一种门板生产使用的裁板机的制作方法

本实用新型涉及裁板机设备的技术领域，尤其涉及一种门板生产使用的裁板机。

背景技术：

裁板机是针对板材进行切割加工的专用设备，其能够将整块的板材切割为尺寸大小固定的若干小板块。随着家具业的高速发展，厂家对板材方面的要求越来越高，裁板机在木材加工领域的作用也愈加地显著。

但在裁板机进行加工门板件处理过程中，会产生大量裁切下来的渣料，细小颗粒的渣料飘散在裁切工作环境中，造成现场环境的污染，且不便于对飘散堆积在地面上的废渣料进行清理。因此，我们设计一种门板生产使用的裁板机。

技术实现要素：

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种门板生产使用的裁板机。

本实用新型公开了一种门板生产使用的裁板机，包括机柜台以及设于所述的机柜台上的龙门裁切架，所述龙门裁切架的正下方设置有镂空板，所述镂空板上均布开设有若干个废渣通孔，且所述的镂空板装配安装设置在机柜台顶壁所开设的开口孔内，所述龙门裁切架的两侧内壁分别固定连接防尘罩的两侧外壁，所述防尘罩的顶壁上开设有刀具避让条孔，所述防尘罩的两侧壁分别插设安装有吸尘管，两侧所述的吸尘管贯穿龙门裁切架且向外伸出设置，每一侧所述的吸尘管的外伸出管口端套设连接抽风机的进口端，所述抽风机的出口端通过套设连接的排尘管伸入至机柜台的内腔中，所述抽风机固定安装设置在l形支板上，所述l形支板固定安装设置在机柜台的外壁上。

优选的，所述机柜台的内腔底部安装设有倾斜隔板，所述倾斜隔板的倾斜底端对应设置有渣料排口。

优选的，所述渣料排口一体结构设置在机柜台上，且所述的渣料排口的出口端可拆卸插设安装有t形柱塞块。

优选的，所述吸尘管的尾口端固定的安装设有扩口锥形罩。

优选的，所述镂空板的四周边端通过均布设置的螺栓与机柜台之间相紧固连接。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过在龙门裁切架的正下方设置镂空板，以及在龙门裁切架上安装设置防尘罩，使得裁切所生产的废渣料便于经镂空板进入机柜台内，而防尘罩所防止飘散的细小废渣料颗粒便于通过抽风机经吸尘管进行抽送工作，直至进入机柜台内收纳，有利于保持裁切工作环境整洁，而进入机柜台内的废渣料便于沿倾斜隔板滑落至渣料排口位置，从而便于清理，操作应用方便。

附图说明

图1是本实用新型一种门板生产使用的裁板机的结构示意图；

图2是本实用新型一种门板生产使用的裁板机的防尘罩仰视图；

图3是本实用新型一种门板生产使用的裁板机的机柜台俯视图。

其中：1-机柜台；2-龙门裁切架；3-镂空板，30-废渣通孔；4-开口孔；5-防尘罩；6-刀具避让条孔；7-吸尘管；8-抽风机；9-l形支板；10-排尘管；11-倾斜隔板；12-渣料排口；13-t形柱塞块；14-扩口锥形罩；15-螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种门板生产使用的裁板机，包括机柜台1以及设于所述的机柜台1上的龙门裁切架2，所述龙门裁切架2的正下方设置有镂空板3，所述镂空板3上均布开设有若干个废渣通孔30，且所述的镂空板3装配安装设置在机柜台1顶壁所开设的开口孔4内，所述龙门裁切架2的两侧内壁分别固定连接防尘罩5的两侧外壁，所述防尘罩5的顶壁上开设有刀具避让条孔6，所述防尘罩5的两侧壁分别插设安装有吸尘管7，两侧所述的吸尘管7贯穿龙门裁切架2且向外伸出设置，每一侧所述的吸尘管7的外伸出管口端套设连接抽风机8的进口端，所述抽风机8的出口端通过套设连接的排尘管10伸入至机柜台1的内腔中，所述抽风机8固定安装设置在l形支板9上，所述l形支板9固定安装设置在机柜台1的外壁上。

所述机柜台1的内腔底部安装设有倾斜隔板11，所述倾斜隔板11的倾斜底端对应设置有渣料排口12，所述渣料排口12一体结构设置在机柜台1上，且所述的渣料排口12的出口端可拆卸插设安装有t形柱塞块13，进入机柜台1内的废渣料便于沿倾斜隔板11滑落至渣料排口12位置，从而便于清理。

所述吸尘管7的尾口端固定的安装设有扩口锥形罩14，设置的扩口锥形罩14有利于增大吸尘面积，加快吸尘效率。

所述镂空板3的四周边端通过均布设置的螺栓15与机柜台1之间相紧固连接，装配安装方便。

实用新型是这样实施的：使用时，通过在龙门裁切架2的正下方设置镂空板3，使得裁切位置所产生的部分废渣料便于经镂空板3进入机柜台1内，同时在龙门裁切架2上安装设置防尘罩5，防尘罩5顶壁上所开设的刀具避让条孔6用于裁切刀具插设安装，使得防尘罩5对裁切位置飘散的细小废渣料颗粒进行防护作用，且通过抽风机8负压工作，使得吸尘管7把裁切产生的细小废渣料颗粒抽送至排尘管10内，直至进入机柜台1内收纳，有利于保持裁切工作环境整洁，而进入机柜台1内的废渣料便于沿倾斜隔板11滑落至渣料排口12位置，从而便于清理，操作应用方便。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，通过在龙门裁切架的正下方设置镂空板，以及在龙门裁切架上安装设置防尘罩，使得裁切所生产的废渣料便于经镂空板进入机柜台内，而防尘罩所防止飘散的细小废渣料颗粒便于通过抽风机经吸尘管进行抽送工作，直至进入机柜台内收纳，有利于保持裁切工作环境整洁，而进入机柜台内的废渣料便于沿倾斜隔板滑落至渣料排口位置，从而便于清理，操作应用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

技术特征：

1.一种门板生产使用的裁板机，包括机柜台（1）以及设于所述的机柜台（1）上的龙门裁切架（2），其特征在于，所述龙门裁切架（2）的正下方设置有镂空板（3），所述镂空板（3）上均布开设有若干个废渣通孔（30），且所述的镂空板（3）装配安装设置在机柜台（1）顶壁所开设的开口孔（4）内，所述龙门裁切架（2）的两侧内壁分别固定连接防尘罩（5）的两侧外壁，所述防尘罩（5）的顶壁上开设有刀具避让条孔（6），所述防尘罩（5）的两侧壁分别插设安装有吸尘管（7），两侧所述的吸尘管（7）贯穿龙门裁切架（2）且向外伸出设置，每一侧所述的吸尘管（7）的外伸出管口端套设连接抽风机（8）的进口端，所述抽风机（8）的出口端通过套设连接的排尘管（10）伸入至机柜台（1）的内腔中，所述抽风机（8）固定安装设置在l形支板（9）上，所述l形支板（9）固定安装设置在机柜台（1）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种门板生产使用的裁板机，其特征在于：所述机柜台（1）的内腔底部安装设有倾斜隔板（11），所述倾斜隔板（11）的倾斜底端对应设置有渣料排口（12）。

3.根据权利要求2所述的一种门板生产使用的裁板机，其特征在于：所述渣料排口（12）一体结构设置在机柜台（1）上，且所述的渣料排口（12）的出口端可拆卸插设安装有t形柱塞块（13）。

4.根据权利要求1所述的一种门板生产使用的裁板机，其特征在于：所述吸尘管（7）的尾口端固定的安装设有扩口锥形罩（14）。

5.根据权利要求1所述的一种门板生产使用的裁板机，其特征在于：所述镂空板（3）的四周边端通过均布设置的螺栓（15）与机柜台（1）之间相紧固连接。

技术总结
本实用新型公开了一种门板生产使用的裁板机，包括机柜台以及设于机柜台上的龙门裁切架，龙门裁切架的正下方设置有镂空板，镂空板上均布开设有若干个废渣通孔，龙门裁切架的两侧内壁分别固定连接防尘罩的两侧外壁，防尘罩的顶壁上开设有刀具避让条孔，防尘罩的两侧壁分别插设安装有吸尘管，两侧吸尘管贯穿龙门裁切架且向外伸出设置，每一侧吸尘管的外伸出管口端套设连接抽风机的进口端，抽风机的出口端通过套设连接的排尘管伸入至机柜台的内腔中，抽风机通过L形支板固定安装设置在机柜台的外壁上。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，有利于保持裁切工作环境整洁，且便于清理所裁切产生的废渣料，操作应用方便。

技术研发人员：程祖祥
受保护的技术使用者：安徽美利隆金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.31