷却箱16内的冷气输送至导流箱18中，然后经若干个喷风管19喷出，同时对胶合板的上下两侧进行冷却，直至冷却工作完成。

综上所述：通过液压缸3、支撑板4、滑块5、滑槽6、滑柱7、第一弹簧8、空心管9、第二弹簧10、圆块11、圆柱12和压块13的配合设置，启动液压缸3，支撑板4将会向下移动，滑槽6、滑柱7和滑块5保证了支撑板4下移过程中位置不会发生偏移，随着支撑板4的向下移动，空心管9也向下移动，下降到一定距离后，压块13将会和胶合板接触，从而使圆块11挤压第二弹簧10，从而对胶合板的四角处进行定位，从而达到了能够根据胶合板的厚度来对胶合板进行定位的效果，避免了胶合板在冷却过程中的位置偏移，通过液压缸3、支撑板4、连接柱14、上冷却箱15、下冷却箱16、风机17、导流箱18和喷风管19的配合设置，下冷却箱15所连通的导流箱18的位置是固定的，启动液压缸3，支撑板4将会带动上冷却箱15连通的导流箱18向下移动，从而使喷风管19的位置向下移动，当压块13固定胶合板位置的同时，喷风管19的位置距胶合板的位置适宜，从而使若干个喷风管19更好的对胶合板进行冷却，从而达到了能够根据胶合板的厚度来对冷却装置进行调整的效果，从而使该装置更好的对胶合板进行冷却，该装置同时对胶合板的上下两侧进行冷却，到达了保证冷却效果较好和冷却速度较快的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。