一种A2级防火板生产加工用修复装置的制作方法

一种a2级防火板生产加工用修复装置
技术领域
1.本实用新型涉及防火板生产加工技术领域，具体为一种a2级防火板生产加工用修复装置。


背景技术：

2.防火板是表面装饰用耐火建材，防火板是原纸（钛粉纸、牛皮纸）经过三聚氰胺与酚醛树脂的浸渍工艺，经过高温高压环境制成，防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域，当防火板有开裂、节子、蛀孔、缺棱、漏刨等，需要对木材的上述缺陷进行修补后才能作为板材使用，其中原基材填充修补的方式是常见的一种修复方式。
3.市面上的修复装置通过原基材填充的方式实现对防火板的修复操作时，不具有快速暂停效果的设置，极其导致原基材在填充即将完成过程中出现溢出的现象，并且手滑的现象，极其容易在原基材填充过程中出现洒落的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种a2级防火板生产加工用修复装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种a2级防火板生产加工用修复装置，包括集料仓，所述集料仓的一侧位置连接有扶手，且扶手的一侧外端位置套接有磨砂套筒，所述扶手的内部安置有挤压板，且挤压板的一侧位置连接有第一弹簧，所述挤压板的另一侧位置通过一次性切削加工开设有豁口，所述集料仓的内部固定中下方位置安装有导料漏斗，且导料漏斗的底部一侧位置安置有左密封板，所述导料漏斗的底部另一侧位置安置有右密封板，所述集料仓的底端位置连接有下料接头，所述左密封板和右密封板的底部位置均固定连接有连杆，且连杆的顶部位置连接有滑块，所述导料漏斗的下方位置固定有密封套环，且密封套环的一侧和集料仓的内壁之间粘接连接，所述连杆的一侧外端位置套接有第二弹簧，且连杆的一侧位置固定连接有拉环。
7.优选的，所述集料仓的内部和下料接头的内部之间相互接通，且下料接头的外形呈倾斜状结构分布设置。
8.优选的，所述扶手和磨砂套筒的连接构成嵌套结构，且磨砂套筒和挤压板之间相互平行，所述挤压板的一侧位置设置有呈等距结构的分布设置豁口，且挤压板和第一弹簧的连接构成弹性结构，所述第一弹簧的另一侧端和集料仓的外壁之间固定连接。
9.优选的，所述导料漏斗的中部呈空心状结构分布设置，且导料漏斗的底部中端和左密封板的顶部之间相互贴合。
10.优选的，所述左密封板通过连杆和密封套环穿插连接，且连杆通过滑块和导料漏斗的底部滑动连接，所述密封套环的一侧和第二弹簧的一侧之间固定连接，且第二弹簧的另一侧和滑块的一侧之间固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的左密封板、右密封板、第二弹簧、拉环和连杆，当原基材即将填充满所需修复的位置且撤去原本对一组拉环的人工撑开作用力后，一组连杆将会借助第二弹簧产生的回弹作用力，来同时携带左密封板和右密封板实现同向拉伸，直至右密封板和左密封板之间的夹缝被关闭后，原基材的下落被暂停，可避免过多的原基材发生溢出；
13.2、本实用新型中，通过设置的磨砂套筒、第一弹簧、豁口、挤压板与扶手，当人体手部穿透挤压板与扶手之间的夹缝，实现与磨砂套筒的相接触时，受到挤压作用力后的挤压板利用第一弹簧产生的回弹作用力在发生复位动作后，将会借助豁口与人体手指之间的契合，来对人体手部对磨砂套筒的握紧进行弹性夹持，此时该装置借助磨砂套筒与挤压板的防滑和夹持作用，来避免在导出原基材过程中出现手滑的现象，保障整个原基材填充操作的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型导料漏斗结构示意图。
17.图中：1
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集料仓、2
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扶手、3
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磨砂套筒、4
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挤压板、5
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第一弹簧、6
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豁口、7
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导料漏斗、8
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左密封板、9
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右密封板、10
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下料接头、11
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连杆、12
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滑块、13
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密封套环、14
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第二弹簧、15
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拉环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种a2级防火板生产加工用修复装置，包括集料仓1，集料仓1的一侧位置连接有扶手2，且扶手2的一侧外端位置套接有磨砂套筒3，扶手2的内部安置有挤压板4，且挤压板4的一侧位置连接有第一弹簧5，挤压板4的另一侧位置通过一次性切削加工开设有豁口6，集料仓1的内部固定中下方位置安装有导料漏斗7，且导料漏斗7的底部一侧位置安置有左密封板8，导料漏斗7的底部另一侧位置安置有右密封板9，集料仓1的底端位置连接有下料接头10，左密封板8和右密封板9的底部位置均固定连接有连杆11，且连杆11的顶部位置连接有滑块12，导料漏斗7的下方位置固定有密封套环13，且密封套环13的一侧和集料仓1的内壁之间粘接连接，连杆11的一侧外端位置套接有第二弹簧14，且连杆11的一侧位置固定连接有拉环15。
21.集料仓1的内部和下料接头10的内部之间相互接通，且下料接头10的外形呈倾斜状结构分布设置，结合在手持的操作配合下，下料接头10的底端对准防火板所需修复的位置后，在一组密封板被打开后，原本存储于集料仓1内部中的原基材，将会在经下料接头10
的内部后，被带入所需修复的位置，随后在得到胶水的混合和对应的砂光处理作用后，防火板的修复操作即可完成，且该项结构涉及到的木材缺陷填充修复技术为现有技术，并且下料接头10外形呈倾斜状结构可加快原基材下落的速率；扶手2和磨砂套筒3的连接构成嵌套结构，且磨砂套筒3和挤压板4之间相互平行，挤压板4的一侧位置设置有呈等距结构的分布设置豁口6，且挤压板4和第一弹簧5的连接构成弹性结构，第一弹簧5的另一侧端和集料仓1的外壁之间固定连接，当人体手部穿透挤压板4与扶手2之间的夹缝，实现与磨砂套筒3的相接触时，受到挤压作用力后的挤压板4利用第一弹簧5产生的回弹作用力在发生复位动作后，将会借助豁口6与人体手指之间的契合，来对人体手部对磨砂套筒3的握紧进行弹性夹持，此时该装置借助磨砂套筒3与挤压板4的防滑和夹持作用，来避免在导出原基材过程中出现手滑的现象，该项结构在使得整个装置具有一防滑及夹持结构的同时，通过预先对手持端与人体手部进行防滑和夹持设置，可保障整个原基材填充操作的顺利进行；导料漏斗7的中部呈空心状结构分布设置，且导料漏斗7的底部中端和左密封板8的顶部之间相互贴合，当作为停止密封构件的左密封板8被撤离且原基材发生滑落时，导料漏斗7中部呈空心结构的设置可辅助原基材的快速带出；左密封板8通过连杆11和密封套环13穿插连接，且连杆11通过滑块12和导料漏斗7的底部滑动连接，密封套环13的一侧和第二弹簧14的一侧之间固定连接，且第二弹簧14的另一侧和滑块12的一侧之间固定连接，当原基材即将填充满所需修复的位置且撤去原本对一组拉环15的人工撑开作用力后，在密封套环13的连接配合下，一组连杆11将会借助第二弹簧14产生的回弹作用力，来同时携带左密封板8和右密封板9实现同向拉伸，直至右密封板9和左密封板8之间的夹缝被关闭后，原基材的下落被暂停，该项结构在使得整个装置具有一停止结构的同时，通过在原基材填充过程中设有的快速停止结构，可避免过多的原基材发生溢出。
22.工作流程：当人体手部穿透挤压板4与扶手2之间的夹缝，实现与磨砂套筒3的相接触时，受到挤压作用力后的挤压板4利用第一弹簧5产生的回弹作用力在发生复位动作后，将会借助豁口6与人体手指之间的契合，来对人体手部对磨砂套筒3的握紧进行弹性夹持，此时该装置借助磨砂套筒3与挤压板4的防滑和夹持作用，来避免在导出原基材过程中出现手滑的现象，随后当下料接头10的底端对准防火板所需修复的位置后，在一组密封板被打开后，原本存储于集料仓1内部中的原基材，将会在经下料接头10的内部后，被带入所需修复的位置，随后在得到胶水的混合和对应的砂光处理作用后，防火板的修复操作即可完成，当原基材即将填充满所需修复的位置且撤去原本对一组拉环15的人工撑开作用力后，在密封套环13的连接配合下，一组连杆11将会借助第二弹簧14产生的回弹作用力，来同时携带左密封板8和右密封板9实现同向拉伸，直至右密封板9和左密封板8之间的夹缝被关闭后，原基材的下落被暂停。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。