一种竹签加工用竹板切割机的制作方法

本实用新型涉及竹板切割技术领域，尤其涉及一种竹签加工用竹板切割机。

背景技术：

竹签为一端尖锐的细长竹杆或竹片。用竹子做成，竹签大部分用来做工艺品，在制作竹签的过程中，需要先将竹子切割成竹板，然后才能进行后续的加工，现有的竹子切割多为工作人员托举着竹子，比较危险，然后驱动机构通过推板带动竹子向切割刀片方向运动，当竹子需要切割呈不同数量的竹板时，需要工作人员更换刀片，刀片数量较多，导致切割成本较高，为此需要一种竹签加工用竹板切割机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种竹签加工用竹板切割机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹签加工用竹板切割机，包括底座，所述底座一端内部安装有切割组件，所述底座外部一侧设置有上料辅助组件；

所述切割组件包括有转动套接在底座内部的螺杆，所述螺杆外部旋合连接有限位板，所述限位板内部滑动套接有安装板，所述安装板内部固定有圆环，所述圆环外部一侧固定有第一推块，所述底座内部位于螺杆一侧位置处通过复位弹簧连接有第二推块，所述第二推块内部开设有配合第一推块使用的定位槽，所述复位弹簧内部套接有导向伸缩柱，所述第二推块远离第一推块一侧固定有刀片。

优选的，所述上料辅助组件包括有固定在底座外侧的上料台，所述上料台与底座之间设置有圆筒，所述圆筒外侧均匀固定有弧形板，所述圆筒外端中部连接有驱动电机，所述底座顶端固定有配合圆筒使用的导流板，所述底座内部开设有凹槽，所述凹槽内部滑动套接有推板，所述推板外侧连接有驱动机构。

优选的，所述上料台内部开设有通槽，所述通槽内部呈倾斜状，所述上料台顶端靠近圆筒一端固定有挡板，所述导流板对应内部开设有供弧形板运动的矩形槽。

优选的，所述刀片呈梯形，所述刀片数量可设置为多个，所述刀片在底座内部呈圆形排列。

优选的，所述底座外侧铰接有柜门，所述柜门外侧滑动套接有配合安装板使用的定位板。

本实用新型中通过设置的不同的安装板来实现竹板切割数量的切换，不需要更换刀片，刀片数量固定，降低了切割成本，同时上料辅助组件的安装使得竹子的上料更加的自动化，进行切割时不需要人工托举，增强了竹子切片的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹签加工用竹板切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹签加工用竹板切割机的切割组件结构侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种竹签加工用竹板切割机的安装板结构正视图。

图中：1、底座；2、切割组件；21、螺杆；22、限位板；23、安装板；24、圆环；25、第一推块；26、复位弹簧；27、第二推块；28、刀片；3、上料辅助组件；31、上料台；32、圆筒；33、弧形板；34、导流板；35、凹槽；36、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种竹签加工用竹板切割机，包括底座1，所述底座1一端内部安装有切割组件2，所述底座1外部一侧设置有上料辅助组件3；

所述切割组件2包括有转动套接在底座1内部的螺杆21，所述螺杆21外部旋合连接有限位板22，所述限位板22内部滑动套接有可拆卸的安装板23，所述安装板23内部固定有圆环24，所述圆环24外部一侧固定有第一推块25，所述底座1内部位于螺杆21一侧位置处通过复位弹簧26连接有第二推块27，所述第二推块27内部开设有配合第一推块25使用的定位槽，定位槽的开设使得第一推块25带动第二推块27运动时不会出现错位的情况，所述复位弹簧26内部套接有导向伸缩柱，所述第二推块27远离第一推块25一侧固定有刀片28。

进一步的，上料辅助组件3包括有固定在底座1外侧的上料台31，所述上料台31与底座1之间设置有圆筒32，所述圆筒32外侧均匀固定有弧形板33，互相版33将掸邦料台31底端的竹子托起，然后竹子在弧形板33内随着其一同转动，所述圆筒32外端中部连接有带动圆筒32转动的驱动电机，所述底座1顶端固定有配合圆筒32使用的导流板34，所述底座1内部开设有凹槽35，所述凹槽35内部滑动套接有推板36，所述推板36外侧连接有驱动机构，驱动机构通过推板36带动竹子向刀片28方向运动，从而完成切割。

尤其是上料台31内部开设有通槽，所述通槽内部呈倾斜状，所述上料台31顶端靠近圆筒32一端固定有挡板，所述导流板34对应内部开设有供弧形板33运动的矩形槽，使得弧形板33能够在矩形槽内转动。

值得说明的是刀片28呈梯形，所述刀片28数量可设置为多个，所述刀片28在底座1内部呈圆形排列，便于刀片28的使用。

此外底座1外侧铰接有柜门，所述柜门外侧滑动套接有配合安装板23使用的定位板，使得安装板23被固定在限位板22和定位槽之间。

工作原理：使用的时候，工作人员根据刀片28数量的需要将相应的安装板23放入限位板22内部，关上柜门，转动螺杆21，螺杆21通过限位板22带动安装板23向刀片28方向运动，直至第一推块25进入第二推块27内的定位槽中，然后第一推块25推动第二推块27向下运动，第二推块27带动刀片28向下运动，直至第一推块25运动到第二推块27顶部，此时刀片28呈远离复位弹簧26的一端聚集在一起，上料台31中的竹子滚落到上料台31底端，被挡板挡住，驱动电机带动圆筒32转动，弧形板33将位于上料台31底端的竹子抬起，竹子在弧形板33内部随着圆筒32一同转动，直至弧形板33运动到导流板34上端，竹子由于重力作用从导流板34上滚落，最终落入凹槽35内部，然后驱动机构带动推板36运动，推板36推动竹子向刀片28方向运动，刀片28对竹子进行切割，当需要改变竹子切片的片数时，只需将更换相应的安装板23即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。