一种用于板材方车的包边装置的制作方法

本实用新型涉及餐车制造技术领域，尤其涉及一种用于板材方车的包边装置。

背景技术：

板材方车通常是采用板材拼接而成，拼接时相邻板材的接缝处需要进行包边，包边一般是用铆钉枪将相邻板材的边缘或者将包边压条与两个板材边缘通过铆钉进行固定，然后再在车身内部打胶防水。但是包边的铆钉枪一般只能近距离的使用，由于板材方车通常尺寸较大，因此在包边过程中，操作人员需要不断地移动变换位置才能完成对整个板材方车的包边工作，使用不便，工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于板材方车的包边装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材方车的包边装置，包括铆钉枪，所述铆钉枪包括枪体和底座，所述枪体上设有启动拉手，所述启动拉手的一端通过销轴转动连接于枪体上，所述销轴外套设有扭簧，所述启动拉手的另一端连接有连接板，所述连接板的一端与启动拉手转动连接，另一端转动连接于滑座上，所述滑座滑动设于底座上；所述底座底端开设有容纳槽，所述容纳槽内设有螺纹杆和多个从外向内依次套设的伸缩套筒，所述螺纹杆转动连接于容纳槽内，螺纹杆外螺纹连接有移动板，所述移动板连接于最外侧的伸缩套筒上，所述伸缩套筒的顶端和底端相对转动设有皮带轮，皮带轮之间环绕设有皮带，伸缩套筒侧壁位于皮带的中间，其中位于伸缩套筒外侧的皮带部分为外皮带，位于伸缩套筒内侧的皮带为内皮带，所述外皮带上连接有外连接块，所述外连接块固定于位于其外侧的伸缩套筒或者容纳槽上，所述内皮带上连接有内连接块，所述内连接块固定于位于其内侧的伸缩套筒上；最内侧的伸缩套筒和滑座之间连接有牵引线。

优选地，所述滑座上连接有滑块，所述底座上设有与滑块相匹配且滑动配合的滑槽。

优选地，所述螺纹杆连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二连接于转轴上，所述转轴转动设于容纳槽内且贯穿底座连接有转动手轮。

优选地，所述底座上设有转向轮，最内侧的伸缩套筒上设有收线轮，所述牵引线的一端连接于滑座上，另一端穿过转向轮并缠绕连接于收线轮上。

本实用新型还包括能够使一种用于板材方车的包边装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型能实现远距离的铆钉固定，使用方便，在对板材方车进行包边时能大大减少操作工人移动变换位置的次数和频率，从而保证工作的连续性，提高工作效率。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中底座的结构示意图。

图中：1枪体、2底座、3启动拉手、4连接板、5滑座、6容纳槽、7螺纹杆、8伸缩套筒、9移动板、10皮带轮、11皮带、12外连接块、13内连接块、14牵引线、15滑槽、16转轴、17转向轮、18收线轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参见图1-2，一种用于板材方车的包边装置，包括铆钉枪，所述铆钉枪包括枪体1和底座2，所述枪体1上设有启动拉手3，所述启动拉手3的一端通过销轴转动连接于枪体1上，所述销轴外套设有扭簧，所述启动拉手3的另一端连接有连接板4，所述连接板4的一端与启动拉手3转动连接，另一端转动连接于滑座5上，所述滑座5滑动设于底座2上；所述底座2底端开设有容纳槽6，所述容纳槽6内设有螺纹杆7和两个从外向内依次套设的伸缩套筒8，所述螺纹杆7转动连接于容纳槽6内，螺纹杆7外螺纹连接有移动板9，所述移动板9连接于最外侧的伸缩套筒8上，所述伸缩套筒8的顶端和底端相对转动设有皮带轮10，皮带轮10之间环绕设有皮带11，伸缩套筒8侧壁位于皮带11的中间，其中位于伸缩套筒8外侧的皮带部分为外皮带，位于伸缩套筒8内侧的皮带为内皮带，所述外皮带上连接有外连接块12，所述外连接块12固定于位于其外侧的伸缩套筒8或者容纳槽6上，所述内皮带上连接有内连接块13，所述内连接块13固定于位于其内侧的伸缩套筒8上；最内侧的伸缩套筒8和滑座5之间连接有牵引线14。

所述滑座5上连接有滑块，所述底座2上设有与滑块相匹配且滑动配合的滑槽15。

所述螺纹杆7连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二连接于转轴16上，所述转轴16转动设于容纳槽6内且贯穿底座2连接有转动手轮。

所述底座2上设有转向轮17，最内侧的伸缩套筒8上设有收线轮18，所述牵引线14的一端连接于滑座5上，另一端穿过转向轮17并缠绕连接于收线轮18上。

本实用新型在近距离使用时，与现有的铆钉枪操作方式相同；在远距离使用时，可先将各个伸缩套筒8伸出，以延长底座2的长度，然后手持底座2的最低端(即最内侧伸缩套筒8的端部)，将枪体1对准要固定的位置，拉动牵引线14，使滑座5下移，滑座5通过连接板4带动启动拉手3旋转，从而启动铆钉枪将铆钉固定，最后撤去外力，启动拉手3在扭簧的作用下复位，并带动滑座5回至初始位置。

本实施例设置了两个伸缩套筒8，并且只在外侧伸缩套筒8上设置了皮带轮10和皮带11，当需要伸缩套筒8伸出时，旋转转动手轮，使螺纹杆7旋转，连接板4和外侧伸缩套筒8下移，外侧伸缩套筒伸出；与此同时外侧伸缩套筒8上的皮带轮10随其下移，由于受到外连接块的限制作用，皮带轮10在下移过程中沿着皮带11转动，使内连接块相对于外侧伸缩套筒8向下移动，从而使内侧伸缩套筒8伸出，直至将底座2延长至适合长度。实际使用时，可根据需要设定合适的伸缩套筒8数量。

外连接块的设置一方面能对伸缩套筒8的移动进行导向，另一方面能对皮带11起到限制作用，迫使皮带轮平移时发生旋转，从而改变内皮带11上内连接块的相对位置。如果不设置外连接块，皮带轮平移时将不旋转，只发生竖直方向的位移，并且此时皮带随皮带轮同步直线移动，内连接块与外侧伸缩套筒的位置不变，无法使内侧伸缩套筒伸出或收缩。

本实用新型还设置了转向轮17和收线轮18，转向轮17能改变牵引线的方向，方便收线；收线轮18的设置能对在伸缩套筒8收缩状态时多余的牵引线进行缠绕收纳，避免其形成死结，方便使用。在使用时需使牵引线保持足够松弛，避免牵引线太过张紧而影响启动拉手3的复位。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。