一种木片颗粒机生产线的制作方法

本实用新型涉及工业木屑颗粒技术领域，具体为一种木片颗粒机生产线。

背景技术：

木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备，是一种常用的木料加工设备，以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒，在制粒过程中需要使用木屑颗粒机将木屑挤压成颗粒状。

现今市面上的立式木屑颗粒机，进行加工的方式多种多样，但是仍存在一些问题，首先，木料在切割粉碎过后，碎屑仍存在潮湿的情况，直接进行加工将影响木片颗粒的质量，其次，物料在传送带上进行传送时，极易发生掉落的情况，再加之木片颗粒在进行收集时，仍较为依赖人力进行收集，缺少一种能够对收集袋进行卡接的装置，所以，现提出一种木片颗粒机生产线。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木片颗粒机生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木片颗粒机生产线，包括打碎箱和进料管，所述打碎箱的顶部固定连接有进料管，所述打碎箱的内部活动连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有打碎杆，所述打碎箱的一侧固定连接有风机罩，所述打碎箱的底部固定连接有送料管，所述送料管的一侧固定连接有颗粒成型箱，所述颗粒成型箱的下方设置有传送带，所述传送带的一侧设置有防护板，所述传送带的下方设置有物料收集框。

可选的，所述打碎箱顶部的中心处固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与打碎杆连接。

可选的，所述风机罩的一端固定连接有输风管，所述输风管的一端固定连接有风箱。

可选的，所述送料管的一侧固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有螺旋送料杆。

可选的，所述传送带的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外表面套接有皮带，所述皮带的一端套接有主动轮。

可选的，所述物料收集框的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的内部活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有卡紧块。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木片颗粒机生产线，具备以下有益效果：

1、该木片颗粒机生产线，通过风箱的设置，由于风箱的一端设置有输风管，打碎箱的一侧设置有风机罩,通过风机罩将风进行吹入，能够对打碎箱内部的木屑进行吹风烘干，进而有效的避免了木屑潮湿影响加工质量，通过防护板的设置，由于防护板设置在传送带的上方，能够防护传送带上输送的物料掉落，进而节省了物料，避免了木片颗粒资源产生不必要的浪费。

2、该木片颗粒机生产线，通过卡紧块的设置，由于卡紧块的一侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面设置的有刚性弹簧，进而能够通过拉伸伸缩杆对物料收集框内部的收集袋进行卡紧，避免了人工进行扶持，有效地节省了人力物力。

附图说明

图1为本实用新型木片颗粒机生产线正视结构示意图；

图2为本实用新型木片颗粒机生产线正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处结构示意图。

图中：1、打碎箱；2、进料管；3、转杆；4、打碎杆；5、风机罩；6、送料管；7、颗粒成型箱；8、传送带；9、防护板；10、物料收集框；11、第一机箱；12、第一伺服电机；13、输风管；14、风箱；15、第二机箱；16、第二伺服电机；17、螺旋送料杆；18、从动轮；19、皮带；20、主动轮；21、移动槽；22、刚性弹簧；23、伸缩杆；24、卡紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木片颗粒机生产线，包括打碎箱1和进料管2，打碎箱1顶部的中心处固定连接有第一机箱11，第一机箱11的内部设置有第一伺服电机12，第一伺服电机12的输出端与打碎杆4连接，打碎箱1的顶部固定连接有进料管2，打碎箱1的内部活动连接有转杆3，转杆3的外表面固定连接有打碎杆4，打碎箱1的一侧固定连接有风机罩5，风机罩5的一端固定连接有输风管13，输风管13的一端固定连接有风箱14，通过风箱14的设置，由于风箱14的一端设置有输风管13，打碎箱1的一侧设置有风机罩5,通过风机罩5将风进行吹入，能够对打碎箱1内部的木屑进行吹风烘干，进而有效的避免了木屑潮湿影响加工质量，打碎箱1的底部固定连接有送料管6，送料管6的一侧固定连接有第二机箱15，第二机箱15的内部设置有第二伺服电机16，第二伺服电机16的输出端固定连接有螺旋送料杆17，送料管6的一侧固定连接有颗粒成型箱7，颗粒成型箱7的下方设置有传送带8，传送带8的一端固定连接有从动轮18，从动轮18的外表面套接有皮带19，皮带19的一端套接有主动轮20，传送带8的一侧设置有防护板9，通过防护板9的设置，由于防护板9设置在传送带8的上方，能够防护传送带8上输送的物料掉落，进而节省了物料，避免了木片颗粒资源产生不必要的浪费，传送带8的下方设置有物料收集框10，物料收集框10的内部开设有移动槽21，移动槽21的内部活动连接有刚性弹簧22，刚性弹簧22的内部活动连接有伸缩杆23，伸缩杆23的一端固定连接有卡紧块24，通过卡紧块24的设置，由于卡紧块24的一侧活动连接有伸缩杆23，伸缩杆23的外表面设置的有刚性弹簧22，进而能够通过拉伸伸缩杆23对物料收集框10内部的收集袋进行卡紧，避免了人工进行扶持，有效地节省了人力物力。

综上所述，该木片颗粒机生产线，在使用时，通过风箱14的设置，由于风箱14的一端设置有输风管13，打碎箱1的一侧设置有风机罩5,通过风机罩5将风进行吹入，能够对打碎箱1内部的木屑进行吹风烘干，进而有效的避免了木屑潮湿影响加工质量，通过防护板9的设置，由于防护板9设置在传送带8的上方，能够防护传送带8上输送的物料掉落，进而节省了物料，避免了木片颗粒资源产生不必要的浪费，通过卡紧块24的设置，由于卡紧块24的一侧活动连接有伸缩杆23，伸缩杆23的外表面设置的有刚性弹簧22，进而能够通过拉伸伸缩杆23对物料收集框10内部的收集袋进行卡紧，避免了人工进行扶持，有效地节省了人力物力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木片颗粒机生产线，包括打碎箱(1)和进料管(2)，其特征在于：所述打碎箱(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述打碎箱(1)的内部活动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的外表面固定连接有打碎杆(4)，所述打碎箱(1)的一侧固定连接有风机罩(5)，所述打碎箱(1)的底部固定连接有送料管(6)，所述送料管(6)的一侧固定连接有颗粒成型箱(7)，所述颗粒成型箱(7)的下方设置有传送带(8)，所述传送带(8)的一侧设置有防护板(9)，所述传送带(8)的下方设置有物料收集框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种木片颗粒机生产线，其特征在于：所述打碎箱(1)顶部的中心处固定连接有第一机箱(11)，所述第一机箱(11)的内部设置有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)的输出端与打碎杆(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种木片颗粒机生产线，其特征在于：所述风机罩(5)的一端固定连接有输风管(13)，所述输风管(13)的一端固定连接有风箱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种木片颗粒机生产线，其特征在于：所述送料管(6)的一侧固定连接有第二机箱(15)，所述第二机箱(15)的内部设置有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)的输出端固定连接有螺旋送料杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种木片颗粒机生产线，其特征在于：所述传送带(8)的一端固定连接有从动轮(18)，所述从动轮(18)的外表面套接有皮带(19)，所述皮带(19)的一端套接有主动轮(20)。

6.根据权利要求1所述的一种木片颗粒机生产线，其特征在于：所述物料收集框(10)的内部开设有移动槽(21)，所述移动槽(21)的内部活动连接有刚性弹簧(22)，所述刚性弹簧(22)的内部活动连接有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的一端固定连接有卡紧块(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种木片颗粒机生产线，包括打碎箱和进料管，打碎箱的顶部固定连接有进料管，打碎箱的内部活动连接有转杆，转杆的外表面固定连接有打碎杆，打碎箱的一侧固定连接有风机罩，打碎箱的底部固定连接有送料管，送料管的一侧固定连接有颗粒成型箱。该木片颗粒机生产线，通过防护板的设置，由于防护板设置在传送带的上方，能够防护传送带上输送的物料掉落，进而节省了物料，避免了木片颗粒资源产生不必要的浪费，通过卡紧块的设置，由于卡紧块的一侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆的外表面设置的有刚性弹簧，进而能够通过拉伸伸缩杆对物料收集框内部的收集袋进行卡紧，避免了人工进行扶持，有效地节省了人力物力。

技术研发人员：李珏
受保护的技术使用者：山东托尼环保科技有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021.08.06