一种适用于木工多排钻的定位感应装置的制作方法

本实用新型涉及多排钻设备加工领域，具体而言，涉及一种适用于木工多排钻的定位感应装置。

背景技术：

现有技术中的自动排钻装置，其在进行钻孔加工前会自动将板材输送到定位基准的位置，木板到位后设备才开始钻孔加工，木板是否到位由感应装置检测。

传统多排钻的感应装置如图4所示，木板在向定位块(定位基准)移动过程中会先接触到感应装置的感应块，此时传感器能够感应到感应块，木板继续移动中会推动感应块转动，当感应块转动到一定角度时，传感器不会感应到感应块既木板已到位。然后设备开始加工，设备加工完成木板被继续向后输送，然后感应块转动到垂直方向。

但是这种结构要经常调整感应装置的位置，如当木板厚度改变时，需要调整感应装置高度方向的位置，当定位块的前后位置改变时，需要调整感应装置前后的位置，所以会影响生产效率，并且对板材的加工精度也有一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于木工多排钻的定位感应装置，其能够解决上述问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种适用于木工多排钻的定位感应装置，其包括定位块、感应轴、弹簧、螺栓和传感器，感应轴相对于定位块可移动，感应轴设置在定位块的一侧，传感器固定设置在定位块的另一侧，弹簧套设在感应轴上，弹簧的一端和定位块接触，感应轴上设置有供螺栓穿过的通孔；感应轴的端面与定位块平齐时，传感器感应到感应轴。

在本实用新型的较佳实施例中，上述通孔的截面为操场状，感应轴的移动距离不超过通孔的长度。

在本实用新型的较佳实施例中，上述感应轴包括一体成型的第一轴体、第二轴体和第三轴体，第一轴体的宽度大于第二轴体，第二轴体的宽度大于第三轴体。

在本实用新型的较佳实施例中，上述弹簧嵌套在第二轴体上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述通孔设置在第二轴体上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第三轴体与传感器接触。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一轴体为长方体。

在本实用新型的较佳实施例中，上述定位块下方设置有容纳第一轴体的空腔。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的定位感应装置安装在定位块上，与定位块构成一个整体，当定位块前后移动时，定位装置也一并前后移动，感应轴的移动方式相对于定位块可移动，传感器通过检测感应轴的位置来判断木板是否传输到位，不用再调整感应轴和传感器的位置，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的感应轴结构示意图；

图4为现有技术中的定位感应装置结构示意图；

图标：100-定位块；200-感应轴；300-弹簧；400-螺栓；500-传感器；221-通孔；210-第一轴体；220-第二轴体；230-第三轴体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

在现有技术中的自动排钻的定位装置要经常调整感应装置的位置，当木板厚度改变时需要调整感应装置高度方向的位置，当定位块的前后位置改变时需要调整感应装置前后的位置，所以会影响生产效率，并且对板材的加工精度也有一定的影响。

针于此，本实施例提供一种适用于木工多排钻的定位感应装置，请参见图1-3，其包括定位块100、感应轴200、弹簧300、螺栓400和传感器500，感应轴200相对于定位块100可移动，感应轴200设置在定位块100的一侧，传感器500固定设置在定位块100的另一侧，弹簧300套设在感应轴200上，弹簧300的一端和定位块100接触，感应轴200上设置有供螺栓400穿过的通孔221；感应轴200的端面与定位块100平齐时，传感器500感应到感应轴200。

更为具体的，在本实施例中的通孔221的截面为操场状，感应轴200的移动距离不超过通孔221的长度。

更为具体的，在本实施例中的感应轴200包括一体成型的第一轴体210、第二轴体220和第三轴体230，第一轴体210的宽度大于第二轴体220，第二轴体220的宽度大于第三轴体230。弹簧300嵌套在第二轴体220上；通孔221设置在第二轴体220上；第三轴体230与传感器500接触；第一轴体210为长方体；定位块100下方设置有容纳第一轴体210的空腔。

在本实施例中的木板接触第一轴体，持续推进感应轴，使传感器感应到第三轴体时，设备开始加工；当木板未传输到位时，由于弹簧的弹性特性，将感应轴远离传感器，只有当第一轴体传输到位时才能触发传感器，从而保证木板加工的精度。

综上所述，在本实用新型中的定位感应装置安装在定位块100上，与定位块100构成一个整体，当定位块100前后移动时，定位装置也一并前后移动，感应轴200的移动方式相对于定位块100可移动，传感器500通过检测感应轴200的位置来判断木板是否传输到位，不用再调整感应轴200和传感器500的位置，也不用调节定位块的位置，使用更加方便。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。