一种具有定位功能的沙发生产用木板切割装置的制作方法

本实用新型涉及沙发生产加工装置相关技术领域，具体为一种具有定位功能的沙发生产用木板切割装置。

背景技术：

沙发是个外来词，根据英语单词sofa音译而来。也就是我们坐的工具，以前叫凳子，现在用外裹真皮及合成皮，构架是用木材或钢材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子，整体比较舒适。制作简便，可使体形轻巧，是中国目前常用的现代家具之一。

在对沙发进行生产加工的时候，要使用切割机对其进行切割下料作业，多个下料板材的拼接，组成沙发的框架。

但是，现有的具有定位功能的沙发生产用木板切割装置在使用的时候存在以下缺点：

1、切割机的锯片在通电之后高速旋转，当撞击金属物的时候，很容易造成锯片的锯齿发生损伤，影响切割质量，缩短使用寿命；

2、切割机在对木板进行切割的时候，不能有效的对切割机进行辅助定位，难以控制切割的位置，降低切割效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有定位功能的沙发生产用木板切割装置，以解决上述背景技术中的切割机的锯片在通电之后高速旋转，当撞击金属物的时候，很容易造成锯片的锯齿发生损伤，影响切割质量，缩短使用寿命；切割机在对木板进行切割的时候，不能有效的对切割机进行辅助定位，难以控制切割的位置，降低切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位功能的沙发生产用木板切割装置，包括机架，所述机架侧壁的滑槽内部滑动插接金属探测组件，所述金属探测组件由导向块、导向架和金属探测仪组成，所述导向架固定连接在导向块上方，所述金属探测仪安装在导向架下表面，所述机架表面对称安装立柱，所述立柱内壁靠近顶端位置固定连接矩形杆，所述矩形杆表面滑动连接导向组件，所述导向组件侧壁滑动插接刻度杆，所述刻度杆的自由端固定连接切割机，通过沿着机架横向推拉导向块，导向架下表面的金属探测仪对木板进行探测，提高切割作业的安全性；通过导向组件辅助切割机进行切割作业，便于导向和定位，提高使用效果。

优选的，所述导向组件由导向环、自锁式伸缩杆和导向框组成，所述自锁式伸缩杆顶端固定连接导向环，所述自锁式伸缩杆底端固定连接导向框，矩形杆对导向环限位和导向，根据使用需要，纵向推拉自锁式伸缩杆，调节并固定导向框的纵向高度，相对导向框横向推拉刻度杆，带动切割机进行横向位置的调节，从而对木板的不同位置进行切割作业。

优选的，所述导向环表面开设有矩形孔，所述导向框底端螺旋插接锁紧轮，在推动切割机的时候，导向环通过矩形孔沿着矩形杆滑动，相对导向框推拉刻度杆之后，旋拧锁紧轮，对刻度杆锁紧固定。

优选的，所述矩形杆两端均套接有橡胶垫，所述橡胶垫粘接在立柱内壁，橡胶垫具有很好的限位和缓冲性能，在推拉导向环的过程中，防止发生撞击。

优选的，所述机架表面对称安装锁紧架，所述锁紧架表面螺旋插接锁紧杆，所述锁紧杆的插接端延伸至锁紧架下方，木板放置在机架表面，相对锁紧架旋拧锁紧杆，对木板锁紧固定，方便切割。

优选的，所述机架表面插接有吸尘罩，所述机架下方设置有吸尘器，所述吸尘器的吸气端与吸尘罩导通连接，切割过程中产生的废屑，在吸尘器的负压作用下进入吸尘罩，方便集中收集。

本实用新型提供了一种具有定位功能的沙发生产用木板切割装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型机架侧壁的滑槽内部滑动插接金属探测组件，金属探测组件由导向块、导向架和金属探测仪组成，通过沿着机架横向推拉导向块，导向架下表面的金属探测仪对木板进行探测，提高切割作业的安全性。

(2)本实用新型矩形杆表面滑动连接导向组件，导向组件侧壁滑动插接刻度杆，刻度杆的自由端固定连接切割机，矩形杆对导向环限位和导向，根据使用需要，纵向推拉自锁式伸缩杆，调节并固定导向框的纵向高度，相对导向框横向推拉刻度杆，带动切割机进行横向位置的调节，从而对木板的不同位置进行切割作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向组件结构示意图；

图3为本实用新型的金属探测组件结构示意图；

图4为本实用新型的立柱和矩形杆连接结构示意图。

图中：1、机架；2、吸尘器；201、吸尘罩；3、金属探测组件；301、导向块；302、导向架；303、金属探测仪；4、锁紧架；5、锁紧杆；6、立柱；7、矩形杆；701、橡胶垫；8、导向组件；801、导向环；802、矩形孔；803、自锁式伸缩杆；804、导向框；805、锁紧轮；9、刻度杆；10、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供技术方案：一种具有定位功能的沙发生产用木板切割装置，包括机架1，所述机架1侧壁的滑槽内部滑动插接金属探测组件3，所述金属探测组件3由导向块301、导向架302和金属探测仪303组成，所述导向架302固定连接在导向块301上方，所述金属探测仪303安装在导向架302下表面，所述机架1表面对称安装立柱6，所述立柱6内壁靠近顶端位置固定连接矩形杆7，所述矩形杆7表面滑动连接导向组件8，所述导向组件8侧壁滑动插接刻度杆9，所述刻度杆9的自由端固定连接切割机10。

所述导向组件8由导向环801、自锁式伸缩杆803和导向框804组成，所述自锁式伸缩杆803顶端固定连接导向环801，所述自锁式伸缩杆803底端固定连接导向框804，矩形杆7对导向环801限位和导向，根据使用需要，纵向推拉自锁式伸缩杆803，调节并固定导向框804的纵向高度，相对导向框804横向推拉刻度杆9，带动切割机10进行横向位置的调节，从而对木板的不同位置进行切割作业。

所述导向环801表面开设有矩形孔802，所述导向框804底端螺旋插接锁紧轮805，在推动切割机10的时候，导向环801通过矩形孔802沿着矩形杆7滑动，相对导向框804推拉刻度杆9之后，旋拧锁紧轮805，对刻度杆9锁紧固定。

所述矩形杆7两端均套接有橡胶垫701，所述橡胶垫701粘接在立柱6内壁，橡胶垫701具有很好的限位和缓冲性能，在推拉导向环801的过程中，防止发生撞击。

所述机架1表面对称安装锁紧架4，所述锁紧架4表面螺旋插接锁紧杆5，所述锁紧杆5的插接端延伸至锁紧架4下方，木板放置在机架1表面，相对锁紧架4旋拧锁紧杆5，对木板锁紧固定，方便切割。

所述机架1表面插接有吸尘罩201，所述机架1下方设置有吸尘器2，所述吸尘器2的吸气端与吸尘罩201导通连接，切割过程中产生的废屑，在吸尘器2的负压作用下进入吸尘罩201，方便集中收集。

工作原理，木板放置在机架1表面，相对锁紧架4旋拧锁紧杆5，对木板锁紧固定，做好切割作业的准备工作；机架1侧壁的滑槽内部滑动插接金属探测组件3，金属探测组件3由导向块301、导向架302和金属探测仪303组成，工作人员通过沿着机架1横向推拉导向块301，导向架302下表面的金属探测仪303对木板进行探测，如果木板内部夹杂金属物，金属探测仪303则发出报警声，提醒工作人员，检测之后，金属探测仪303不报警，则木板正常，即可直接切割，提高切割作业的安全性；机架1表面对称安装立柱6，立柱6内壁靠近顶端位置固定连接矩形杆7，矩形杆7表面滑动连接导向组件8，导向组件8侧壁滑动插接刻度杆9，刻度杆9的自由端固定连接切割机10，根据使用需要，纵向推拉自锁式伸缩杆803，调节并固定导向框804的纵向高度，相对导向框804横向推拉刻度杆9，带动切割机10进行横向位置的调节，相对导向框804推拉刻度杆9之后，旋拧锁紧轮805，对刻度杆9锁紧固定，在推动切割机10的时候，导向环801通过矩形孔802沿着矩形杆7滑动，即可进行切割作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。