一种可防震的打钉机的制作方法

本实用新型涉及打钉机技术领域，具体为一种可防震的打钉机。

背景技术：

自动拉钉机在送货途中，为防止磕碰损坏，一般出厂前会将重要部件进行高速或拆卸。设备到货后需要再次进行安装及调试，设备到达工厂后，通电之前，请先检查振动盘有没有在运输过程中移位。主要是检测振动盘和直振的衔接位有没有偏位，如有偏位，在使用之前须重新调好，振动盘和直振的衔接处如下图，判定方法是看拉钉在衔接处能不能顺利通过，现有的存在使用过程中一旦遇到震动，极易损坏，同时不便于安装和拆卸的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防震的打钉机，解决了现有的存在使用过程中一旦遇到震动，极易损坏，同时不便于安装和拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防震的打钉机，包括机体，所述机体的下端面安装有连接座，所述连接座的下端套接有防震盒，所述防震盒上端面的两侧均对称安装有两个伸缩柱，所述防震盒上端面的中心位置处对称安装有两个固定块，每个所述固定块的一端固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧的一端固定安装有移动块，所述移动块的上端活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端安装有位于连接座下端面的耳座，其中一个所述移动块的一侧固定安装有套柱，所述套柱的内部滑动连接有位于另一个移动块一侧的条形柱，每个所述移动块的下端面均设置有移动槽，所述连接座的前后两端均对称安装有两个把手，每个所述把手的后端面固定安装有连接件，所述连接件的后端面固定安装有位于连接座内壁的限位柱，所述限位柱的一端固定安装有二号弹簧，所述限位柱的前端面活动连接有活动推杆，所述活动推杆的上方安装两个位于连接座内壁的l型限位杆，所述l型限位杆与连接座的内壁通过短轴连接，两个所述l型限位杆通过三号弹簧连接。

优选的，所述一号弹簧的一端与移动块通过螺钉连接，所述一号弹簧的另一端与固定块通过螺钉连接，所述固定块的底端与防震盒内表面的底端通过螺钉连接，所述移动块与连接杆通过活动轴连接，所述耳座的上端面与连接座通过螺钉连接。

优选的，所述套柱与其中一个移动块通过螺钉连接，所述条形柱与另一个移动块通过螺钉连接，所述条形柱与套柱形成滑动结构。

优选的，所述二号弹簧的一端与限位柱通过螺钉连接，所胡二号弹簧的另一端与连接座的内壁通过螺钉连接，所述限位柱与连接件通过螺钉连接，所述连接件与把手通过螺钉连接。

优选的，所述活动推杆与限位柱通过旋转轴连接，所述活动推杆的顶端安装有推动球，且推动球与活动推杆通过螺钉连接。

优选的，所述短轴与l型限位杆为一体化结构，所述短轴与l型限位杆通过卡接连接，所述短轴延伸至连接座的内壁，所述短轴与连接座通过轴承连接。

优选的，所述三号弹簧与l型限位杆形成弹性结构，所述三号弹簧的一端与l型限位杆通过螺钉连接，所述短轴与l型限位杆通过卡接连接，所述机体的下端面对称设置有四个t型限位卡槽，每两个所述l型限位杆卡入至其中一个t型限位卡槽的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可防震的打钉机。具备以下有益效果：

(1)、该可防震的打钉机，通过震动带动连接杆的旋转，通过连接杆和一号弹簧的配合，吸收了大部分的震动力，使得该装置具有减震功能。

(2)、该可防震的打钉机，通过限位柱和二号弹簧的配合，便于活动推杆的旋转，进而便于控制l型限位杆的旋转，通过l型限位杆和t型限位卡槽的配合，便于连接座和机体的固定连接，便于连接座的安装和拆卸，节省收纳空间。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型防震盒剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型连接座内壁剖视结构示意图；

图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。

图中：1、机体；2、连接座；3、防震盒；4、伸缩柱；5、固定块；6、一号弹簧；7、移动块；8、连接杆；9、耳座；10、套柱；11、条形柱；12、移动槽；13、把手；14、连接件；15、限位柱；16、二号弹簧；17、活动推杆；18、l型限位杆；19、短轴；20、三号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可防震的打钉机，包括机体1、连接座2、防震盒3、伸缩柱4、固定块5、一号弹簧6、移动块7、连接杆8、耳座9、套柱10、条形柱11、移动槽12、把手13、连接件14、限位柱15、二号弹簧16、活动推杆17、l型限位杆18、短轴19和三号弹簧20，机体1的下端面安装有连接座2，连接座2的下端套接有防震盒3，防震盒3上端面的两侧均对称安装有两个伸缩柱4，伸缩柱4与防震盒3的固定连接可对防震盒3起到支撑作用，防震盒3上端面的中心位置处对称安装有两个固定块5，每个固定块5的一端固定安装有一号弹簧6，便于控制移动块7的移动，一号弹簧6的一端固定安装有移动块7，移动块7的上端活动连接有连接杆8，连接杆8的顶端安装有位于连接座2下端面的耳座9，其中一个移动块7的一侧固定安装有套柱10，套柱10的内部滑动连接有位于另一个移动块7一侧的条形柱11，每个移动块7的下端面均设置有移动槽12，连接座2的前后两端均对称安装有两个把手13，每个把手13的后端面固定安装有连接件14，连接件14的后端面固定安装有位于连接座2内壁的限位柱15，限位柱15的一端固定安装有二号弹簧16，限位柱15的前端面活动连接有活动推杆17，活动推杆17的上方安装两个位于连接座2内壁的l型限位杆18，l型限位杆18与连接座2的内壁通过短轴19连接，两个l型限位杆18通过三号弹簧20连接；

一号弹簧6的一端与移动块7通过螺钉连接，一号弹簧6的另一端与固定块5通过螺钉连接，固定块5的底端与防震盒3内表面的底端通过螺钉连接，移动块7与连接杆8通过活动轴连接，耳座9的上端面与连接座2通过螺钉连接，通过一号弹簧6的作用便于控制移动块7在移动槽12的内部移动；

套柱10与其中一个移动块7通过螺钉连接，条形柱11与另一个移动块7通过螺钉连接，条形柱11与套柱10形成滑动结构，通过套柱10和条形柱11的配合，便于对两个移动块7的移动起到限位作用；

二号弹簧16的一端与限位柱15通过螺钉连接，所胡二号弹簧16的另一端与连接座2的内壁通过螺钉连接，限位柱15与连接件14通过螺钉连接，连接件14与把手13通过螺钉连接，通过二号弹簧16的作用便于控制限位柱15的移动，通过把手13、连接件14和限位柱15的配合，有效提高了该装置连接的稳定性；

活动推杆17与限位柱15通过旋转轴连接，活动推杆17的顶端安装有推动球，且推动球与活动推杆17通过螺钉连接，通过旋转轴的作用便于活动推杆17的旋转，进而便于推动球的旋转；

短轴19与l型限位杆18为一体化结构，短轴19与l型限位杆18通过卡接连接，短轴19延伸至连接座2的内壁，短轴19与连接座2通过轴承连接，通过短轴19的作用便于l型限位杆18的旋转；

三号弹簧20与l型限位杆18形成弹性结构，三号弹簧20的一端与l型限位杆18通过螺钉连接，短轴19与l型限位杆18通过卡接连接，机体1的下端面对称设置有四个t型限位卡槽，每两个l型限位杆18卡入至其中一个t型限位卡槽的内部，通过三号弹簧20的作用便于控制l型限位杆18的旋转，通过t型限位卡槽和l型限位杆18的配合，便于机体1和连接座2的固定连接。

使用时，接通电源，打开开关，该装置在使用过程中一旦遇到震动，机体1会上下移动，进而推动了连接座2在防震盒3的内部上下移动，连接座2的上下移动推动了连接杆8的旋转，连接杆8的旋转会推动移动块7在移动槽12的内侧移动，一号弹簧6被压缩，通过套柱10和条形柱11的配合，便于对两个移动块7的移动起到限位作用，通过连接杆8和一号弹簧6的配合，吸收了大部分的震动力，使得该装置具有减震功能；

该装置不使用时，使用者可拆卸连接座2和防震盒3，节省收纳空间，使用者可抓住把手13，且将把手13向一侧移动，进而使得连接件14和限位柱15向一侧移动，二号弹簧16被压缩，活动推杆17逆时针旋转，通过活动推杆17对三号弹簧20有压制作用，通过短轴19的作用，l型限位杆18旋转，l型限位杆18与t型限位卡槽断开连接，这时使用者可取下连接座2，通过l型限位杆18和t型限位卡槽的配合，便于连接座2和机体1的固定连接，便于连接座2的安装和拆卸，这就是该可防震的打钉机的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该可防震的打钉机，在使用过程中通过震动带动连接杆8的旋转，通过连接杆8和一号弹簧6的配合，吸收了大部分的震动力，使得该装置具有减震功能，通过限位柱15和二号弹簧16的配合，便于活动推杆17的旋转，进而便于控制l型限位杆18的旋转，通过l型限位杆18和t型限位卡槽的配合，便于连接座2和机体1的固定连接，便于连接座2的安装和拆卸，节省收纳空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。