一种建筑装饰板切割装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑装饰板切割装置。

背景技术：

建筑装饰板是一种人造板材，具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，被广泛使用；

切割装置即用于对物体多余部分进行切割的一种装置，主要应用于建筑施工，道路施工及各大工厂切割木板等领域；

随着社会的不断发展，建筑施工场地变化较快，现有的切割设备较大，拆卸麻烦，携带运输十分不方便，而小型的切割装置，切割时，需要人工手持进行切割，十分不稳定，同时存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑装饰板切割装置，便于组装拆卸，方便运输携带，同时具有更高的稳定性，且安全系数较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰板切割装置，包括折叠板、滑轨单元和切割单元；

折叠板：其顶部四角分别设置有支撑柱，所述折叠板与支撑柱活动连接；

滑轨单元：设置在支撑柱的顶部；

切割单元：包含电机、安装板、挡板、切割轮、固定件、连接杆、滑轮和把手，所述安装板的四角分别设置有连接杆，所述连接杆的端部分别设置有滑轮，所述滑轮均与滑轨单元内的梯形滑槽滑动连接，所述安装板的顶部左右两侧分别固定安装有把手，所述安装板的底部前后两侧分别设置有挡板，其中一个所述挡板的一侧固定安装有电机，所述切割轮位于挡板之间，且切割轮通过固定件安装在电机的输出轴端部；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置在安装板的顶部一侧，所述控制开关的输出端电连接电机的输入端，控制开关的输入端电连接外部电源的输出端。

进一步的，所述滑轨单元包含连接块、固定螺栓和梯形滑槽，所述连接块设有两个，分别前后对称设置在支撑柱的顶部，所述连接块的两端分别设置有固定螺栓，所述固定螺栓分别穿过连接块和支撑柱上开设的通孔与折叠板的顶部螺纹连接，所述连接块的一侧分别开设有梯形滑槽。通过连接块中部设置的梯形滑槽，使工作人员推动安装板进行切割时，提高切割的稳定性，同时通过固定螺栓的设置，不仅可以对连接块进行组装固定，而且还可以对安装板的移动进行限位，防止安装板上的滑轮与梯形滑槽脱离。

进一步的，还包括支撑台和刻度线，所述支撑台设有两组，分别左右对称安装在折叠板的顶部前后两侧，所述支撑台的外侧分别设置有刻度线。通过支撑台的设置，对需要筋切割的板材进行支撑，同时可根据支撑台两侧的刻度线对板材进行精确切割。

进一步的，还包括吸盘、六角固定块和螺纹柱，所述吸盘的顶部固定安装有六角固定块，所述六角固定块的顶部设置有螺纹柱，所述螺纹柱与折叠板的底部螺纹连接，所述吸盘、六角固定块和螺纹柱分别设置在折叠板的底部四角。通过扭动六角固定块，使螺纹柱与折叠板进行连接，通过吸盘的设置，使工作人员在对板材进行切割时，折叠板不易晃动，提高该装置的稳定性。

进一步的，还包括提手，所述提手设有两个，分别设置在折叠板的左右两侧中部。通过提手的设置，便于折叠板在折叠后进行携带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑装饰板切割装置，具有以下好处：

1、本建筑装饰板切割装置设置了切割单元，将需要进行切割的建筑装饰板放置在支撑台的顶部，通过电机运行，使切割轮进行转动，通过推动安装板上的把手，使连接杆上的滑轮沿连接块上的梯形滑槽缓缓滑动，通过安装板不断移动，对支撑台上的板材进行切割，在切割时，通过安装板底部设置的挡板，防止切割时产生的碎屑溅射，使安全性得到提高，根据支撑台两侧的刻度线对板材进行精确切割；

2、通过扭动六角固定块，使螺纹柱与折叠板进行分离，将吸盘、六角固定块和螺纹柱进行储放，再将一端连接块上的固定螺栓进行拆卸，将安装板进行拆卸，然后再将另一端的固定螺栓拆卸，使连接块和支撑柱与折叠板进行分离，将拆卸后安装板、连接块和支撑柱进行储放，将折叠板进行折叠，使支撑台朝向外侧，方便将折叠板进行运输；

3、该建筑装饰板切割装置，便于组装拆卸，方便运输携带，同时具有更高的稳定性，且安全系数较高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

图中：1折叠板、2支撑柱、3控制开关、4滑轨单元、41连接块、42固定螺栓、43梯形滑槽、5切割单元、51电机、52安装板、53挡板、54切割轮、55固定件、56连接杆、57滑轮、58把手、6支撑台、7刻度线、8吸盘、9六角固定块、10螺纹柱、11提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装饰板切割装置，包括折叠板1、滑轨单元4和切割单元5；

折叠板1：其顶部四角分别设置有支撑柱2，折叠板1与支撑柱2活动连接；还包括支撑台6和刻度线7，支撑台6设有两组，分别左右对称安装在折叠板1的顶部前后两侧，支撑台6的外侧分别设置有刻度线7。通过支撑台6的设置，对需要筋切割的板材进行支撑，同时可根据支撑台6两侧的刻度线7对板材进行精确切割。还包括吸盘8、六角固定块9和螺纹柱10，吸盘8的顶部固定安装有六角固定块9，六角固定块9的顶部设置有螺纹柱10，螺纹柱10与折叠板1的底部螺纹连接，吸盘8、六角固定块9和螺纹柱10分别设置在折叠板1的底部四角。通过扭动六角固定块9，使螺纹柱10与折叠板1进行连接，通过吸盘8的设置，使工作人员在对板材进行切割时，折叠板1不易晃动，提高该装置的稳定性。还包括提手11，提手11设有两个，分别设置在折叠板1的左右两侧中部。通过提手11的设置，便于折叠板1在折叠后进行携带；

滑轨单元4：设置在支撑柱2的顶部；滑轨单元4包含连接块41、固定螺栓42和梯形滑槽43，连接块41设有两个，分别前后对称设置在支撑柱2的顶部，连接块41的两端分别设置有固定螺栓42，固定螺栓42分别穿过连接块41和支撑柱2上开设的通孔与折叠板1的顶部螺纹连接，连接块41的一侧分别开设有梯形滑槽43。通过连接块41中部设置的梯形滑槽43，使工作人员推动安装板52进行切割时，提高切割的稳定性，同时通过固定螺栓42的设置，不仅可以对连接块41进行组装固定，而且还可以对安装板52的移动进行限位，防止安装板52上的滑轮57与梯形滑槽43脱离；

切割单元5：包含电机51、安装板52、挡板53、切割轮54、固定件55、连接杆56、滑轮57和把手58，安装板52的四角分别设置有连接杆56，连接杆56的端部分别设置有滑轮57，滑轮57均与滑轨单元4内的梯形滑槽43滑动连接，安装板52的顶部左右两侧分别固定安装有把手58，安装板52的底部前后两侧分别设置有挡板53，其中一个挡板53的一侧固定安装有电机51，切割轮54位于挡板53之间，且切割轮54通过固定件55安装在电机51的输出轴端部；

其中：还包括控制开关3，控制开关3设置在安装板52的顶部一侧，控制开关3的输出端电连接电机51的输入端，控制开关3的输入端电连接外部电源的输出端。

在使用时：首先将需要进行切割的建筑装饰板放置在支撑台6的顶部，然后通过控制开关3将电机51启动，通过电机51运行，使切割轮54进行转动，通过推动安装板52上的把手58，使连接杆56上的滑轮57沿连接块41上的梯形滑槽43缓缓滑动，通过安装板52不断移动，对支撑台6上的板材进行切割，在切割时，通过安装板52底部设置的挡板53，防止切割时产生的碎屑溅射，使安全性得到提高，根据支撑台6两侧的刻度线7对板材进行精确切割，当需要更换场地进行转移时，通过扭动六角固定块9，使螺纹柱10与折叠板1进行分离，将吸盘8、六角固定块9和螺纹柱10放置工作人员的背包中，再将一端连接块41上的固定螺栓42进行拆卸，将安装板52进行拆卸，然后再将另一端的固定螺栓42拆卸，使连接块41和支撑柱2与折叠板1进行分离，将拆卸后安装板52、连接块41和支撑柱2进行储放，将折叠板1进行折叠，使支撑台6朝向外侧，通过提手11的设置，便于折叠板1在折叠后进行携带。

值得注意的是，本实施例中，控制开关3上设置有与电机51对应的控制按钮，建议电机51选用广东中创电机制造有限公司出品的切割电机，控制开关3控制电机51工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。