一种家具板材加工的板材定量切除装置的制作方法

本实用新型涉及家具板材技术领域，尤其涉及一种家具板材加工的板材定量切除装置。

背景技术：

家具，在人们日常生活中非常常见，而对于家具的生产也是非常的普遍，家具的生产离不开板材，而板材在进行制作过程中，需要进行覆膜工作，而覆膜完成后，板材的边缘会有多余的覆膜，需要对其进行定量切除，因此对于家具板材加工的板材定量切除装置则有着一定的需求；

现有家具板材加工的板材定量切除装置，其结构缺乏减振缓冲装置，往往在进行定量切除时，裁切结构容易对板材造成一定的冲击，容易对板材表面造成痕迹损伤，严重的容易造成板材内部出现裂痕的情况，影响产品的质量，造成废品率高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具板材加工的板材定量切除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种家具板材加工的板材定量切除装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有凹口，所述凹口内设置有放置台，所述放置台的顶部设置有三个凹槽，三个所述凹槽内均转动连接有转轴，三个所述转轴的外表面且位于凹槽内均设置有转动辊，且三个转轴上均设置有齿轮，三个所述齿轮之间啮合连接有传送链，所述凹口的内壁底部均匀分布设置有多个第一氮气弹簧，多个所述第一氮气弹簧的驱动端与放置台的底部相固定连接，所述工作台的顶部一侧位置固定连接有固定架，所述固定架的内顶端设置有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有升降架，所述升降架内设置有内槽，所述内槽内设置有卡紧块，且内槽的内壁均匀分布设置有多个第二氮气弹簧，多个所述第二氮气弹簧的驱动端均与卡紧块的顶部相固定连接，所述升降架的底部靠近四个边缘位置均固定连接有切刀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置台的外表面一侧设置有电机，所述电机的驱动端与其中一个转轴的一端相固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹口的内壁两侧均设置有滑槽，所述放置台的外表面两侧均固定连接有与滑槽相嵌套滑动连接的滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部一侧内设置有电动推杆，所述电动推杆的驱动端设置有定位器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降架的顶部两侧均固定连接有滑杆，所述固定架的顶部设置有与两个滑杆相嵌套配合的活动槽，两个所述滑杆的顶端均固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡紧块的底部设置有保护垫。

本实用新型具有如下有益效果：

该家具板材加工的板材定量切除装置，通过设置的升降架结构与放置台结构的配合，能够起到稳定的定位定量切除工作，升降架上的卡紧块可将板材定位卡紧，切刀则自动对板材边缘多出的覆膜进行切除工作，通过定位器的配合设置可完成精准定位，方便进行定量切除工作，通过设置的氮气弹簧，可有效在切除结构运行时，能够起到减振作用，避免结构运行对板材造成冲击，从而容易出现损伤的情况，配合保护垫的设置既能保证板材可以稳定定位卡紧进行定量切除工作，又能对板材表面以及内里都起到稳定的保护作用，整个结构连接稳定，使用便捷，可与流水线对接，使用灵活，整体结构可进行精准稳定的板材多余覆膜的定量切除工作，又可以对板材起到很好的保护作用，提升了切除的效率，降低了产品的损伤率，保证了产品的质量，解决了现有家具板材加工的板材定量切除装置，其结构缺乏减振缓冲装置，往往在进行定量切除时，裁切结构容易对板材造成一定的冲击，容易对板材表面造成痕迹损伤，严重的容易造成板材内部出现裂痕的情况，影响产品的质量，造成废品率高的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种家具板材加工的板材定量切除装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种家具板材加工的板材定量切除装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种家具板材加工的板材定量切除装置的放置台结构俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、凹口；3、放置台；4、凹槽；5、转轴；6、转动辊；7、齿轮；8、传送链；9、电机；10、第一氮气弹簧；11、滑块；12、滑槽；13、电动推杆；14、定位器；15、固定架；16、液压缸；17、升降架；18、滑杆；19、活动槽；20、限位块；21、内槽；22、卡紧块；23、第二氮气弹簧；24、保护垫；25、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种家具板材加工的板材定量切除装置，包括工作台1，工作台1的顶部设置有凹口2，凹口2内设置有放置台3，放置台3的顶部设置有三个凹槽4，三个凹槽4内均转动连接有转轴5，三个转轴5的外表面且位于凹槽4内均设置有转动辊6，且三个转轴5上均设置有齿轮7，三个齿轮7之间啮合连接有传送链8，凹口2的内壁底部均匀分布设置有多个第一氮气弹簧10，多个第一氮气弹簧10的驱动端与放置台3的底部相固定连接，工作台1的顶部一侧位置固定连接有固定架15，固定架15的内顶端设置有液压缸16，液压缸16的输出端固定连接有升降架17，升降架17内设置有内槽21，内槽21内设置有卡紧块22，且内槽21的内壁均匀分布设置有多个第二氮气弹簧23，多个第二氮气弹簧23的驱动端均与卡紧块22的顶部相固定连接，升降架17的底部靠近四个边缘位置均固定连接有切刀25。

放置台3的外表面一侧设置有电机9，电机9的驱动端与其中一个转轴5的一端相固定连接，通过结构的设置配合齿轮7与传送链8的配合设置可以使转动辊6能够稳定输送切除完成后的板材，方便结构与流水线进行配合。

凹口2的内壁两侧均设置有滑槽12，放置台3的外表面两侧均固定连接有与滑槽12相嵌套滑动连接的滑块11，通过结构的设置可以保证结构运行的稳定性。

工作台1的顶部一侧内设置有电动推杆13，电动推杆13的驱动端设置有定位器14，通过定位器14的设置可以保证结构定位切量的精准性，同时结构可以灵活收存，不会影响传送结构的正常使用。

升降架17的顶部两侧均固定连接有滑杆18，固定架15的顶部设置有与两个滑杆18相嵌套配合的活动槽19，两个滑杆18的顶端均固定连接有限位块20，可以保证裁切结构能够稳定运行。

卡紧块22的底部设置有保护垫24，保护垫24可以对板材在进行定量切除时，起到稳定的保护作用。

工作原理：在使用家具板材加工的板材定量切除装置时，将待切除的板材放置到放置台3上，通过定位器14进行定位，完成后驱动液压缸16，液压缸16驱动升降架17下降，升降架17则带动卡紧块22下降，卡紧块22上的保护垫24先接触板材，进行卡紧工作，同时卡紧块22压缩第二氮气弹簧23，升降架17继续下降，切刀25与板材边缘多余的覆膜接触进行切除工作，切除完成后启动电动推杆13收回定位器14，启动电机9，电机9驱动转轴5转动，转轴5则带动转动辊6转动，转动辊6则自动将切除完成后的板材输送出去。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。