对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法与流程

本发明涉及木门切割装置相关技术领域，具体为对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法。

背景技术：

木门在进行切割加工操作时，为了能够在对物料中部位置进行切割时，切割片不会与加工台顶面接触，往往需要将物料翻转移动，并将物料腾空，非常地麻烦，并且现有切割设备虽能够对腾空的物料实施切割，但是无法达到完全裁料的目的，也造成了物料加工过程中的难度，增加了劳动力的投入，所以特提出一种能够在物料表面任意位置下刀，可对物料进行多方位切割的木门加工装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法，包括用于将木门物料腾空的支架和对木门物料施行切割的切割机，支架的顶端设置有两个横杆，两个横杆正对的侧面开设有承重槽，其中一个横杆的顶面开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块与切割机的底端滑动连接。

在进一步的实施例中，支架的顶面开设有多个滚孔，滚孔的内部活动安装有滚珠，滚珠的外壁与横杆的底侧贴合，使横杆于支架间的相对运动更加顺畅，横杆包括多个活动块，多个活动块之间通过活动架连接，活动架包括两个连杆和一个活动轴，两个连杆的两端分别与相邻活动块的侧面滑动连接，两个连杆的中部处均开设有与活动轴相匹配的转孔，能够改变相邻活动块之间的距离。

在进一步的实施例中，活动轴的外壁开设有弧形槽，分别位于两个连杆侧面的转孔的内壁一体设置有与弧形槽相匹配的限位钮，活动轴的外壁套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与活动轴的端部以及连杆的侧面贴合，活动块的侧面靠近端部处开设有与活动轴相匹配的凹槽，能够对伸缩杆与活动轴之间的相对位置进行限位。

在进一步的实施例中，滑块的侧面开设有伸缩孔，伸缩孔的内部安装有伸缩杆，伸缩孔远离开口端的内壁与伸缩杆的端部之间通过压缩弹簧连接，滑槽的内壁开设有与凹槽贯通的连通槽，连通槽与伸缩杆的端部匹配，使伸缩杆在凹槽之间位置的变化更加顺畅。

在进一步的实施例中，支架的顶端靠近横杆处固定有支撑架，横杆的内部开设有伸缩槽，支架的顶端通过支撑架安装有与伸缩槽相匹配的伸缩板，伸缩板的端部通过挤压弹簧连接有伸缩条，支撑架的内部安装有齿轮，齿轮与伸缩条远离伸缩板的一侧啮合，齿轮的侧面一体设置有把手，把手远离齿轮的一端延伸至支撑架的外侧。

在进一步的实施例中，齿轮的侧面通过轴杆与支撑架的内部转动连接，且轴杆与齿轮中心轴所在方向平行但相离，提升伸缩板在伸缩槽内部位置固定的稳定性，伸缩板的侧面开设有活动槽，活动槽的内部安装有活动杆，活动槽远离开口端的内壁与活动杆的端部之间通过伸缩弹簧连接，活动块的侧面靠近中心处与伸缩槽贯通。

在进一步的实施例中，承重槽的内壁开设有活动孔，活动孔的内部安装有活动珠，使木门物料与活动块之间相对位置的改变更加顺畅。

对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法的使用方法，具体包括如下步骤：

t1、滑块带动切割机在滑槽的内部运动，更改木门物料的下刀位置，期间滑块侧面的伸缩杆通过连通槽在相邻的活动块侧面的凹槽中穿梭，当伸缩杆的端部与活动轴的端部贴合时，活动轴受到压力向着转孔的内部滑动，期间在弧形槽和限位钮的配合使用，能够使得连杆与活动轴之间发生相对偏转，进而实现活动块之间相的相互远离；

t2、活动轴受到挤压使得相邻的活动块相互远离，进而使得与活动块之间缝隙所在方向的木门的物料被腾空，进而切割机对物料进行下刀时，不会出现切割机刀片与加工平台顶面接触的情况，并且通过滑块于滑槽内部位置的改变，还能够改变木门物料被腾空的位置，进而实现对物料顶面进行任意位置的下刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中记载了对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法，通过滑块在滑槽内部的滑动，能够改变切割机与木门物料的相对位置，实现木门物料的多方位切割，并且，通过滑块侧面伸缩杆对活动轴的挤压，能够实现活动架的张开，使活动块之间产生缝隙，进而能够使木门物料与缝隙方向重合的位置被腾空，能够有效防止木门物料下刀切割过程中，切割机刀片与加工平台接触的情况，通过活动杆在活动槽内部的伸缩，能够使活动杆端部与木门物料侧面紧密贴合，进而提升木门物料在加工过程中的固定效果，避免木门物料出现位移。

附图说明

图1为本发明实施例爆炸图；

图2为本发明实施例结构示意图；

图3为本发明实施例活动块正剖图；

图4为本发明实施例活动块侧剖图；

图5为本发明实施例图3中a处结构放大图；

图6为本发明实施例支撑架剖视图。

图中：1、支架；11、滚孔；12、滚珠；2、横杆；21、活动块；22、活动架；23、连杆；24、活动轴；25、转孔；26、弧形槽；27、限位钮；28、复位弹簧；29、凹槽；3、承重槽；31、活动孔；32、活动珠；4、滑槽；41、连通槽；5、滑块；51、伸缩孔；52、伸缩杆；53、压缩弹簧；6、切割机；7、支撑架；71、伸缩槽；72、伸缩板；73、挤压弹簧；74、伸缩条；75、齿轮；76、把手；77、轴杆；8、活动槽；81、活动杆；82、伸缩弹簧。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了对物料施行多方位下料的木门加工装置及木门加工方法，包括用于将木门物料腾空的支架1，支架1的顶面与地面之间存在一定的高度，能够使木门加工的上料更加方便，同时也有利于工作人员对木门物料加工过程的把控。

切割机6为现有技术中常用的电机带动切割盘高速转动的木材切割设备即可，切割机6与滑块5之间还可以设置有能够使两者相对滑动的伸缩架，此伸缩架为现有技术中能够进行伸长和折叠的悬臂支架，进而能够增加切割机6与木门物料之间相对位置改变的范围。

其中一个横杆2的顶面开设有滑槽4，滑槽4的内部通过滑块5与切割机6的底端滑动连接，优选的，滑槽4的内壁与滑块5的外壁贴合，进而能够防止切割机6在施行切割操作时，不会发生偏转的情况，防止切割片损坏。

支架1的顶端设置有两个横杆2，两个横杆2正对的侧面开设有承重槽3，承重槽3能够对木门物料实施承载，同时还能够简化现有切割加工平台的结构，节省制造材料，降低设备成本。

支架1的顶面开设有多个滚孔11，滚孔11的内部活动安装有滚珠12，使得横杆2与支架1之间能够发生相对滑动，并且还能够使横杆2与支架1之间相对滑动地更加顺畅，使得活动块21之间产生间隔的过程更加舒畅，有利于木门物料产生腾空位置的实现。

滚珠12的外壁与横杆2的底侧贴合，横杆2包括多个活动块21，多个活动块21之间通过活动架22连接，使得活动块21之间的距离能够被改变。

活动架22包括两个连杆23和一个活动轴24，两个连杆23的两端分别与相邻活动块21的侧面滑动连接，为了使连杆23与活动块21之间能够滑动连接，活动块21端部的侧壁需要开设于连杆23匹配的连接滑槽，既能够实现连杆23与活动块21之间的滑动连接，还能够在两个活动块21之间相对贴合时，实现对连杆23的隐藏。

两个连杆23的中部处均开设有与活动轴24相匹配的转孔25，转轴24将两个连杆23铰接在一起，当两个连杆23端部处的角度发生变化时，能够改变连杆23于横杆2所在平面所投影的长度，进而能够对活动块21之间的距离进行改变。

活动轴24的外壁开设有弧形槽26，分别位于两个连杆23侧面的转孔25的内壁一体设置有与弧形槽26相匹配的限位钮27，活动轴24受到压力向着转动25的内部滑动时，限位钮27在弧形槽26的内部相对滑动，随着弧形槽26所在方向与其中心轴所在方向的偏离，使得限位钮27能够向连杆23传递相对作用力，使得两个连杆23之间发生相对偏转。

为了能够使两个连杆23之间相对偏转的更加顺畅，弧形槽26在活动轴24的外壁设置有两个，且两个弧形槽26在活动轴24的外壁以活动轴24的中心轴进行轴对称设置。

活动轴24的外壁套接有复位弹簧28，复位弹簧28的两端分别与活动轴24的端部以及连杆23的侧面贴合，活动轴24向着转孔25的内部滑动时，复位弹簧28上力，当滑块5在滑槽4的内部继续改变位置时，在复位弹簧8的作用下，活动轴24能够在转孔25的内部复位，进而能够再一次地使相邻的活动块21之间相互贴合。

活动块21的侧面靠近端部处开设有与活动轴24相匹配的凹槽29，凹槽29能够在伸缩杆52与活动轴24端部贴合时，对伸缩杆52提供限位作用，有助于活动块21之间产生缝隙的状态进行保持。

滑块5的侧面开设有伸缩孔51，伸缩孔51的内部安装有伸缩杆52，伸缩孔51远离开口端的内壁与伸缩杆52的端部之间通过压缩弹簧53连接。

滑槽4的内壁开设有与凹槽29贯通的连通槽41，连通槽41与伸缩杆52的端部匹配，连接槽41能够使伸缩杆52在凹槽29之间进行穿梭的过程更加地顺畅。

优选的，承重槽3的内壁开设有活动孔31，活动孔31的内部安装有活动珠32，能够降低承重槽3与木门物料之间的摩擦力，使得活动块21之间相对位置的变化更加地顺畅。

实施例2

请参阅图4-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：木门在进行加工过程中，存在物料与加工设备之间发生非人为的相对运动情况，不仅存在一定的安全隐患，还容易导致物料以及加工设备的损坏。

为了能够对木门物料实施有效的固定，支架1的顶端靠近横杆2处固定有支撑架7，每个横杆2相远离的端部各设置有一个支撑架7，且支撑架7之间的距离大于横杆2能够伸缩的最大程度。

横杆2的内部开设有伸缩槽71，支架1的顶端通过支撑架7安装有与伸缩槽71相匹配的伸缩板72，伸缩板72能够在伸缩槽71的内部滑动。

伸缩板72的端部通过挤压弹簧73连接有伸缩条74，通过齿轮75的转动能够改变伸缩条74与伸缩板72端部之间的距离，进而改变伸缩板72与伸缩条74之间的张紧度。

支撑架7的内部安装有齿轮75，齿轮75与伸缩条74远离伸缩板72的一侧啮合，齿轮75的侧面一体设置有把手76，把手76远离齿轮75的一端延伸至支撑架7的外侧，当齿轮75转动时，伸缩条74带动伸缩板72在伸缩槽71的内部滑动，在此过程中伸缩条74与伸缩板72之间的距离减小，能够提升挤压弹簧73端部处对伸缩条74和伸缩板72的压力，使得齿轮75外壁与伸缩板72端部的相对距离发生改变。

齿轮75的侧面通过轴杆77与支撑架7的内部转动连接，且轴杆77与齿轮75中心轴所在方向平行但相离，能够避免齿轮75在支撑架7的内部发生非人为影响的自转，使得伸缩板72位置的固定更加稳定。

伸缩板72的侧面开设有活动槽8，活动槽8的内部安装有活动杆81，活动槽8远离开口端的内壁与活动杆81的端部之间通过伸缩弹簧82连接，活动杆81能够与木门物料的侧面紧密贴合，在伸缩弹簧82的作用下能够增加活动杆81端部与木门物料侧面之间的正压力，增加两者之间的静摩擦力，提升木门物料的固定效果，活动块21的侧面靠近中心处与伸缩槽71贯通。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。