一种电梯板材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及电梯加工技术领域，具体为一种电梯板材加工设备。


背景技术：

2.电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂前倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15
°
的刚性导轨之间。
3.电梯板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。
4.在现有技术中，电梯内木质板材的切割通常是在切割机中完成的，现有用于电梯木质板材的切割机大多不具备尺寸调节功能，不能满足多种尺寸板材的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种电梯板材加工设备，结构简单，使用方便，可按照需要切割的尺寸，借助直线驱动机构可带动切割部件朝向或远离定位条的一侧移动，当切割片与定位条之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，切割部件对板材进行切割，从而可以实现不同规格板材的快速切割。
6.为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括切割平台，切割平台上设有一个方形槽，切割平台长度方向的边缘处设有定位条，所述方形槽内设有可移动的切割部件；所述切割部件包括移动板和切割机，移动板和的顶面与切割平台顶面平齐设置，切割机包括座体、切割片和电机，其中，切割片与定位条平行设置，切割片可旋转的安装在座体上，切割片通过电机驱动旋转，座体通过螺栓固定在移动板的底部，移动板上设有条形槽，切割片的顶部向上穿过条形槽并伸出在切割平台的上方；切割平台底部设有两个相互平行的支撑导杆，支撑导杆的两端固定在切割平台底部的支座上，所述支座设于方形槽底部两侧，支撑导杆的杆身垂直于定位条，移动板底部固定连接滑座，支撑导杆活动穿过所述滑座，移动板的底部固定连接支架，支架与切割平台底部的直线驱动机构连接，直线驱动机构可带动支架和移动板一起沿着支撑导杆的方向移动。
7.为方便加工和组装，支架为l形结构，支架与移动板之间通过螺栓固定。
8.为了实现对切割部件进行位置的电动调节，所述直线驱动机构为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。
9.为了实现对切割部件进行位置的电动调节，进一步的，所述直线驱动机构为丝杆升降机。
10.为了方便观测切割片与定位条之间距离，切割平台的顶面且在位于方形槽的边缘处设有用于观测切割片与定位条之间距离的刻度。
11.为了方便观测切割片与定位条之间距离，移动板顶面设有标线，标线与切割片处
于同一直线上。
12.具体使用时：将板材放置在切割平台上，板材的端部与定位条靠齐，按照需要切割的尺寸，借助直线驱动机构可带动切割部件朝向或远离定位条的一侧移动，当切割片与定位条之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，切割部件对板材进行切割。
13.本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种电梯板材加工设备，结构简单，使用方便，可按照需要切割的尺寸，借助直线驱动机构可带动切割部件朝向或远离定位条的一侧移动，当切割片与定位条之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，切割部件对板材进行切割，从而可以实现不同规格板材的快速切割。
附图说明
14.图1为本实用新型第一角度立体结构示意图。
15.图2为本实用新型第二角度立体结构示意图。
16.图中所述文字标注表示为：1、切割平台；2、切割部件；3、刻度；4、标线；5、方形槽；6、定位条；21、座体；22、移动板；23、切割片；24、支座；25、滑座；26、支撑导杆；27、电机；28、支架；29、直线驱动机构；210、条形槽。
具体实施方式
17.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
18.如图1
‑
图2所示，本实用新型的具体结构为：它包括切割平台1，切割平台1上设有一个方形槽5，切割平台1长度方向的边缘处设有定位条6，所述方形槽5内设有可移动的切割部件2；所述切割部件2包括移动板22和切割机，移动板22和的顶面与切割平台1顶面平齐设置，切割机包括座体21、切割片23和电机27，其中，切割片23与定位条6平行设置，切割片23可旋转的安装在座体21上，切割片23通过电机27驱动旋转，座体21通过螺栓固定在移动板22的底部，移动板22上设有条形槽210，切割片23的顶部向上穿过条形槽210并伸出在切割平台1的上方；切割平台1底部设有两个相互平行的支撑导杆26，支撑导杆26的两端固定在切割平台1底部的支座24上，所述支座24设于方形槽5底部两侧，支撑导杆26的杆身垂直于定位条6，移动板22底部固定连接滑座25，支撑导杆26活动穿过所述滑座25，移动板22的底部固定连接支架28，支架28与切割平台1底部的直线驱动机构29连接，直线驱动机构29可带动支架28和移动板22一起沿着支撑导杆26的方向移动。
19.为方便加工和组装，支架28为l形结构，优选的，支架28与移动板22之间通过螺栓固定。
20.为了实现对切割部件2进行位置的电动调节，优选的，所述直线驱动机构29为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。
21.为了实现对切割部件2进行位置的电动调节，优选的，所述直线驱动机构29为丝杆升降机。
22.为了方便观测切割片23与定位条6之间距离，优选的，切割平台1的顶面且在位于方形槽5的边缘处设有用于观测切割片23与定位条6之间距离的刻度3。
23.为了方便观测切割片23与定位条6之间距离，优选的，移动板22顶面设有标线4，标线4与切割片23处于同一直线上。
24.具体使用时：将板材放置在切割平台2上，板材的端部与定位条6靠齐，按照需要切割的尺寸，借助直线驱动机构可带动切割部件2朝向或远离定位条6的一侧移动，当切割片23与定位条6之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构29停止运行，切割部件2对板材进行切割。
25.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种电梯板材加工设备，它包括切割平台（1），其特征在于，切割平台（1）上设有一个方形槽（5），切割平台（1）长度方向的边缘处设有定位条（6），所述方形槽（5）内设有可移动的切割部件（2）；所述切割部件（2）包括移动板（22）和切割机，移动板（22）和的顶面与切割平台（1）顶面平齐设置，切割机包括座体（21）、切割片（23）和电机（27），其中，切割片（23）与定位条（6）平行设置，切割片（23）可旋转的安装在座体（21）上，切割片（23）通过电机（27）驱动旋转，座体（21）通过螺栓固定在移动板（22）的底部，移动板（22）上设有条形槽（210），切割片（23）的顶部向上穿过条形槽（210）并伸出在切割平台（1）的上方；切割平台（1）底部设有两个相互平行的支撑导杆（26），支撑导杆（26）的两端固定在切割平台（1）底部的支座（24）上，所述支座（24）设于方形槽（5）底部两侧，支撑导杆（26）的杆身垂直于定位条（6），移动板（22）底部固定连接滑座（25），支撑导杆（26）活动穿过所述滑座（25），移动板（22）的底部固定连接支架（28），支架（28）与切割平台（1）底部的直线驱动机构（29）连接，直线驱动机构（29）可带动支架（28）和移动板（22）一起沿着支撑导杆（26）的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种电梯板材加工设备，其特征在于，支架（28）为l形结构，支架（28）与移动板（22）之间通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种电梯板材加工设备，其特征在于，所述直线驱动机构（29）为气缸、液压缸、电动推杆中的任意一种。4.根据权利要求2所述的一种电梯板材加工设备，其特征在于，所述直线驱动机构（29）为丝杆升降机。5.根据权利要求1
‑
4中任意一项所述的一种电梯板材加工设备，其特征在于，切割平台（1）的顶面且在位于方形槽（5）的边缘处设有用于观测切割片（23）与定位条（6）之间距离的刻度（3）。6.根据权利要求5所述的一种电梯板材加工设备，其特征在于，移动板（22）顶面设有标线（4），标线（4）与切割片（23）处于同一直线上。

技术总结
本实用新型公布了一种电梯板材加工设备，它包括切割平台，切割平台上设有一个方形槽，切割平台长度方向的边缘处设有定位条，方形槽内设有可移动的切割部件；所述切割部件包括移动板和切割机，切割机包括座体、切割片和电机，其中，切割片与定位条平行设置，切割片可旋转的安装在座体上，切割片通过电机驱动旋转，移动板上设有条形槽，切割片的顶部向上穿过条形槽并伸出在切割平台的上方。本实用新型可按照需要切割的尺寸，借助直线驱动机构可带动切割部件朝向或远离定位条的一侧移动，当切割片与定位条之间的距离到达目标距离时，直线驱动机构停止运行，切割部件对板材进行切割，从而可以实现不同规格板材的快速切割。以实现不同规格板材的快速切割。以实现不同规格板材的快速切割。


技术研发人员：王大林 方铱红
受保护的技术使用者：湖南鑫亿电梯有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/24