木工排钻移动座结构的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种木工排钻移动座结构。

背景技术：

现有的钻孔设备通过视觉定位系统拍摄待加工工件的图片，经过图像处理器识别特征点坐标，将该特征点坐标转换至机械坐标轴坐标位置，从而通过运动模块将钻头移动至特定位置，对待加工工件进行钻孔。由此可知，现有的钻孔设备制造成本高，以及若将钻孔设备放在光线不充足的地方时，视觉传感器可能因为光线不足，进而导致钻孔精度存在偏差。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种制造成本低且能在光线不充足地方工作的木工排钻移动座结构。

根据本实用新型的第一方面实施例的木工排钻移动座结构，包括机架、排钻构件、驱动装置和驱动构件；机架；排钻构件可上下移动地安装于所述机架上，所述排钻构件包括排钻；驱动装置安装于所述机架上；所述驱动装置与所述排钻构件连接，所述驱动装置用于驱动所述排钻构件上下移动，所述驱动装置上设有跟随所述排钻构件移动的定位块；驱动构件安装于所述机架上；所述驱动构件包括位于所述定位块上方的限位块，所述限位块用于阻挡所述定位块向上移动，所述限位块能上下移动。

根据本实用新型实施例的木工排钻移动座结构，至少具有如下技术效果：限位块可上下调节以及设有定位块与其配合实现控制排钻钻孔深度和避免钻孔过深，其结构简单、调节方便以及限位块不会受到光线的影响，能适应不同的工作环境；定位块和限位块可以采用标准件，进而降低制造成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述排钻构件连接，所述定位块安装于所述气缸的活塞杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动构件还包括锥齿轮传动结构，所述锥齿轮传动结构包括第一轴、第二轴、输入锥齿轮和输出锥齿轮，所述第一轴与所述输入锥齿轮连接，所述第二轴与输出锥齿轮连接，所述限位块与所述第二轴螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，还包括导向杆，所述导向杆可上下移动地安装于所述机架上，所述导向杆与所述排钻构件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述排钻构件还包括底座、导轨和丝杆，所述导轨安装于底座上，所述排钻安装于所述导轨上，所述丝杆与所述排钻螺纹连接；所述丝杆转动时使排钻沿所述导轨左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一轴上安装有第一位置显示器。

根据本实用新型的一些实施例，所述丝杆上安装有第二位置显示器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的木工排钻移动座结构的主视结构示意图；

图2为木工排钻移动座结构取出机架的部分零件后的结构示意图；

图3为图2中的a处的局部放大图。

附图标记：机架100、排钻构件200、排钻210、底座220、导轨230、丝杆240、第二位置显示器241、驱动装置300、定位块310、驱动构件400、限位块410、第一轴420、第一位置显示器421、第二轴430、输入锥齿轮440、输出锥齿轮450、导向杆500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左和右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，安装和连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的木工排钻移动座结构包括机架100、排钻构件200、驱动装置300和驱动构件400；机架100；排钻构件200可上下移动地安装于机架100上，排钻构件200包括排钻210；驱动装置300安装于机架100上；驱动装置300与排钻构件200连接，驱动装置300用于驱动排钻构件200上下移动，驱动装置300上设有跟随排钻构件200移动的定位块310；驱动构件400安装于机架100上；驱动构件400包括位于定位块310上方的限位块410，限位块410用于阻挡定位块310向上移动，限位块410能上下移动。

例如，木工排钻移动座结构用于对薄板进行钻孔，或者用于对多个堆叠于一起的薄板进行钻孔；使用时，将薄板放至排钻构件200的上方，根据钻孔的深度以及薄板的厚度调节限位块410上下的位置，限位块410调节完毕后，启动驱动装置300，使排钻钩件210向上移动，进而对薄板进行钻孔，同时，定位块310也一起向上移动，当定位块310向上移动至抵接限位块410时，限位块410阻挡定位块310向上移动，此时驱动装置300停止驱动排钻构件200向上移动，钻孔完毕后，启动驱动装置300，驱动排钻构件200向下移动离开薄板。限位块410可上下调节以及设有定位块310与其配合实现控制排钻210钻孔深度和避免钻孔过深，其结构简单、调节方便以及限位块410不会受到光线的影响，能适应不同的工作环境；定位块310和限位块410可以采用标准件，进而降低制造成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、3所示，驱动装置300为气缸，气缸的活塞杆与排钻构件200连接，定位块310安装于气缸的活塞杆上；使用时，气缸驱动活塞杆向上移动，进而使位于活塞杆上的定位块310和与活塞杆连接的排钻构件200向上移动；这样的结构具有结构简单且为标准件价格低廉，从而降低机器的制造成本。

在本实用新型的进一步实施例中，驱动构件400还包括锥齿轮传动结构，锥齿轮传动结构包括第一轴420、第二轴430、输入锥齿轮440和输出锥齿轮450，第一轴420与输入锥齿轮440连接，第二轴430与输出锥齿轮450连接，限位块410与第二轴430螺纹连接。例如，如2、3图所示，第一轴420安装于机架100的右下方，且一端铰接于机架100上，另一端与输入锥齿轮440连接，输出锥齿轮450与输入锥齿轮440连接构成锥齿轮传动，第二轴430安装于输出锥齿轮450上，第二轴430上设有外螺纹，限位块410设有内螺纹，限位块410的内螺纹与第二轴430上的外螺纹配合构成螺纹连接；使用时，驱动第一轴420转动，第一轴420带动输入锥齿轮440转动，输入锥齿轮440带动输出锥齿轮450转动，输出锥齿轮450进而带动第二轴430旋转，第二轴430旋转进而带动限位块410向上或向下移动。锤齿轮传动由于特点，锤齿轮传动能防止限位块410受到推力后，反向推动第二轴430旋转实现向上或向下移动，实现自锁功能和能承受较大的冲击力。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1、2所示，还包括导向杆500，导向杆500可上下移动地安装于机架100上，导向杆500与排钻构件200连接。使用时，排钻钩件210向下移动，在机架100上的导向杆500也跟随向下移动，导向杆500起到导向的效果；设有导向杆500，以防止排钻构件200移动时发生偏差、将排钻210钻孔时所产生的振动转至机架100上进而提高钻孔的精度。

在本实用新型的一些实施例中，排钻构件200还包括底座220、导轨230和丝杆240，导轨230安装于底座220上，排钻210安装于导轨230上，丝杆240与排钻210螺纹连接；丝杆240转动时使排钻210沿导轨230左右移动。使用时，丝杆240转动，进而驱动排钻210在导轨230上左右移动；排钻210能移动，以对不同的孔距进行钻孔。

在本实用新型的进一步实施例中，如图2所示，第一轴420上安装有第一位置显示器421，以知道限位块410上下方向的移动距离，进而精准控制钻孔深度。

在本实用新型的进一步实施例中，如图1、2所示，丝杆240上安装有第二位置显示器241，以知道排钻210的移动距离，进而精准控制钻孔的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。