一种新型木工用板材修边机的制作方法

本实用新型涉及木工板材修边技术领域，具体涉及一种新型木工用板材修边机。

背景技术：

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，在板材生产过程中需要用到新型木工用板材修边机。

但是新型木工用板材修边机一般都是将需要修边的板材放置在主板上，通过控制开关启动第一电机，第一电机通过第一蜗杆和第一蜗轮带动锯片转动，通过转动手轮，使活动板带动锯片对板材进行修边，但是传统新型木工用板材修边机对于板材紧固效果较差，在使用过程中板材容易受外力影响发生偏移，导致修边出现误差，影响生产效率，同时传统新型木工用板材修边机对于第二螺纹杆驱动效果较差，导致使用不方便。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型木工用板材修边机，解决了传统新型木工用板材修边机对于板材紧固效果较差，在使用过程中板材容易受外力影响发生偏移，导致修边出现误差，影响生产效率，同时传统新型木工用板材修边机对于连接杆驱动效果较差，导致使用不方便的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型木工用板材修边机，包括主板，所述主板底部固定有支架，所述主板顶部左端前后水平相对设置有辅助紧固装置，所述辅助紧固装置包括壳体、滑槽、活动杆、固定杆、紧固板、驱动机构、连接杆和短杆，所述壳体顶部左端嵌入有滑槽，所述活动杆与滑槽内侧面滑动连接，所述固定杆与活动杆左上端固定连接，所述紧固板与固定杆左端固定连接，所述壳体内部右端设置有驱动机构，所述连接杆与活动杆背面活动连接，所述短杆一端与连接杆中部活动连接，并且短杆另一端与壳体内部左下端活动连接，所述壳体与主板顶部左前端固定连接。

进一步的，所述支架底部左右水平相对固定有支撑腿，所述主板右端安装有手轮，所述手轮左端设置有锁紧件，所述主板顶端中部嵌入有滑道，所述主板顶部右端设置有活动板，并且活动板与滑道内侧面滑动连接，所述活动板前端面下端固定有控制开关，所述主板背面右端设置有电源线，所述活动板顶部右端安装有第一电机，所述活动板内部右端设置有第一蜗杆，并且第一蜗杆与第一电机输出端转动连接，所述活动板中部设置有第一蜗轮，并且第一蜗轮与第一蜗杆外表面下端相互啮合，所述第一蜗轮背面固定有锯片，所述主板底部贯穿有第一螺纹杆，并且第一螺纹杆与手轮左端固定连接，所述活动板与第一螺纹杆外表面螺纹连接。

进一步的，所述驱动机构包括第二螺纹杆、活动块、第二蜗轮、第二蜗杆和第二电机，所述第二螺纹杆外表面中部设置有活动块，所述第二蜗轮与第二螺纹杆外表面下端固定连接，所述第二蜗杆与第二蜗轮外表面相互啮合，所述第二蜗杆与第二电机输出端转动连接，所述第二螺纹杆与壳体内部右端转动连接，所述第二电机安装于壳体右下端，所述活动块与连接杆右端活动连接。

进一步的，所述连接杆共设置有两个，并且连接杆长度设置为8厘米。

进一步的，所述壳体呈长方体状，并且壳体外表面粘接有一层防水防氧化层。

进一步的，所述短杆摆动时与连接杆之间的夹角逐渐递减，并且短杆与连接杆之间的夹角范围为30°-110°。

进一步的，所述活动块内中部设置有内螺纹，并且活动块与第二螺纹杆外表面螺纹连接。

进一步的，所述第二蜗杆中心线和第二电机输出端处于同一水平方向，并且第二电机带动第二蜗杆转动角度为360°。

进一步的，所述固定杆为铝合金材质。

进一步的，所述主板为不锈钢材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决传统新型木工用板材修边机对于板材紧固效果较差的问题，通过在主板顶部左端前后水平相对设置了辅助紧固装置，通过控制开关启动驱动机构，驱动机构带动连接杆和短杆进行摆动，连接杆带动活动杆在滑槽内侧面滑动，活动杆通过固定杆带动紧固板活动，使紧固板与板材外表面相抵住，达到辅助紧固板材的效果。

2)、为解决传统新型木工用板材修边机对于连接杆驱动效果较差的问题，通过在壳体内部右端设置了驱动机构，通过控制开关启动第二电机，第二电机带动第二蜗杆转动，第二蜗杆与第二蜗轮外表面相互啮合，第二蜗杆带动第二蜗轮转动，第二蜗轮带动第二螺纹杆转动，使活动块通过内螺纹在第二螺纹杆外表面滑动，活动块带动连接杆活动，达到驱动连接杆活动的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型的辅助紧固装置结构示意图；

图4为本实用新型的辅助紧固装置正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构正面剖视结构示意图。

图中：主板-1、支架-2、支撑腿-3、手轮-4、锁紧件-5、滑道-6、辅助紧固装置-7、活动板-8、控制开关-9、电源线-10、第一电机-11、第一蜗杆-12、第一蜗轮-13、锯片-14、第一螺纹杆-15、壳体-71、滑槽-72、活动杆-73、固定杆-74、紧固板-75、驱动机构-76、连接杆-77、短杆-78、第二螺纹杆-761、活动块-762、第二蜗轮-763、第二蜗杆-764、第二电机-765。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种新型木工用板材修边机，包括主板1，主板1底部固定有支架2，主板1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，主板1顶部左端前后水平相对设置有辅助紧固装置7，支架2底部左右水平相对固定有支撑腿3，主板1右端安装有手轮4，手轮4左端设置有锁紧件5，主板1顶端中部嵌入有滑道6，主板1顶部右端设置有活动板8，并且活动板8与滑道6内侧面滑动连接，活动板8前端面下端固定有控制开关9，主板1背面右端设置有电源线10，活动板8顶部右端安装有第一电机11，活动板8内部右端设置有第一蜗杆12，并且第一蜗杆12与第一电机11输出端转动连接，活动板8中部设置有第一蜗轮13，并且第一蜗轮13与第一蜗杆12外表面下端相互啮合，第一蜗轮13背面固定有锯片14，主板1底部贯穿有第一螺纹杆15，并且第一螺纹杆15与手轮4左端固定连接，活动板8与第一螺纹杆15外表面螺纹连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种新型木工用板材修边机，辅助紧固装置7包括壳体71、滑槽72、活动杆73、固定杆74、紧固板75、驱动机构76、连接杆77和短杆78，壳体71顶部左端嵌入有滑槽72，有利于更好的对滑槽72进行固定安装，壳体71呈长方体状，并且壳体71外表面粘接有一层防水防氧化层，防止经长时间使用导致壳体71外表面生锈或被氧化腐蚀，活动杆73与滑槽72内侧面滑动连接，有利于更好的对活动杆73进行固定安装，固定杆74与活动杆73左上端固定连接，固定杆74为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点，紧固板75与固定杆74左端固定连接，有利于更好的对紧固板75进行固定安装，壳体71内部右端设置有驱动机构76，连接杆77与活动杆73背面活动连接，连接杆77共设置有两个，并且连接杆77长度设置为8厘米，以便于达到更好的紧固的效果，短杆78一端与连接杆77中部活动连接，并且短杆78另一端与壳体71内部左下端活动连接，短杆78摆动时与连接杆77之间的夹角逐渐递减，并且短杆78与连接杆77之间的夹角范围为30°-110°，以便于达到更好的辅助紧固的效果，壳体71与主板1顶部左前端固定连接。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种新型木工用板材修边机，驱动机构76包括第二螺纹杆761、活动块762、第二蜗轮763、第二蜗杆764和第二电机765，第二螺纹杆761外表面中部设置有活动块762，活动块762内中部设置有内螺纹，并且活动块762与第二螺纹杆761外表面螺纹连接，以便于活动块762更好的进行活动，第二蜗轮763与第二螺纹杆761外表面下端固定连接，有利于更好的对第二蜗轮763进行固定安装，第二蜗杆764与第二蜗轮763外表面相互啮合，有利于更好的对第二蜗杆764进行固定安装，第二蜗杆764与第二电机765输出端转动连接，第二蜗杆764中心线和第二电机765输出端处于同一水平方向，并且第二电机765带动第二蜗杆764转动角度为360°，以便于第二电机765更好的电动第二蜗杆764进行转动，第二螺纹杆761与壳体71内部右端转动连接，第二电机765安装于壳体71右下端，有利于更好的对第二电机765进行固定安装，活动块762与连接杆77右端活动连接。

本专利所述的固定杆74为铝合金材质是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性，铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。

本实用新型的一种新型木工用板材修边机,其工作原理如下：

第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将电源线10插入电源处，将需要进行修边的板材方放置在主板1上；

第二，通过控制开关9启动第二电机765，第二电机765带动第二蜗杆764转动，第二蜗杆764与第二蜗轮763外表面相互啮合，第二蜗杆764带动第二蜗轮763转动，第二蜗轮763带动第二螺纹杆761转动；

第三，使活动块762通过内螺纹在第二螺纹杆761外表面滑动，活动块762带动连接杆77活动，连接杆77带动活动杆73在滑槽72内侧面滑动，活动杆73通过固定杆74带动紧固板75活动，使紧固板75与板材外表面相抵住，达到辅助紧固板材的效果；

第四，接着通过控制开关9启动第一电机11，第一电机11带动第一蜗杆12转动，第一蜗杆12与第一蜗轮13外表面相互啮合，第一蜗杆12带动第一蜗轮13转动，第一蜗轮13带动锯片14转动，通过锁紧件5恢复第一螺纹杆15转动状态，顺时针转动手轮4，手轮4带动第一螺纹杆15转动，使活动板8进行活动，活动板8带动锯片14进行活动，使锯片14对板材进行修边；

第五，当本装置使用完毕后，通过控制开关3关闭第一电机11，第一电机11使锯片14停止转动，通过逆时针转动手轮4，使活动板8回归原位，通过控制开关9启动第二电机765，第二电机765使紧固板75与板材外表面相分离，接着将板材从主板1上取下，最后将电源线10从电源处拔出即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。