一种木门用自动封边机的制作方法

本实用新型涉及自动封边机领域，具体来说，涉及一种木门用自动封边机。

背景技术：

木门是一种使用天然的原木或者实木集成材料制作而成的一中门。木门在生产的过程中包含以下步骤：首先需要将木材进行干燥，干燥的时长为二十天至三十天；其次，需要将干燥完成的原料进行粗加工，并将加工完成的木枋生产集成材；最后，把粗加工好的标准进行深加工，并对其进行夹板贴面和木皮贴面，进而完成木门的生产。

木门在封边的操作过程中，首先需要将封边条压合在木门上，而现有的装置通过设置液压升降柱、同步液压缸、压力传感器等装置相配合，虽然能够在具体的使用过程中，能够适应不同厚度门板的压合需要，但不能够对封边压合过程中，木门的细微偏移进行检测，进而会造成木门与封边之间的压合精度较低；同时，压合轮与压合板之间为固定连接，从而压合轮在使用时间较久出现磨损时，不便于工作人员将其进行拆卸和更换。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木门用自动封边机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种木门用自动封边机，包括支撑台，支撑台的底端对称设置有两组支撑柱，支撑台的一侧内腔的底端开设有安装腔，安装腔的内部设置有传动组件，传动组件上方设置有压板，支撑台的顶端对称设置有一组气缸，气缸的活塞杆延伸至支撑台的一侧内腔中与压板连接，支撑台的一侧从上至下依次设置有蜂鸣器和操作面板，支撑台的一侧内腔的内壁上均匀开设有若干安装腔，安装腔的左侧壁上设置有行程开关，行程开关靠近传动组件的一侧设置有与其相配合的活动检测机构；其中，压板的底端开设有安装槽，安装槽的两侧对称开设有一组安装活动腔，安装槽内设置有压合组件，安装活动腔内设置有与压合组件相配合的安装组件。

进一步的，为了可提高封边与门板之间压合的精确度，从而通过设置活动检测机构，活动检测机构包括设置在安装腔内的活动检测盘，活动检测盘的中间位置穿插设置有活动检测柱，活动检测柱上且位于活动检测盘远离压板的一侧设置有活动检测弹簧，活动检测柱远离行程开关的一端延伸至支撑台的外侧与活动检测限位板。

进一步的，为了可对压力进行检测，从而通过设置压合组件，压合组件包括设置在安装槽内的压合轮，压合轮的一侧设置有压力传感器，压合轮的两侧对称设置有一组连接柱，压合轮通过连接轴与连接柱连接。

进一步的，为了便于工作人员将压合组件进行拆卸和安装，从而通过设置连接柱、连接杆等装置相配合，连接柱的一侧开设有限位腔，连接柱远离压合轮的一端内部穿插设置有连接杆，连接杆通过连接弹簧与连接柱的内腔侧壁连接，连接杆的一侧设置有与限位腔相配合的拉动杆，连接杆远离连接柱的一端开设有与安装组件相配合的连接孔。

进一步的，为了便于将压合组件进行固定，从而通过设置安装组件，安装组件包括设置在安装活动腔内的安装杆，安装杆远离安装活动腔的一端延伸至压板的外侧与转动钮连接，安装杆靠近安装槽的一侧均匀设置有若干与连接孔相配合的安装柱，安装组件还包括套设在安装杆远离转动钮一端的安装盘，安装杆上且位于安装盘靠近转动钮的一侧设置有安装弹簧。

本实用新型的有益效果为：

1、与传统的木门用自动封边机相比，本实用新型通过设置活动检测机构、蜂鸣器、行程开关等装置相配合，从而在具体的使用过程中，能够对封边条和木门之间的压合进行精确的检测，进而提高了封边条与木门之间压合的精确度。

2、与传统的木门用自动封边机相比，本实用新型通过设置压合组件和安装组件相配合，从而一方面，可使压合轮在使用过程中保持稳定，另一方面，在压合轮使用时间较久造成磨损后，便于工作人员对压合轮进行更换和安装，进而便于工作人员的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种木门用自动封边机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种木门用自动封边机的安装腔结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种木门用自动封边机的压合组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种木门用自动封边机的活动检测机构结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种木门用自动封边机的压合组件结构示意图。

图中：

1、支撑台；2、支撑柱；3、安装腔；4、传动组件；5、压板；501、安装槽；502、安装活动腔；6、气缸；7、蜂鸣器；8、操作面板；9、安装腔；10、行程开关；11、活动检测机构；1101、活动检测盘；1102、活动检测柱；1103、活动检测弹簧；1104、活动检测限位板；12、压合组件；1201、压合轮；1202、压力传感器；1203、连接柱；1204、连接轴；1205、限位腔；1206、连接杆；1207、拉动杆；1208、连接弹簧；1209、连接孔；13、安装组件；1301、安装杆；1302、转动钮；1303、安装柱；1304、安装盘；1305、安装弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种木门用自动封边机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的木门用自动封边机，包括支撑台1，支撑台1的底端对称设置有两组支撑柱2，支撑台1的一侧内腔的底端开设有安装腔3，安装腔3的内部设置有传动组件4，传动组件4上方设置有压板5，支撑台1的顶端对称设置有一组气缸6，气缸6的活塞杆延伸至支撑台1的一侧内腔中与压板5连接，支撑台1的一侧从上至下依次设置有蜂鸣器7和操作面板8，支撑台1的一侧内腔的内壁上均匀开设有若干安装腔9，安装腔9的左侧壁上设置有行程开关10，行程开关10靠近传动组件4的一侧设置有与其相配合的活动检测机构11；其中，压板5的底端开设有安装槽501，安装槽501的两侧对称开设有一组安装活动腔502，安装槽501内设置有压合组件12，安装活动腔502内设置有与压合组件12相配合的安装组件13，从而通过设置本实用新型，进而一方面，可提高封边的精确度，另一方面，便于将压合轮1201进行更换。

在一个实例中，对于上述活动检测机构11来说，活动检测机构11包括设置在安装腔9内的活动检测盘1101，活动检测盘1101的中间位置穿插设置有活动检测柱1102，活动检测柱1102上且位于活动检测盘1101远离压板5的一侧设置有活动检测弹簧1103，活动检测柱1102远离行程开关10的一端延伸至支撑台1的外侧与活动检测限位板1104，从而通过设置活动检测机构11，进而可提高封边与门板之间压合的精确度；此外在设置时，传动组件4(传动组件4包括提供动力的电机、主滚动筒、从滚动筒、固定齿条、传动齿轮)的顶端面高度与活动检测限位板1104水平方向上的板面的顶端面的高度一致；同时，活动检测限位板1104垂直面的直径长度从左至有依次递增。

在一个实例中，对于上述压合组件12来说，压合组件12包括设置在安装槽501内的压合轮1201，压合轮1201的一侧设置有压力传感器1202，压合轮1201的两侧对称设置有一组连接柱1203，压合轮1201通过连接轴1204与连接柱1203连接，从而通过设置压合组件12，进而可对压力进行检测，此外，连接轴1204与连接柱1203之间通过轴承连接。

在一个实例中，对于上述连接柱1203来说，连接柱1203的一侧开设有限位腔1205，连接柱1203远离压合轮1201的一端内部穿插设置有连接杆1206，连接杆1206通过连接弹簧1208与连接柱1203的内腔侧壁连接，连接杆1206的一侧设置有与限位腔1205相配合的拉动杆1207，连接杆1206远离连接柱1203的一端开设有与安装组件13相配合的连接孔1209，从而通过设置连接柱1203、连接杆1206等装置相配合，进而便于工作人员将压合组件12进行拆卸和安装。

在一个实例中，对于上述安装组件13来说，安装组件13包括设置在安装活动腔502内的安装杆1301，安装杆1301远离安装活动腔502的一端延伸至压板5的外侧与转动钮1302连接，安装杆1301靠近安装槽501的一侧均匀设置有若干与连接孔1209相配合的安装柱1303，安装组件13还包括套设在安装杆1301远离转动钮1302一端的安装盘1304，安装杆1301上且位于安装盘1304靠近转动钮1302的一侧设置有安装弹簧1305，从而通过设置安装组件13，进而便于将压合组件12进行固定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过将木门和封边条放置在传动组件4上后，且木门的一侧与最左侧的活动检测限位板1104相接触，与木门接触的活动检测限位板1104向安装腔9内移动，使活动检测盘1101、活动检测柱1102向安装腔9内移动移动，使活动检测柱1102远离活动检测限位板1104的一端与安装腔9内的行程开关10相接触，(在安装结束后，与木门接触的活动检测限位板1104垂直的一面向内侧移动，其直径最大的一侧靠近压板5的一面和未与木门接触的活动检测限位板1104垂直的一面直径最短的一面相平行)行程开关10将信息发送至操作面板8内的控制器，此时，通过工作人员对操作面板8进行操作或者通过操作面板8内的控制器，使气缸6同时将压板5向下释放至合适位置，通过工作人员对操作面板8进行操作驱动传动组件4的提供动力的装置或者通过操作面板8内的控制器对传动组件4的提供动力的装置进行驱动，使门板与封边条之间进行压合，在压合的过程中，如若，木门一侧未将活动检测限位板1104挤压，使活动检测柱1102与行程开关10接触，即木门与封边条之间的位置发生了偏移，此时，蜂鸣器7将发出信号，通过工作人员对操作面板8进行操作或者操作面板8的控制器对传动组件4的动力机构发送停止工作信号，进而避免封条与木门之间的压合出现偏移；同时，在压合轮1201出现磨损时，通过将转动钮1302向外侧拉动，使安装杆1301调动安装柱1303及安装盘1304向一侧移动，使安装柱1303与连接孔1209相分离，此时，工作人员将拉动杆1207向压合轮1201方向移动，使连接杆1206移动至连接柱1203内，将压合轮1201取下，同时将新的压合组件12进行更换。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，与传统的木门用自动封边机相比，本实用新型通过设置活动检测机构11、蜂鸣器7、行程开关10等装置相配合，从而在具体的使用过程中，能够对封边条和木门之间的压合进行精确的检测，进而提高了封边条与木门之间压合的精确度。与传统的木门用自动封边机相比，本实用新型通过设置压合组件12和安装组件13相配合，从而一方面，可使压合轮1201在使用过程中保持稳定，另一方面，在压合轮1201使用时间较久造成磨损后，便于将压合轮1201进行更换和安装，进而便于工作人员的使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。