一种多孔结构掏异形锁孔模具的制作方法

1.本实用新型属于门锁安装施工辅助设备技术领域，具体涉及一种多孔结构掏异形锁孔模具。


背景技术：

2.掏锁孔的模具是用于门安装时，对门进行掏孔的辅助设备，使施工人员能够快速确定掏孔位置，准确进行掏孔，实现锁体的快速准确安装，因此在装修施工领域得到了广泛的使用。
3.现有的掏锁孔模具通过固定在门锁位置的外侧，设置具有对应门侧面和正面的模孔实现快速掏孔，但是在木门施工过程中，由于需要与门牢固的固定、保证掏孔位置准确，纯金属结构的模具需要足够的压力压制在木门外侧，容易对木门产生损伤，尤其是名贵木门、损失极大；另外固定结构的模孔适应性较差，无法适应不同形状锁体的安装要求，使掏孔难度加大，准确性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种多孔结构掏异形锁孔模具，解决现有技术中的问题，能够实现木门正侧面锁孔快速掏孔，掏孔位置准确，有效保护木门，并能够适应不同形状的异形锁体。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔结构掏异形锁孔模具，包括直角板，所述直角板一侧边边缘垂直设置有立板，立板处与直角板形成u形结构，立板螺纹连接有第一螺柱，第一螺柱贯穿立板，第一螺柱内端转动连接有紧固板，第一螺柱外端固定连接有蝶形手柄，直角板与立板相邻一边内侧固定设置有第一木板、另一边内侧固定设置有第二木板，紧固板内侧固定设置有第三木板，第一木板与其固定连接的直角板一侧边均设置位置对应的第一模孔，直角板与立板相对的一侧边中部设置有矩形通孔、矩形通孔两侧均设置有第二螺柱，第二木板对应矩形通孔区域设置若干第二模孔，第二螺柱螺纹连接有蝶形螺母；还包括活动件，活动件两端对称设置有条形槽，第二螺柱穿入条形槽、蝶形螺母固定活动件的位置；活动件设置有第三模孔和第四模孔，第四模孔内设置有滑动件，滑动件在第四模孔内移动、改变第四模孔通透部分的形状。
6.进一步地，所述立板的数量为两个、分别设置于直角板两端，立板设置有与第一螺柱螺纹连接的螺纹孔，立板与直角板连接处设置有加固条，加固条截面为直角三角形。
7.进一步地，所述第一螺柱、紧固板、蝶形手柄和第三木板的数量均为两个。
8.进一步地，所述第一模孔为矩形，第一模孔角部设置为圆角。
9.进一步地，所述第二模孔的数量为四个，第二螺柱、蝶形螺母的数量均为两个。
10.进一步地，所述第四模孔内侧壁设置有滑槽，滑动件侧面设置有沿滑槽滑动的滑块，第四模孔外边缘对应滑槽位置设置若干销孔，销孔内设置固定滑块的销柱，滑块设置与销孔配合的通孔。
11.进一步地，所述滑槽、滑块和销柱的数量均为两个。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型采用第一木板、第二木板和第三木板与木门的侧面和正背面接触，在模具与木门固定状态下，木板与木门接触，利用木板的形变，施加足够的固定力，保证固定牢固的同时，减轻甚至避免模具对木门的损伤；
14.本实用新型通过可调节形状的模孔设置，通过模孔形状的调节，适应不同形状异形锁体，便于加工不同形状的锁孔，保证锁体安装的位置准确和高效，降低安装劳动强度。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的俯视示意图。
17.图3为本实用新型的右视示意图。
18.图4为本实用新型的左视示意图。
19.图5为本实用新型的拆除活动件左视示意图。
20.图6为本实用新型的第四模孔处放大示意图。
21.图中：1、直角板，2、立板，3、加固条，4、第一螺柱，5、紧固板，6、蝶形手柄，7、第一木板，8、第二木板，9、第三木板，10、第一模孔，11、矩形通孔，12、第二模孔，13、第二螺柱，14、蝶形螺母，15、活动件，151、条形槽，152、第三模孔，153、第四模孔，154、滑动件，155、滑槽，156、滑块，157、销孔，158、销柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1
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6，本实施例提供一种多孔结构掏异形锁孔模具，包括直角板1，所述直角
板1一侧边边缘垂直设置有立板2，立板2处与直角板1形成u形结构，立板2螺纹连接有第一螺柱4，第一螺柱4贯穿立板2，第一螺柱4内端转动连接有紧固板5，第一螺柱4外端固定连接有蝶形手柄6，直角板1与立板2相邻一边内侧固定设置有第一木板7、另一边内侧固定设置有第二木板8，紧固板5内侧固定设置有第三木板9，第一木板7与其固定连接的直角板1一侧边均设置位置对应的第一模孔10，直角板1与立板2相对的一侧边中部设置有矩形通孔11、矩形通孔11两侧的直角板1均设置有第二螺柱13，第二木板8对应矩形通孔区域设置若干第二模孔12，第二螺柱13螺纹连接有蝶形螺母14；还包括活动件15，活动件15两端对称设置有条形槽151，第二螺柱13穿入条形槽151、蝶形螺母14固定活动件15的位置；活动件15设置有第三模孔152和第四模孔153，第四模孔153内设置有滑动件154，滑动件154在第四模孔153内移动、改变第四模孔153通透部分的形状。
27.本实施例中，所述立板2的数量为两个、分别设置于直角板1两端，立板2设置有与第一螺柱4螺纹连接的螺纹孔，立板2与直角板1连接处设置有加固条3，加固条3截面为直角三角形。
28.本实施例中，所述第一螺柱4、紧固板5、蝶形手柄6和第三木板9的数量均为两个。
29.本实施例中，所述第一模孔10为矩形，第一模孔10角部设置为圆角。
30.本实施例中，所述第二模孔12的数量为四个，第二螺柱13、蝶形螺母14的数量均为两个。
31.本实施例中，所述第四模孔153内侧壁设置有滑槽155，滑动件154侧面设置有沿滑槽155滑动的滑块156，第四模孔153外边缘对应滑槽155位置设置若干销孔157，销孔157内设置固定滑块156的销柱158，滑块156设置与销孔157配合的通孔。
32.本实施例中，所述滑槽155、滑块156和销柱158的数量均为两个。
33.本实用新型实施时，首先将直角板1的两侧边对应木门的正面和侧面，立板2对应于木门的背面，通过旋转蝶形手柄6使第一螺柱4旋转，使紧固板5和第三木板9夹紧在木门背面，第一木板7、第二木板8分别与木门侧面和正面接触，使模具牢固的固定在木门上，木板与木门接触避免对木门造成严重的损坏；
34.通过第一模孔10进行木门侧面矩形锁体孔的加工；通过第三模孔152和第四模孔153与第二模孔12的配合进行木门正面锁孔的加工，参阅附图，第三模孔152与中间两个第二模孔12配合能够加工标准的锁孔，第三模孔152与边缘的第二模孔12位置对应可以加工圆形锁孔；第四模孔153通透部分形状可以调节，通过移动滑动件154，采用销柱158固定滑块156在滑槽155的位置固定滑动件154，与中间两个第二模孔12对应，可以加工出大于或小于标准锁孔的锁孔；第四模孔153与边缘第二模孔12对应，可以加工异形锁孔；通过条形槽151与第二螺柱13的位置配合，调节活动件15的位置使第三模孔152或第四模孔153与不同第二模孔12位置对应，通过旋转蝶形螺母14将活动件15牢固的压制在直角板1外侧、使活动件15位置固定。
35.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。