一种用于免漆木板雕刻机的吸尘罩的制作方法

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种用于免漆木板雕刻机的吸尘罩。

背景技术：

木板雕刻机是一种通过钻铣组合加工对木材进行雕刻的机器，它适用于大面积板材平面雕刻、实木家具雕刻、实木艺术壁画雕刻、实木雕刻等。

如公开号为cn209649914u的专利，该专利提供了一种与数控雕刻机配合使用的吸尘罩，适应于吸尘罩技术领域的生产与应用，与数控雕刻机配合使用的吸尘罩包括，吸尘罩本体，吸尘罩本体由吸罩和方形风管构成，吸罩位于吸尘罩本体下方，且吸罩包括焊接在其顶端并与其相通的方形通管，并且方形通管右侧焊接有l型钢板，吸尘罩本体右侧设有电动滑台，电动滑台由导轨和丝杆构成。

上述吸尘罩虽然可以清理掉木板上的木屑，提高雕刻的精度，但由于吸尘罩上的刷毛多是粘接固定在吸尘罩上，工人每次只能手持清洁工具并趴在木板雕刻机上来清理刷毛上的木屑，这为工人后续清理刷毛带来了诸多不便。

技术实现要素：

为了实现刷毛与罩体的可拆连接，方便工人后续清理刷毛，本申请提供一种用于免漆木板雕刻机的吸尘罩。

本申请提供的一种用于免漆木板雕刻机的吸尘罩,采用如下的技术方案：

一种用于免漆木板雕刻机的吸尘罩，包括罩体，以及设置在罩体下方的多根刷毛，罩体的下端设有匚形的连接板，连接板的相对两内侧壁上均开设有水平的插槽，两条插槽之间插设有与多根刷毛固连的连接框；连接板上设有对连接框进行卡接定位的卡接机构。

通过采用上述技术方案，当需要安装洁净的刷毛时，工人将带有洁净刷毛的连接框插至两条插槽之间，紧接着通过卡接机构对连接框的位置进行锁定，洁净的刷毛便成功被安装在罩体上。当需要清理刷毛时，工人再取消卡接机构对连接框的位置锁定，连接框和刷毛便可从两条插槽中拉出。本方案实现了罩体与刷毛的可拆连接，省去了工人手持清洁工具并趴在木板雕刻机上来清理刷毛的步骤，大大方便了工人后续对刷毛进行清理。

优选的，卡接机构包括开设在两条插槽槽底上的安装槽、开设在连接框外侧壁上且在连接框插入插槽过程中正对安装槽的卡槽、滑动嵌设在安装槽内的卡块、设置在安装槽内用于驱使卡块插入对应卡槽内的弹簧，以及嵌设在连接板上用于同时拉动两个卡块压缩弹簧并脱离对应卡槽的拉绳。

通过采用上述技术方案，当连接框上的卡槽正对插槽内的安装槽时，弹簧将驱使卡块自动插入到对应的卡槽内，连接框和刷毛便成功被锁定在连接板上。若是要拆卸连接框和刷毛，工人再拉动拉绳来让两个卡块同时压缩弹簧并脱离开对应的卡槽，连接框和刷毛便可从连接板上拉出。卡接机构的结构原理简洁，大大方便了工人拆装连接框和刷毛。

优选的，所述卡块远离对应弹簧的一端上开设有与连接框抵接配合的导向面，连接框抵接导向面时，卡块将自动压缩弹簧并缩回安装槽内。

通过采用上述技术方案，连接框在插入插槽的过程中，连接框的边缘将率先接触卡块上的导向面，在连接框的边缘和导向面的共同作用下，卡块将压缩弹簧并自动缩入到对应安装槽内，此时不需要工人事先驱动卡块先进入到对应安装槽内，减少了连接框位置锁定的操作步骤，连接框和刷毛的安装将更加方便和顺利。

优选的，所述卡槽的槽底开设有抵接斜面，抵接斜面到对应卡槽槽口的距离沿远离连接板匚形开口的方向逐渐减小；连接板上螺纹连接有一根伸入卡槽内并抵紧抵接斜面的抵接杆。

通过采用上述技术方案，当连接框的位置被卡块锁定后，工人旋转抵接杆，在螺纹的作用下，抵接杆的一端将伸入卡槽内并抵紧抵接斜面，在抵接杆和抵接斜面的共同作用下，连接框将朝向连接板内部移动并抵紧在连接板上，这有利于提升了连接框和刷毛安装后的稳定性。若要拆卸连接框和刷毛，工人再旋出抵接杆使其不干涉连接框的移动即可。

优选的，所述连接板上转动连接有供拉绳嵌设的导向轮。

通过采用上述技术方案，导向轮不仅可对拉绳的走向进行引导，降低了拉绳与连接板边角处接触的概率，一定程度上保护了拉绳，同时还可减小拉绳卡在连接板上的概率，使工人能顺利地拉动拉绳。

优选的，所述卡槽的槽口处呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，卡槽槽口处的扩口设置，可在卡块插入卡槽时起到导向作用，从而让卡块插入卡槽的过程更加顺利。

优选的，所述连接框的外侧壁上滚动嵌设有与插槽内侧壁抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可将连接框与插槽之间的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，大大减小了连接框在滑移时所受的摩擦阻力，从而让连接框能顺利地插入或拔出插槽，为工人的作业带来了便利。

优选的，所述连接框上设有供手部抓持的把手。

通过采用上述技术方案，把手为工人移动连接框和刷毛提供了一个很好的施力部位，方便了工人对连接框和刷毛进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接板、插槽、连接框和卡接机构的设置，实现了刷毛与罩体的可拆连接，方便了工人后续清理刷毛；

2.导向面的设置，减少了连接框位置锁定的操作步骤，连接框和刷毛的安装将更加方便和顺利；

3.抵接斜面和抵接杆的设置，有利于提升了连接框和刷毛安装后的稳定性；

4.导向轮的设置，不仅保护了拉绳，还可使工人顺利地拉动拉绳；

5.滚珠的设置，可方便工人将连接框插入插槽或拔出插槽。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、罩体；2、刷毛；3、连接板；4、插槽；5、连接框；6、滚珠；7、把手；8、安装槽；9、卡槽；10、卡块；11、弹簧；12、导向面；13、拉绳；14、导向轮；15、抵接斜面；16、抵接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

参照图1，一种用于免漆木板雕刻机的吸尘罩，包括罩体1，以及均匀分布在罩体1下端边沿处的多根刷毛2。罩体1的下端固定连接有匚形的连接板3，连接板3的相对两内侧壁上均开设有水平的插槽4，插槽4与连接板3的匚形开口处连通。两条插槽4之间插设有一个方环形的连接框5，连接框5的下表面与多根刷毛2的上端固定连接。工人将带有洁净刷毛2的连接框5插至两条插槽4间，洁净的刷毛2便成功被安装在罩体1上。若要清理刷毛2上的木屑，工人再将连接框5和刷毛2抽出插槽4即可。

连接框5靠近插槽4槽底的一侧壁上滚动嵌设有滚珠6，滚珠6用以减小连接框5插入插槽4或拔出插槽4时所受的摩擦阻力，方便了工人插拔连接框5和刷毛2。为了方便工人移动连接框5，连接框5靠近连接板3匚形开口的一外侧壁上固定连接有把手7。

参照图1和图2，两条插槽4的槽底上均开设有横截面呈矩形的安装槽8，连接框5的相对两外侧壁上均开设有横截面呈矩形的卡槽9，两个卡槽9的槽口处均呈扩口设置，连接框5在插入插槽4的过程中，连接框5上的两个卡槽9将分别正对两个安装槽8。安装槽8内滑动嵌设有用于插入对应卡槽9内的卡块10，在安装槽8的槽底和对应卡块10之间固定连接有弹簧11，弹簧11在自然状态时，弹簧11将把卡块10顶入对应卡槽9内，弹簧11在收缩状态时，卡块10将位于安装槽8的内部并与对应卡槽9脱离开。卡块10远离弹簧11的一端上设有与连接框5边缘抵接配合的导向面12，该导向面12设置在卡块10朝向连接板3匚形开口的一侧上。连接板3上还嵌设有一根拉绳13，拉绳13的两端分别伸入两个安装槽8内，并与安装槽8内的对应卡块10固定连接。其中的安装槽8、卡槽9、卡块10、弹簧11和拉绳13组成了卡接机构。连接框5在插入插槽4的过程中，连接框5将率先与卡块10上的导向面12接触，在连接框5的边缘和导向面12的共同作用下，卡块10将自动压缩弹簧11并进入到对应安装槽8内，当卡槽9与安装槽8保持正对时，弹簧11又将驱使卡块10自动嵌入到对应卡槽9内，连接框5和刷毛2便成功被锁定在连接板3上，刷毛2成功被安装在罩体1上。若是要取下连接框5和刷毛2，工人再拉动拉绳13来让两个卡块10同时压缩弹簧11并缩入对应的安装槽8内，当卡块10与卡槽9脱离开后，工人便可将连接框5和刷毛2拔出插槽4，方便了后续对刷毛2上木屑进行清理。

参照图2，为了使工人能更顺利地拉动拉绳13，同时避免连接板3边角处割到拉绳13，连接板3外侧壁的边角上转动连接有供拉绳13嵌设的导向轮14。

两个卡槽9相互对称，且两个卡槽9的槽底上均开设有抵接斜面15，两个抵接斜面15之间的距离沿远离连接板3匚形开口的方向逐渐增大。连接板3上还螺纹连接有抵接杆16，抵接杆16的一端可伸入卡槽9内并抵紧在抵接斜面15上。当卡块10插入卡槽9内后，工人旋转抵接杆16使其插入卡槽9内并抵触抵接斜面15，随着抵接杆16的继续向抵接斜面15施压，连接框5整体将会有一个朝向连接板3内部移动的趋势，连接框5会抵紧连接板3的内侧壁，这有利于提高连接框5和刷毛2(如图1)安装后的稳定性。

本实施例的实施原理为：工人将带有洁净刷毛2的连接框5插至两条插槽4间，连接框5在插入插槽4的过程中，连接框5将率先与卡块10上的导向面12接触，在连接框5的边缘和导向面12的共同作用下，卡块10将自动压缩弹簧11并进入到对应安装槽8内，当卡槽9与安装槽8保持正对时，弹簧11又将驱使卡块10自动嵌入到对应卡槽9内，连接框5和刷毛2便成功被锁定在连接板3上，刷毛2成功被安装在罩体1上。若是要取下连接框5和刷毛2，工人再拉动拉绳13来让两个卡块10同时压缩弹簧11并缩入对应的安装槽8内，当卡块10与卡槽9脱离开后，工人便可将连接框5和刷毛2拔出插槽4，方便了后续对刷毛2上木屑进行清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。