一种改进型多层热压机的制作方法

本实用新型涉及木工机械行业领域，尤其是一种改进型多层热压机。

背景技术：

现阶段，多层热压机在木工板材制造领域应用广泛，目前的多层热压机上卸料普遍为人工进行，上料过程中需要操作人员手动将两端面铺设好木纹纸的板材推送进入热压机热压板，在推送过程中不可避免的会造成木纹纸的磨损且褶皱，影响热压加工质量，在卸料过程中需要手动将板材拉出，具有烫伤风险。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种改进型多层热压机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型多层热压机，包括热压机体、热压板、导热油腔、安装槽、顶起弹簧、密封滑柱、导热柱、顶起块、托板机构，所述托板机构包括导向架、螺杆、螺纹滑块、减速器、电机、条形座、送料板、充放气接口管、支撑轮、气槽、升降密封条，所述热压板配合安装于热压机体，所述导热油腔设置于热压板内部中空处，所述安装槽以前后均布的5个为一组分3组左右均布设置于热压板上端面，所述顶起弹簧嵌套式配合安装于密封滑柱外围，所述密封滑柱配合安装于安装槽底面，所述导热柱刚性安装于密封滑柱内部中空处，所述顶起块刚性一体式安装于导热柱上端面，所述导向架分2组左右对称刚性安装于热压板前端侧面位于相邻2组顶起块之间位置，所述螺杆首端通过螺杆座配合安装于热压板前端侧面，所述螺杆末端刚性安装于减速器动力输出轴，所述螺纹滑块配合安装于螺杆和导向架，所述减速器通过减速器支架固定于电机壳体，所述减速器动力输入端刚性连接于电机动力输出轴，所述电机通过电机支架刚性安装于导向架，所述条形座首端刚性安装于螺纹滑块上端面，所述支撑轮刚性安装于条形座末端下端面，所述送料板刚性一体式安装于升降密封条上端面，所述升降密封条密封配合安装于条形座，所述充放气接口管设置于条形座首端下端面，所述气槽设置于条形座内部中空处。

上述的一种改进型多层热压机，所述导热柱下端插入导热油腔内部，所述托板机构分2组左右对称刚性安装于热压板前端侧面位于相邻2组顶起块之间位置，所述充放气接口管连接充放气装置。

本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案通过顶起块以及托板机构的设计仅需将板材整体放置在送料板上，随后由托板机构进行上料，在热压完成后，顶起块将板材整体顶起，送料板进入热压机并充气，将板材托起并输出，有效的避免了上卸料过程中板材表面的磨损以及卸料过程中的烫伤风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的热压板整体结构俯视图；

图3为本实用新型的螺纹滑块安装结构俯视图；

图4为本实用新型的送料板安装结构侧视图；

图5为本实用新型的送料板整体安装结构主视图；

图6为本实用新型的条形座内部安装机构示意图；

图7为本实用新型的顶起块内部安装结构示意图。

图中1.热压机体，2.热压板，3.导热油腔，4.安装槽，5.顶起弹簧，6.密封滑柱，7.导热柱，8.顶起块，9.导向架，10.螺杆，11.螺纹滑块，12.减速器，13.电机，14.条形座，15.送料板，16.充放气接口管，17.支撑轮，18.气槽，19.升降密封条。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种改进型多层热压机，包括热压机体1、热压板2、导热油腔3、安装槽4、顶起弹簧5、密封滑柱6、导热柱7、顶起块8、托板机构，所述托板机构包括导向架9、螺杆10、螺纹滑块11、减速器12、电机13、条形座14、送料板15、充放气接口管16、支撑轮17、气槽18、升降密封条19，所述热压板2配合安装于热压机体1，所述导热油腔3设置于热压板2内部中空处，所述安装槽4以前后均布的5个为一组分3组左右均布设置于热压板2上端面，所述顶起弹簧5嵌套式配合安装于密封滑柱6外围，所述密封滑柱6配合安装于安装槽4底面，所述导热柱7刚性安装于密封滑柱6内部中空处，所述顶起块8刚性一体式安装于导热柱7上端面，所述导向架9分2组左右对称刚性安装于热压板2前端侧面位于相邻2组顶起块8之间位置，所述螺杆10首端通过螺杆座配合安装于热压板2前端侧面，所述螺杆10末端刚性安装于减速器12动力输出轴，所述螺纹滑块11配合安装于螺杆10和导向架9，所述减速器12通过减速器支架固定于电机13壳体，所述减速器12动力输入端刚性连接于电机13动力输出轴，所述电机13通过电机支架刚性安装于导向架9，所述条形座14首端刚性安装于螺纹滑块11上端面，所述支撑轮17刚性安装于条形座14末端下端面，所述送料板15刚性一体式安装于升降密封条19上端面，所述升降密封条19密封配合安装于条形座14，所述充放气接口管16设置于条形座14首端下端面，所述气槽18设置于条形座14内部中空处。

详细的，所述导热柱7下端插入导热油腔3内部，所述托板机构分2组左右对称刚性安装于热压板2前端侧面位于相邻2组顶起块8之间位置，所述充放气接口管16连接充放气装置。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种改进型多层热压机，包括热压机体(1)、热压板(2)、导热油腔(3)、安装槽(4)、顶起弹簧(5)、密封滑柱(6)、导热柱(7)、顶起块(8)、托板机构，其特征在于：所述托板机构包括导向架(9)、螺杆(10)、螺纹滑块(11)、减速器(12)、电机(13)、条形座(14)、送料板(15)、充放气接口管(16)、支撑轮(17)、气槽(18)、升降密封条(19)，所述热压板(2)配合安装于热压机体(1)，所述导热油腔(3)设置于热压板(2)内部中空处，所述安装槽(4)以前后均布的5个为一组分3组左右均布设置于热压板(2)上端面，所述顶起弹簧(5)嵌套式配合安装于密封滑柱(6)外围，所述密封滑柱(6)配合安装于安装槽(4)底面，所述导热柱(7)刚性安装于密封滑柱(6)内部中空处，所述顶起块(8)刚性一体式安装于导热柱(7)上端面，所述导向架(9)分2组左右对称刚性安装于热压板(2)前端侧面位于相邻2组顶起块(8)之间位置，所述螺杆(10)首端通过螺杆座配合安装于热压板(2)前端侧面，所述螺杆(10)末端刚性安装于减速器(12)动力输出轴，所述螺纹滑块(11)配合安装于螺杆(10)和导向架(9)，所述减速器(12)通过减速器支架固定于电机(13)壳体，所述减速器(12)动力输入端刚性连接于电机(13)动力输出轴，所述电机(13)通过电机支架刚性安装于导向架(9)，所述条形座(14)首端刚性安装于螺纹滑块(11)上端面，所述支撑轮(17)刚性安装于条形座(14)末端下端面，所述送料板(15)刚性一体式安装于升降密封条(19)上端面，所述升降密封条(19)密封配合安装于条形座(14)，所述充放气接口管(16)设置于条形座(14)首端下端面，所述气槽(18)设置于条形座(14)内部中空处。

2.根据权利要求1所述的一种改进型多层热压机，其特征在于，所述导热柱(7)下端插入导热油腔(3)内部，所述托板机构分2组左右对称刚性安装于热压板(2)前端侧面位于相邻2组顶起块(8)之间位置，所述充放气接口管(16)连接充放气装置。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型多层热压机，涉及木工机械行业领域，包括热压机体、热压板、导热油腔、安装槽、顶起弹簧、密封滑柱、导热柱、顶起块、托板机构，所述托板机构包括导向架、螺杆、螺纹滑块、减速器、电机、条形座、送料板、充放气接口管、支撑轮、气槽、升降密封条。本实用新型设计方案通过顶起块以及托板机构的设计仅需将板材整体放置在送料板上，随后由托板机构进行上料，在热压完成后，顶起块将板材整体顶起，送料板进入热压机并充气，将板材托起并输出，有效的避免了上卸料过程中板材表面的磨损以及卸料过程中的烫伤风险。

技术研发人员：胡啸林;高向东;杨志大
受保护的技术使用者：青岛南德木业有限公司
技术研发日：2020.11.04
技术公布日：2021.08.17