一种安装工程用板材切割设备的制作方法

本发明属于安装工程施工设备技术领域，具体为一种安装工程用板材切割设备。

背景技术：

安装工程通常包括电气、通风、给排水以及设备安装等工作内容，工业设备及管道、电缆、照明线路等往往也涵盖在安装工程的范围内。

在安装工程的正常施工过程中，需要对不同安装场景的所需板材进行加工，其中就包括石料板材、木质板材或金属板材的切割，而对于不同材料，不同安装加工需求的板材切割，就需要适应性更为广泛且能高效切割不同厚度和长宽尺寸的切割设备。

在现有的板材切割设备中，包括大型切割设备和便携式切割设备；但在现有的安装工程板材加工环境下，大型切割设备不便移动，切割方式单一；便携式切割设备无法应对大型或高强度板材的切割需求，同时切割加工精度无法保证；以上都无法满足如今的安装工程板材切割需求。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种安装工程用板材切割设备，它能对用于安装工程的施工板材进行一体式多角度切割加工，同时装置切割方式切换起来快速便捷，设备转移高效轻松，切割加工过程稳定安全。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种安装工程用板材切割设备，它包括机架，所述机架由设置在底面的基座和竖直设置在基座一端的支撑杆组成；所述基座上设置有可活动的工作台，所述基座两侧设置有用于平行移动工作台的工作台滑轨，所述工作台底部两端设置在工作台滑轨内；所述基座上固定设置有旋转驱动机构，所述旋转驱动机构上方连接驱动有切割锯片，所述切割锯片与基座平行；所述工作台下部设置有切割层，所述切割锯片设置在切割层内；所述基座在靠近支撑杆一端底部设置有滚轮，且滚轮可使得机架向一侧倾斜；所述工作台在远离支撑杆一侧设置有平切工作板，所述平切工作板中部开有锯片露出口；所述支撑杆前端设置有用于与滚轮配合稳定支撑机架的平切支脚，所述基座底部设置有用于与滚轮配合稳定支撑机架的侧切支脚。

进一步的，所述支撑杆上设置有可沿支撑杆滑动的侧切滑座；所述侧切滑座在靠近工作台一侧设置有侧切工作板；所述侧切工作板与切割锯片平行。

进一步的，所述平切工作板由活动板和固定板组成；所述工作台远离支撑杆一侧下部设置有固定板，所述工作台远离支撑杆一侧上部两端设置有活动板滑轨，所述活动板滑轨之间设置有活动板；所述活动板与固定板之间设置有锯片露出口。

进一步的，所述活动板顶端设置有用于提拉的活动板把手。

进一步的，所述工作台上部设置有控制层；所述控制层内设置有控制台和用于推拉工作台的控制把手；所述控制台与旋转驱动机构电连接。

进一步的，所述工作台中部设置有用于收纳切割设备零件和工具的收纳层；所述收纳层在靠近平切工作板一侧设有开口。

进一步的，所述支撑杆上设置有用于配合侧切工作的刻度；所述工作台滑轨上设置有刻度。

进一步的，所述基座在工作台滑轨远离支撑杆一侧设置有用于限位工作台的挡块；所述基座上设置有与挡块相配合的用于活动拆装挡块的嵌槽；所述挡块沿长度方向设置有用于配合平切工作的刻度。

进一步的，所述基座上设置有用于收集碎屑的碎屑收集槽。

进一步的，所述旋转驱动机构为一种旋转驱动电机。

本发明的有益效果：

1、本发明装置能够对用于安装工程的施工板材进行一体式多角度切割加工，通过设置由支撑杆和基座构成的机架再配合滚轮进行旋转，实现设备两种切割加工方式的切换。当基座正放时在靠近支撑杆一侧进行侧切加工；当基座随滚轮旋转竖立起来时，可推动工作台在工作台滑轨上平移，并使得平切工作板水平放置，切割锯片从锯片露出口处伸出，进行平切加工。

2、本发明装置中两种切割方式切换起来快速便捷，设备转移十分轻松；滚轮不但可以帮助机架携带切割设备进行位置移动，还能充当铰接结构的作用，将设备进行姿态快速调整。

3、本发明装置中通过设置活动板和收纳层，在实现收纳层的整理收纳功能的同时，还能对收纳层开口进行闭合，便于切割姿态转换时，收纳层内的物品不会掉出。

4、本发明装置中侧切滑座的设置，能帮助侧切工作板进行上下位置调整，配合刻度实现精确高效的侧切加工操作。

附图说明

图1为本发明装置的立体结构示意图。

图2为本发明装置的上视示意图。

图3为图2中a-a的截面结构示意图。

图4为本发明装置平切工作视角的立体结构示意图。

图5为本发明装置平切工作视角中去掉活动板28的立体结构示意图。

图6为本发明装置中工作台6的立体结构示意图。

图7为本发明中侧切滑座14的立体结构示意图。

图中：1、机架；2、基座；3、旋转驱动机构；4、切割锯片；5、滚轮；6、工作台；7、工作台滑轨；8、挡块；9、嵌槽；10、支撑杆；11、拉杆；12、平切支脚；13、侧切支脚；14、侧切滑座；15、侧切工作板；16、切割层；17、收纳层；18、控制层；19、锯片露出口；20、固定板；21、活动板滑轨；22、活动板把手；23、侧切开口；24、控制台；25、控制把手；26、碎屑收集槽；27、平切工作板；28、活动板。

具体实施方

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：一种安装工程用板材切割设备，它包括机架1，所述机架1由设置在底面的基座2和竖直设置在基座2一端的支撑杆10组成；所述基座2上设置有可活动的工作台6，所述基座2两侧设置有用于平行移动工作台6的工作台滑轨7，所述工作台6底部两端设置在工作台滑轨7内；所述基座2上固定设置有旋转驱动机构3，所述旋转驱动机构3上方连接驱动有切割锯片4，所述切割锯片4与基座2平行；所述工作台6下部设置有切割层16，所述切割锯片4设置在切割层16内；所述基座2在靠近支撑杆10一端底部设置有滚轮5，且滚轮5可使得机架1向一侧倾斜；所述工作台6在远离支撑杆10一侧设置有平切工作板27，所述平切工作板27中部开有锯片露出口19；所述支撑杆10前端设置有用于与滚轮5配合稳定支撑机架1的平切支脚12，所述基座2底部设置有用于与滚轮5配合稳定支撑机架1的侧切支脚13。

为了进一步提高侧切工作效率，所述支撑杆10上设置有可沿支撑杆10滑动的侧切滑座14；所述侧切滑座14在靠近工作台6一侧设置有侧切工作板15；所述侧切工作板15与切割锯片4平行。

为了实现平切工作板27可调整切换，所述平切工作板27由活动板28和固定板20组成；所述工作台6远离支撑杆10一侧下部设置有固定板20，所述工作台6远离支撑杆10一侧上部两端设置有活动板滑轨21，所述活动板滑轨21之间设置有活动板28；所述活动板28与固定板20之间设置有锯片露出口19。

优选的，所述活动板28顶端设置有用于提拉的活动板把手22。

为了便于操作人员对整个设备进行操作和对工作台6进行位置调整，所述工作台6上部设置有控制层18；所述控制层18内设置有控制台24和用于推拉工作台6的控制把手25；所述控制台18与旋转驱动机构3电连接。

为了进一步配合活动板28实现零件和工具的收纳，所述工作台6中部设置有用于收纳切割设备零件和工具的收纳层17；所述收纳层17在靠近平切工作板27一侧设有开口。

为了进一步提高切割工作测量便捷程度，使得切割工作效率提高，所述支撑杆10上设置有用于配合侧切工作的刻度；所述工作台滑轨7上设置有刻度。

为了实现工作台6可沿工作台滑轨7一端拆装下来，便于对内部其他结构进行维护检修，所述基座3在工作台滑轨7远离支撑杆10一侧设置有用于限位工作台6的挡块8；所述基座2上设置有与挡块8相配合的用于活动拆装挡块8的嵌槽9；所述挡块8沿长度方向设置有用于配合平切工作的刻度。

优选的，所述基座2上设置有用于收集碎屑的碎屑收集槽26。

优选的，所述旋转驱动机构3为一种旋转电机。

装置工作时，可通过不同板材切割加工需求选择侧切或平切方式，当进行侧切加工时，基座平放并且工作台沿工作台滑轨移动至靠近支撑杆一侧锯片完全露出，通过侧切滑座上下调节侧切工作板高度，最后启动旋转驱动机构带动锯片旋转进行侧切加工；当进行平切加工时，机架以滚轮为轴心旋转至基座竖立且支撑杆平放状态；平切支脚配合滚轮对设备进行姿态稳定，同时推动工作台沿工作台滑轨移动至切割锯片从锯片露出口处完全露出，此时平切工作板处于平放状态，随后启动旋转驱动机构带动锯片旋转进行平切加工。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。