一种竹纤维加工机用固定装置的制作方法

本实用新型涉及纤维板加工技术领域，具体为一种竹纤维加工机用固定装置。

背景技术：

竹木胶合板由一层或一层以上的采用竹篾黄编制的，并经上胶热压而成的竹胶板和一层(或在竹胶板的两面各一层)微薄木面压制而成。它具有静曲强度高，纵横方向物理力学性能差异小，隔音、隔热、耐冲击等优点，是制作高档家具和室内装饰物的理想材料，竹木胶合板的材质坚韧、防潮耐腐、耐热耐寒、纹理美观，具有素雅、朴实的民族风格，其硬度及强度远高于木材。它的加工性强，可锯、刨边、钻眼等。

现有技术中，一些加工机在切割竹纤维板时都是采用传统的螺栓固定方法，该方法虽然能够起到很好的固定效果，但是比较单一，需要一板一固定，运作时比较浪费时间，而且切割竹纤维板时，会有大量的竹屑，需要操作人员不停的打扫这些竹屑，这样不仅影响工作进程，还增加了操作人员的劳动负担，为此，我们提出一种竹纤维加工机用固定装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种竹纤维加工机用固定装置，具备便于切割、便于打扫、降低工人劳动强度、提高工作效率等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于切割、便于打扫、降低工人劳动强度、提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹纤维加工机用固定装置，包括u形放置板，所述u形放置板的两侧壁开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述u形放置板外设置有安装板，所述安装板与滑块固定连接，所述安装板的上方设置有电动推杆，所述电动推杆与安装板固定连接，所述u形放置板的上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的两端分别与电动推杆的推杆固定连接，所述u形放置板的上方设置有毛刷，所述毛刷与第一支撑板的底面固定连接，所述u形放置板的上方设置有两个对称设置的第二支撑板，所述第二支撑板与电动推杆的推杆固定连接，所述u形放置板的上表面开设有两个对称设置的凹槽。

优选的，所述第二支撑板的下表面设置有保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

优选的，所述u形放置板的底面放置有底板，所述底板的上表面固定连接有提环。

优选的，所述u形放置板的下表面固定连接有l形支撑腿，所述l形支撑腿的上表面开设有安装孔。

优选的，所述毛刷为尼龙材质或猪鬃材质制成。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种竹纤维加工机用固定装置，通过设置电动推杆配合第二支撑板，便于第二支撑杆上下移动位置，可以对u形放置板上的竹纤维板进行固定，这样不仅降低了工人的劳动负担也提高了工作效率，通过设置滑槽、滑块、便于固定板移动位置，方便第二支撑杆在不同位置固定竹纤维板。

2、该种竹纤维加工机用固定装置，通过设置滑槽、滑块、安装板、第一支撑板配合毛刷，可以移动第一支撑板，方便毛刷将竹纤维板竹屑清扫到u形放置板中，使工人不用在切割好竹纤维板后，还要用专门的打扫工具去打扫竹屑，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大结构示意图。

图中：1u形放置板、2滑槽、3滑块、4安装板、5电动推杆、6第一支撑板、7毛刷、8第二支撑板、9保护垫、10凹槽、11底板、12提环、13l形支撑腿、14安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种竹纤维加工机用固定装置，包括u形放置板1，u形放置板1的底面放置有底板11，通过设置底板11，便于将竹屑堆积在一起，方便操作人员处理竹屑，底板11的上表面固定连接有提环12，u形放置板1的下表面固定连接有l形支撑腿13，通过设置l形支撑腿13，便于安装u形放置板1，同时也能降低工人的劳动强度，l形支撑腿13的上表面开设有安装孔14，u形放置板1的两侧壁开设有滑槽2，滑槽2上滑动连接有滑块3，u形放置板1外设置有安装板4，安装板4与滑块3固定连接，安装板4的上方设置有电动推杆5，电动推杆5与安装板4固定连接，u形放置板1的上方设置有第一支撑板6，第一支撑板6的两端分别与电动推杆5的推杆固定连接，u形放置板1的上方设置有毛刷7，毛刷7为尼龙材质或猪鬃材质制成，通过设置毛刷7为尼龙材质或猪鬃材质制成，可使毛刷7有很强的韧性，同时也能更好的清理竹屑，毛刷7与第一支撑板6的底面固定连接，u形放置板1的上方设置有两个对称设置的第二支撑板8，第二支撑板8的下表面设置有保护垫9，通过设置保护垫9，可以在第二支撑杆8与竹纤维板相抵时起到一定的保护作用，同时也能使第二支撑杆8与竹纤维板贴合的更加紧密点，便于切割，保护垫9为橡胶材质，第二支撑板8与电动推杆5的推杆固定连接，u形放置板1的上表面开设有两个对称设置的凹槽10，通过设置凹槽10，方便操作人员对u形放置板1上的竹纤维板进行切割，提高了该装置的实用性。

工作原理：在竹纤维板需要切割时，首先将竹纤维板放置在u形放置板1上，之后打开电动推杆5的控制开关，这时电动推杆5会上下移动位置，当电动推杆5下降时会带动第二支撑板8下降位置，这时第二支撑板8就会与竹纤维板相抵形成一个固定作用，此时操作人员就可以对竹纤维板进行切割，在滑槽2、滑块3的配合下可以移动安装板4的位置，这时安装板4通过电动推杆5会带动第一支撑板6和第二支撑板8移动位置，在切割竹纤维板时竹纤维板上会产生大量的竹屑，此时就可以左右移动安装板4的位置，这样第一支撑杆6上的毛刷7就会将竹纤维板的竹屑扫到u形放置板1内的底板11上，在移动安装板4位置时，方便用户对不同长度的竹纤维板进行固定当底板11上的竹屑堆满时，用户可以用手拉动提环12，这时就能将底板11从u形放置板1中拉出来，方便用户清理竹屑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种竹纤维加工机用固定装置，包括u形放置板(1)；

其特征在于：

所述u形放置板(1)的两侧壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)上滑动连接有滑块(3)，所述u形放置板(1)外设置有安装板(4)，所述安装板(4)与滑块(3)固定连接，所述安装板(4)的上方设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)与安装板(4)固定连接，所述u形放置板(1)的上方设置有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的两端分别与电动推杆(5)的推杆固定连接，所述u形放置板(1)的上方设置有毛刷(7)，所述毛刷(7)与第一支撑板(6)的底面固定连接，所述u形放置板(1)的上方设置有两个对称设置的第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)与电动推杆(5)的推杆固定连接，所述u形放置板(1)的上表面开设有两个对称设置的凹槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种竹纤维加工机用固定装置，其特征在于：所述第二支撑板(8)的下表面设置有保护垫(9)，所述保护垫(9)为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种竹纤维加工机用固定装置，其特征在于：所述u形放置板(1)的底面放置有底板(11)，所述底板(11)的上表面固定连接有提环(12)。

4.根据权利要求1所述的一种竹纤维加工机用固定装置，其特征在于：所述u形放置板(1)的下表面固定连接有l形支撑腿(13)，所述l形支撑腿(13)的上表面开设有安装孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种竹纤维加工机用固定装置，其特征在于：所述毛刷(7)为尼龙材质或猪鬃材质制成。

技术总结
本实用新型涉及纤维板加工技术领域，且公开了一种竹纤维加工机用固定装置，包括U形放置板，所述U形放置板的两侧壁开设有滑槽所述滑槽上滑动连接有滑块，所述U形放置板外设置有安装板，所述安装板与滑块固定连接，所述安装板的上方设置有电动推杆，所述电动推杆与安装板固定连接，所述U形放置板的上方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的两端分别与电动推杆的推杆固定连接，该种竹纤维加工机用固定装置，通过设置电动推杆配合第二支撑板，便于第二支撑杆上下移动位置，可以对U形放置板上的竹纤维板进行固定，这样不仅降低了工人的劳动负担也提高了工作效率，通过设置滑槽、滑块、便于固定板移动位置，方便第二支撑杆在不同位置固定竹纤维板。

技术研发人员：罗滢
受保护的技术使用者：靖州康尔竹材制造有限公司
技术研发日：2020.07.06
技术公布日：2021.07.27