一种木板封面热压固熔上料装置的制作方法

本实用新型涉及计算机辅助设备领域，尤其涉及一种木板封面热压固熔上料装置。

背景技术：

木板材板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，但是对于特殊要求的板材需要进行封面封装，为了让封面封装更加规范化生产，特此设计一种木板封面热压固熔上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木板封面热压固熔上料装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种木板封面热压固熔上料装置，包括热压板、热压起降装置、热压平台、封面上料轨道、封面包装辊、包装辊固定墩、封面上料结构，所述热压板设在热压起降装置的底侧，所述热压起降装置设在热压平台的顶面后侧，所述封面上料轨道设有两组，两组封面上料轨道呈对称的设在热压平台的前侧面，所述封面包装辊设在封面上料轨道的前底侧，所述包装辊固定墩设在封面包装辊的两侧，且封面包装辊可在包装辊固定墩之间转动，所述封面上料结构连接在两组封面上料轨道之间，且封面上料结构可在两组封面上料轨道之间滑动。

在上述技术方案基础上，所述封面上料结构由手持把手、触动开关、桥板、滑动轴、夹持结构、切割刀结构组成，所述手持把手设有两组，两组手持把手分别设在桥板的两端顶侧，所述触动开关设在手持把手的底侧，所述滑动轴设有两组，两组滑动轴分别设在桥板的两外侧端，所述夹持结构设有若干组，若干组夹持结构等间距并列设立在桥板的底面，且夹持结构连接触动开关，所述切割刀结构设在桥板的后侧。

在上述技术方案基础上，所述切割刀结构由刀体、按压把手、回弹弹簧、弹簧触头组成，所述桥板的两端开设有通透的按压槽，所述刀体设在按压槽的内底侧，所述按压把手设在刀体的顶端，所述弹簧触头设有两组，两组弹簧触头呈对称的设在刀体的两侧，所述回弹弹簧设有若干组，若干组回弹弹簧呈对称的设在弹簧触头的底侧，所述刀体、按压把手、弹簧触头一体成型。

在上述技术方案基础上，所述夹持结构由弧形夹持板、夹持轴、触臂反制弹簧组成，所述弧形夹持板通过夹持轴连接在桥板的底侧面，所述触臂反制弹簧套接在夹持轴的外侧，且触臂反制弹簧接触弧形夹持板和桥板。

在上述技术方案基础上，所述手持把手、触动开关、桥板、滑动轴、刀体、按压把手、弹簧触头、弧形夹持板、夹持轴均由不锈钢材料制成，所述回弹弹簧、触臂反制弹簧由碳钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型优化了木板生产使用的封面上料结构的设置，改变传统的手动上料和贴料的设置，改进为一种机械设备进行上料，上料覆盖更加精准，使用更为方便，解决了人工操作繁琐的问题，另外设备均采用人为操控，可以根据现场不同的长度和规格进行裁剪，适用范围广泛，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型总体外观状态图。

图2为本实用新型上料机构侧平面示意图。

图3为本实用新型封面上料结构正平面示意图。

图4为本实用新型局部细节结构示意图。

图中：热压板1、热压起降装置2、热压平台3、封面上料轨道4、封面包装辊5、包装辊固定墩6、封面上料结构7、手持把手8、触动开关9、桥板10、滑动轴11、夹持结构12、切割刀结构13、刀体14、按压把手15、回弹弹簧16、弹簧触头17、按压槽18、弧形夹持板19、夹持轴20、触臂反制弹簧21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施对本实用新型作进一步详细阐述。

一种木板封面热压固熔上料装置，包括热压板1、热压起降装置2、热压平台3、封面上料轨道4、封面包装辊5、包装辊固定墩6、封面上料结构7，所述热压板1设在热压起降装置2的底侧，所述热压起降装置2设在热压平台3的顶面后侧，所述封面上料轨道4设有两组，两组封面上料轨道4呈对称的设在热压平台3的前侧面，所述封面包装辊5设在封面上料轨道4的前底侧，所述包装辊固定墩6设在封面包装辊5的两侧，且封面包装辊5可在包装辊固定墩6之间转动，所述封面上料结构7连接在两组封面上料轨道4之间，且封面上料结构7可在两组封面上料轨道4之间滑动。

所述封面上料结构7由手持把手8、触动开关9、桥板10、滑动轴11、夹持结构12、切割刀结构13组成，所述手持把手8设有两组，两组手持把手8分别设在桥板10的两端顶侧，所述触动开关9设在手持把手8的底侧，所述滑动轴11设有两组，两组滑动轴11分别设在桥板10的两外侧端，所述夹持结构12设有若干组，若干组夹持结构12等间距并列设立在桥板10的底面，且夹持结构12连接触动开关9，所述切割刀结构13设在桥板10的后侧。

所述切割刀结构13由刀体14、按压把手15、回弹弹簧16、弹簧触头17组成，所述桥板10的两端开设有通透的按压槽18，所述刀体14设在按压槽18的内底侧，所述按压把手15设在刀体14的顶端，所述弹簧触头17设有两组，两组弹簧触头17呈对称的设在刀体14的两侧，所述回弹弹簧16设有若干组，若干组回弹弹簧16呈对称的设在弹簧触头17的底侧，所述刀体14、按压把手15、弹簧触头17一体成型。

所述夹持结构12由弧形夹持板19、夹持轴20、触臂反制弹簧21组成，所述弧形夹持板19通过夹持轴20连接在桥板10的底侧面，所述触臂反制弹簧21套接在夹持轴20的外侧，且触臂反制弹簧21接触弧形夹持板19和桥板10。

所述手持把手8、触动开关9、桥板10、滑动轴11、刀体14、按压把手15、弹簧触头17、弧形夹持板19、夹持轴20均由不锈钢材料制成，所述回弹弹簧16、触臂反制弹簧21由碳钢材料制成。

本实用新型工作原理：设备的使用方式简单，具体分为夹持和上料两个阶段，一为夹持阶段，夹持过程中手动操控触动开关，使得触动开关调动触臂反制弹簧，让触臂反制弹簧压缩，从而使得弧形夹持板松开，可以通过封面层，让触臂反制弹簧回弹，进而弧形夹持板夹紧，让封面层进行固定，二为上料阶段，当桥板在封面上料轨道之间滑动，让封面层覆盖在热压平台上，然后通过按压把手，压缩回弹弹簧，让刀体切割封面层，切断封面层后封面上料结构带动封面层回到封面上料轨道的前底端，完成一次上料。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木板封面热压固熔上料装置，其特征在于，包括热压板(1)、热压起降装置(2)、热压平台(3)、封面上料轨道(4)、封面包装辊(5)、包装辊固定墩(6)、封面上料结构(7)，所述热压板(1)设在热压起降装置(2)的底侧，所述热压起降装置(2)设在热压平台(3)的顶面后侧，所述封面上料轨道(4)设有两组，两组封面上料轨道(4)呈对称的设在热压平台(3)的前侧面，所述封面包装辊(5)设在封面上料轨道(4)的前底侧，所述包装辊固定墩(6)设在封面包装辊(5)的两侧，且封面包装辊(5)可在包装辊固定墩(6)之间转动，所述封面上料结构(7)连接在两组封面上料轨道(4)之间，且封面上料结构(7)可在两组封面上料轨道(4)之间滑动。

2.根据权利要求1所述的一种木板封面热压固熔上料装置，其特征在于，所述封面上料结构(7)由手持把手(8)、触动开关(9)、桥板(10)、滑动轴(11)、夹持结构(12)、切割刀结构(13)组成，所述手持把手(8)设有两组，两组手持把手(8)分别设在桥板(10)的两端顶侧，所述触动开关(9)设在手持把手(8)的底侧，所述滑动轴(11)设有两组，两组滑动轴(11)分别设在桥板(10)的两外侧端，所述夹持结构(12)设有若干组，若干组夹持结构(12)等间距并列设立在桥板(10)的底面，且夹持结构(12)连接触动开关(9)，所述切割刀结构(13)设在桥板(10)的后侧。

3.根据权利要求2所述的一种木板封面热压固熔上料装置，其特征在于，所述切割刀结构(13)由刀体(14)、按压把手(15)、回弹弹簧(16)、弹簧触头(17)组成，所述桥板(10)的两端开设有通透的按压槽(18)，所述刀体(14)设在按压槽(18)的内底侧，所述按压把手(15)设在刀体(14)的顶端，所述弹簧触头(17)设有两组，两组弹簧触头(17)呈对称的设在刀体(14)的两侧，所述回弹弹簧(16)设有若干组，若干组回弹弹簧(16)呈对称的设在弹簧触头(17)的底侧，所述刀体(14)、按压把手(15)、弹簧触头(17)一体成型。

4.根据权利要求2所述的一种木板封面热压固熔上料装置，其特征在于，所述夹持结构(12)由弧形夹持板(19)、夹持轴(20)、触臂反制弹簧(21)组成，所述弧形夹持板(19)通过夹持轴(20)连接在桥板(10)的底侧面，所述触臂反制弹簧(21)套接在夹持轴(20)的外侧，且触臂反制弹簧(21)接触弧形夹持板(19)和桥板(10)。

5.根据权利要求3所述的一种木板封面热压固熔上料装置，其特征在于，所述手持把手(8)、触动开关(9)、桥板(10)、滑动轴(11)、刀体(14)、按压把手(15)、弹簧触头(17)、弧形夹持板(19)、夹持轴(20)均由不锈钢材料制成，所述回弹弹簧(16)、触臂反制弹簧(21)由碳钢材料制成。

技术总结
本实用新型涉及一种木板封面热压固熔上料装置，包括热压板、热压起降装置、热压平台、封面上料轨道、封面包装辊、包装辊固定墩、封面上料结构，所述热压板设在热压起降装置的底侧，所述热压起降装置设在热压平台的顶面后侧，所述封面上料轨道设有两组，两组封面上料轨道呈对称的设在热压平台的前侧面，所述封面包装辊设在封面上料轨道的前底侧。本实用新型优化了木板生产使用的封面上料结构的设置，改变传统的手动上料和贴料的设置，改进为一种机械设备进行上料，上料覆盖更加精准，使用更为方便，解决了人工操作繁琐的问题，另外设备均采用人为操控，可以根据现场不同的长度和规格进行裁剪，适用范围广泛，宜推广使用。

技术研发人员：周金平;董美艳;孙龙;孙明峰
受保护的技术使用者：山东龙和木业有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2021.08.13