一种生产竹木制品的自动封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及竹木制品技术领域，尤其涉及一种生产竹木制品的自动封装设备。


背景技术：

2.产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。产品包装不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量，而且能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益，在一些竹木制品的生产过程中通常需要通过包装膜对产品进行包装，起到保护产品的作用，如筷子、牙签等。
3.申请号为cn201820764449.9的专利，公开了一种生产竹木制品的包装装置，包括流水线、包装膜、筷子、支架、包装膜覆盖组件、封装组件、紫外线灯、吸烟器、连接管、吸烟罩、电动推杆和切断刀，所述流水线的上方外壁铺设有包装膜，所述包装膜的上方外壁上均匀分布放置有筷子，所述流水线的两端一侧外壁上设置有包装膜覆盖组件，所述流水线的一侧外壁上设置有支架，所述支架的一侧外壁上设置有封装组件。然而该专利中的装置，只能同时对两个筷子进行切割，且缺少对筷子的夹持设备，影响切割效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产竹木制品的自动封装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生产竹木制品的自动封装设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有放置底座，放置底座的两侧均固定安装有l型杆的水平部分，两个l型杆的竖直部分相互靠近的一侧固定安装有同一个液压机，液压机的输出轴固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有两个切割刀，所述放置底座的顶部固定安装有两个位于安装板下方的固定板，两个固定板之间转动安装有同一个丝杆导套，丝杆导套的两端均延伸至固定板外且均螺纹套接有丝杆，两个丝杆相互远离的一端均固定套接有锥形块，所述放置底座的顶部固定安装有两个固定竖杆，任意一个固定竖杆的一侧均转动安装有两个转杆，位于同一侧的两个转杆均为倾斜的对称设置，且任意一个转杆远离锥形块的一端均固定安装有夹板，位于同一侧的两个夹板相互靠近的一侧均开设有多个夹紧槽。
7.优选的，所述安装板的底部固定安装齿条。
8.优选的，两个丝杆的螺纹方向为相反设置。
9.优选的，位于同一侧的两个转杆相互靠近的一侧均固定安装有凸块，锥形块位于对应的两个凸块之间，且锥形块的两侧均与凸块相适配。
10.优选的，位于同一侧的两个转杆相互靠近的一侧均固定安装有同一个弹簧。两个l型杆的竖直部分相互靠近的一侧均沿竖直方向上开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑
块，两个滑块分别固定在安装板的两侧。
11.优选的，任意一个夹紧槽的内壁上均固定安装有夹紧海绵。
12.本实用新型中，所述一种生产竹木制品的自动封装设备，首先将筷子分别放置在对应的夹板上的夹紧槽中，然后，通过启动液压机，带动安装板向下移动，安装板在向下移动的过程中带动齿条向下移动，齿条在移动的过程中，带动齿轮的转动，齿轮带动丝杆导套的转动，由于两个丝杆的螺纹方为相反设置，所以当丝杆导套转动时，两个丝杆的左右分开移动，继而带动两个锥形块左右分开移动，继而两个锥形块分别挤压对应的两个凸块，带动同一侧的两个转杆上的两个夹板相向转动，继而带动两个夹紧槽相向转动，继而可对夹紧槽上的筷子进行夹紧固定。而此时，切割刀向下移动，即可对筷子进行切割。本实用新型结构简单、使用方便、便于对竹制品进行切割、效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种生产竹木制品的自动封装设备的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种生产竹木制品的自动封装设备a部分的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种生产竹木制品的自动封装设备的b 部分结构示意图。
16.图中：1底座、2l型杆、3夹板、4安装板、5固定竖杆、6液压机、7齿条、8切割刀、9丝杆、10固定板、11齿轮、12丝杆导套、 13夹紧槽、14夹紧海绵、15锥形块、16凸块、17转杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例一
19.参照图1
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3，一种生产竹木制品的自动封装设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有放置底座，放置底座的两侧均固定安装有l 型杆2的水平部分，两个l型杆2的竖直部分相互靠近的一侧固定安装有同一个液压机6，液压机6的输出轴固定安装有安装板4，安装板4的底部固定安装有两个切割刀8，放置底座的顶部固定安装有两个位于安装板4下方的固定板10，两个固定板10之间转动安装有同一个丝杆导套12，丝杆导套12的两端均延伸至固定板10外且均螺纹套接有丝杆9，两个丝杆9相互远离的一端均固定套接有锥形块15，放置底座的顶部固定安装有两个固定竖杆5，任意一个固定竖杆5的一侧均转动安装有两个转杆17，位于同一侧的两个转杆17均为倾斜的对称设置，且任意一个转杆17远离锥形块15的一端均固定安装有夹板3，位于同一侧的两个夹板3相互靠近的一侧均开设有多个夹紧槽13。
20.实施例二
21.本实用新型中，安装板4的底部固定安装齿条7，通过启动液压机6，带动安装板4向下移动，安装板4在向下移动的过程中带动齿条7向下移动，齿条7在移动的过程中，带动齿轮11的转动，齿轮 11带动丝杆导套12的转动。
22.本实用新型中，两个丝杆9的螺纹方向为相反设置，由于两个丝杆9的螺纹方为相反设置，所以当丝杆导套12转动时，两个丝杆9 的移动方向始终为相反设置。
23.本实用新型中，位于同一侧的两个转杆17相互靠近的一侧均固定安装有凸块16，锥形块15位于对应的两个凸块16之间，且锥形块15的两侧均与凸块16相适配，两个锥形块15左右分开移动，继而两个锥形块15分别挤压对应的两个凸块16，带动同一侧的两个转杆17上的两个夹板3相向转动。
24.本实用新型中，位于同一侧的两个转杆17相互靠近的一侧均固定安装有同一个弹簧。两个l型杆2的竖直部分相互靠近的一侧均沿竖直方向上开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块分别固定在安装板4的两侧，通过滑槽与滑块便于安装板4的上下移动。
25.本实用新型中，任意一个夹紧槽13的内壁上均固定安装有夹紧海绵14，通过夹紧海绵14可使得夹紧效果更好且防止在夹紧过程中，筷子发生变形。
26.本实用新型中，首先将筷子分别放置在对应的夹板3上的夹紧槽 13中，然后，通过启动液压机6，带动安装板4向下移动，安装板4 在向下移动的过程中带动齿条7向下移动，齿条7在移动的过程中，带动齿轮11的转动，齿轮11带动丝杆导套12的转动，由于两个丝杆9的螺纹方为相反设置，所以当丝杆导套12转动时，两个丝杆9 的左右分开移动，继而带动两个锥形块15左右分开移动，继而两个锥形块15分别挤压对应的两个凸块16，带动同一侧的两个转杆17 上的两个夹板3相向转动，继而带动两个夹紧槽13相向转动，继而可对夹紧槽13上的筷子进行夹紧固定。而此时，切割刀8向下移动，即可对筷子进行切割。本实用新型结构简单、使用方便、便于对竹制品进行切割、效率高。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。