一种木材切割钻孔一体化设备的制作方法

本发明涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材切割钻孔一体化设备。

背景技术：

木材是人们日常生活中极为常见的一种材料，广泛用于建筑、工艺品以及家具等领域，由于木材的种类繁多、便于获取与加工等各方面有点，木材受到了社会的广泛应用。

在木制品的生产加工过程中，需要对木材进行切割打孔等操作，而在加工过程中，为了保证木材的稳定性，需要对木材进行固定，现有的木材切割打孔设备在对木材固定时，一般只能够固定形状规则的木材，例如长方体或者圆柱体的木材，而对于不规则形状的木材，固定效果就会大打折扣，所以，需要设计一种木材切割钻孔一体化设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木材切割钻孔一体化设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种木材切割钻孔一体化设备，包括操作台，所述操作台上侧壁固定连接有安装罩，所述操作台上侧壁固定连接有放置座；

所述操作台上设有用于夹持木材的夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持板，两个所述夹持板相对的侧壁均固定连接有多个固定筒，多个所述固定筒内壁均密封滑动连接有活塞板，多个所述活塞板侧壁均固定连接有抵杆；

所述操作台侧壁设有安装槽，所述安装槽内顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有横板，所述横板侧壁固定连接有两个连接绳，两个所述连接绳远离横板一端分别与两个夹持板侧壁固定连接；

所述操作台上端设有用于控制多个活塞板移动的控制机构。

优选地，所述控制机构包括设置在两个夹持板内部的过渡腔，位于同一所述夹持板上的多个固定筒均通过细管与过渡腔连通，两个所述夹持板内部均设有控制腔，两个所述控制腔通过两个连接管分别与两个过渡腔连通，两个所述连接管上均设有电磁阀，两个所述控制腔内壁均通过压簧弹性连接有移动板，两个所述控制腔内壁均连通设有排气管。

优选地，所述安装罩内壁固定连接有两个限位杆，两个所述夹持板均滑动套接在两个限位杆侧壁，两个所述夹持板均通过多个拉簧与安装罩内壁弹性连接。

优选地，所述放置座侧壁设有两个定滑轮，两个所述连接绳分别绕过两个定滑轮侧壁。

优选地，所述安装槽的槽口处设有两个转门，两个所述转门侧壁均固定连接有把手。

优选地，多个所述抵杆均延伸至固定筒外，多个所述抵杆位于固定筒外的一端均固定连接有防滑垫，多个所述防滑垫均由橡胶材料制成。

优选地，两个所述夹持板的上侧壁均固定连接有辅助盒，两个所述辅助盒内部均设有弹性球，两个所述排气管远离控制腔的一端分别与两个辅助盒连通，两个所述辅助盒侧壁均贯穿设有排气孔。

优选地，两个所述辅助盒的侧壁均呈弧状设置，两个所述辅助盒底部均设有向排气管方向倾斜的斜面。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明设有夹持机构，通过电动推杆带动横板移动，进而带动两个夹持板相互靠近，使多个抵杆相互靠近并与木材接触，从而将木材夹持住，并且，通过控制机构能够限制抵杆与活塞板的移动，从而保证装置对木材的固定效果，本发明不仅能够固定形状规则的木材，还能够夹持形状不规则的木材，增大与不规则形状的木材的接触面积，防止木材在切割打孔时发生偏移；

2、与现有技术相比，本发明在移动板移动时，能够将空气通过排气管喷出到辅助盒内，使得弹性球撞击辅助盒发出声音，在夹持板停止移动时，弹性球停止移动，声音消失，能够更加直观地提醒工作人员及时关闭电动推杆与电磁阀，防止电动推杆长时间未关闭导致连接绳受到过大的拉力而断裂的情况出现，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例1提出的一种木材切割钻孔一体化设备的结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种木材切割钻孔一体化设备的剖视图；

图3为图2中的a处结构放大图；

图4为本发明实施例2提出的一种木材切割钻孔一体化设备的结构示意图；

图5为图4中的b处结构放大图。

图中：1操作台、2安装罩、3夹持板、4控制腔、5移动板、6连接管、7过渡腔、8细管、9抵杆、10限位杆、11连接绳、12横板、13电动推杆、14安装槽、15固定筒、16放置座、17排气管、18防滑垫、19活塞板、20辅助盒、21弹性球、22排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种木材切割钻孔一体化设备，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有多个支撑脚，操作台1上侧壁固定连接有安装罩2，安装罩2呈倒置的u型结构，操作台1上侧壁固定连接有放置座16，用于放置待加工的木材，值得注意的是，操作台1上还设有用于切割与打孔的切割机与打孔机，此为现有技术，图中并未表示。

操作台1上设有用于夹持木材的夹持机构，夹持机构包括两个夹持板3，安装罩2内壁固定连接有两个限位杆10，两个夹持板3均滑动套接在两个限位杆10侧壁，设置两个限位杆10主要用于支撑两个夹持板3，并且保证夹持板3只能够在水平方向左右移动，两个夹持板3均通过多个拉簧与安装罩2内壁弹性连接，两个夹持板3相对的侧壁均固定连接有多个固定筒15，多个固定筒15内壁均密封滑动连接有活塞板19，多个活塞板19侧壁均固定连接有抵杆9，多个抵杆9均延伸至固定筒15外，多个抵杆9位于固定筒15外的一端均固定连接有防滑垫18，多个防滑垫18均由橡胶材料制成，设置防滑垫18主要用于防止木材在夹持的过程中发生滑动或者偏移；

操作台1侧壁设有安装槽14，安装槽14的槽口处设有两个转门，两个转门侧壁均固定连接有把手，安装槽14内顶部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的伸缩端固定连接有横板12，横板12侧壁固定连接有两个连接绳11，两个连接绳11远离横板12一端分别与两个夹持板3侧壁固定连接，两个连接绳11均穿过安装槽14的顶部并延伸至安装槽14外，放置座16侧壁设有两个定滑轮，两个连接绳11分别绕过两个定滑轮侧壁，设置定滑轮主要用于改变连接绳11的方向。

操作台1上端设有用于控制多个活塞板19移动的控制机构，控制机构包括设置在两个夹持板3内部的过渡腔7，位于同一夹持板3上的多个固定筒15均通过细管8与过渡腔7连通，两个夹持板3内部均设有控制腔4，两个控制腔4通过两个连接管6分别与两个过渡腔7连通，两个连接管6上均设有电磁阀，两个控制腔4内壁均通过压簧弹性连接有移动板5，两个移动板5均与控制腔4内壁密封滑动连接，两个控制腔4内壁均连通设有排气管17，用于排出控制腔4内位于移动板5上端的空气，保证移动板5能够顺利移动。

本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要对木材进行切割或者打孔时，先将木材放置在放置座16上，然后启动电动推杆13，使电动推杆13延伸并带动横板12下移，横板12通过两个连接绳11带动两个夹持板3相互靠近，从而使得多个抵杆9相互靠近。

多个抵杆9与木材接触后，夹持板3继续移动，则与木材接触的抵杆9会受到木材的挤压而向固定筒15内移动，从而带动活塞板19移动，活塞板19将对应的固定筒15内的空气挤压进过渡腔7内，再通过连接管6进入到控制腔4内，并推动移动板5上移，当木材与尽可能多地抵杆9接触后，大部分抵杆9均被木材推动，其中部分抵杆9与活塞板19移动至极限状态时(即活塞板19移动到固定筒15另一侧时)，两个夹持板3无法继续相互靠近，此时，大部分抵杆9都与木材充分接触并将木材夹持在中间。

然后，工作人员关闭电动推杆13与两个电磁阀，此时，连接管6无法流通，活塞板19就无法在固定筒15内移动，从而使得多个抵杆9也无法移动，并将木材紧紧地夹持住，然后再对木材进行切割或者打孔即可。

值得注意的是，初始状态下，多个抵杆9均无法相互靠近，即位于左侧的多个活塞板19均位于固定筒15的最右侧，位于右侧的多个活塞板19均位于固定筒15的最左侧，从而保证其中部分抵杆9受到挤压后无法将该固定筒15内的空气挤压进其他未接触木材的抵杆9所在的固定筒15内。

加工完毕后，工作人员只需打开电磁阀，然后使电动推杆13收缩，两个夹持板3在拉簧的拉力作用下复位，同时，移动板5在压簧的弹力作用下复位，并将控制腔4内的空气挤压进固定筒15内，推动多个活塞板19与抵杆9复位。

实施例2

参照图4-5，本实施例与实施例1的区别之处在于：两个夹持板3的上侧壁均固定连接有辅助盒20，进一步地，为了方便辅助盒20在受到撞击时发出的声音更加明显，辅助盒20可以由金属材料制成，两个辅助盒20的侧壁均呈弧状设置，两个辅助盒20内部均设有弹性球21，弧状的辅助盒20能够改变排气管17喷出的气流方向，从而方便吹动弹性球21移动，两个排气管17远离控制腔4的一端分别与两个辅助盒20连通，两个辅助盒20底部均设有向排气管17方向倾斜的斜面，保证初始状态下弹性球21在排气管17的管口处，方便气流吹动弹性球21移动，两个辅助盒20侧壁均贯穿设有排气孔22。

与实施例1相比，本实施例中，在多个抵杆9移动的过程中，移动板5上移能够将控制腔4内的空气挤压进通过排气管17挤压进辅助盒20内，气流在从排气管17喷出的过程中能够吹动弹性球21在辅助盒20内不断弹跳，从而使得弹性球21在两个夹持板3相互靠近的过程中能够不断撞击辅助盒20发出声音，当两个夹持板3无法相互靠近时，移动板5停止移动，弹性球21也停止跳动，工作人员可根据辅助盒20发出的声音来断定两个夹持板3的移动情况，即只要声音停止，就可以立刻关闭电动推杆13与电磁阀，防止工作人员由于注意力不集中等原因长时间没有关闭电动推杆13导致连接绳11受到过大的拉力而断裂的情况出现。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。