一种用于木质家具加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型属于木材加工技术领域，具体为一种用于木质家具加工的切割装置。


背景技术：

2.木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用，在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。
3.但现有的木材加工切割装置结构较为复杂，在使用时更加不方便，且需要多次用手进行调试，对工作人员的安全具有极大风险，且不能有效的在对木材进行切割时进行辅助限位，使木材不容易脱落，且不能够将多余的木屑及时的清除，功能较为单一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的木材加工切割装置对工作人员的安全具有极大风险，且不能有效的在对木材进行切割时进行辅助限位，功能较为单一的问题，提供一种用于木质家具加工的切割装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于木质家具加工的切割装置，包括工作台和支腿，所述工作台的下端一侧焊接设置有支腿，所述工作台的一端开口处转动连接有切割轮，所述工作台的下方设置有电机，所述工作台的上端一侧焊接设置有支撑杆a，所述支撑杆a的上端顶部焊接设置有木屑颗粒机，所述木屑颗粒机的内部一侧配套设置有碾压对辊，所述木屑颗粒机与支撑杆a的下方开口处嵌入设置有吸尘风机，所述工作台的内部一侧开口处嵌入设置有滑槽，所述滑槽的外部焊接设置有导轨，所述滑槽的外部连接有夹具，所述夹具的内部一端轴接处转动连接有转轴，所述工作台的上方一端焊接设置有支撑杆b，所述支撑杆b的一端通过螺栓固定连接有电动推杆，所述工作台的上端一侧焊接设置有底座，所述底座的上端焊接设置有第一限位槽，所述第一限位槽的内部轴接处转动连接有第一滑轮，所述支撑杆a的上端开口处螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的下方转动嵌套有第二限位槽，所述第二限位槽的内部轴接处转动连接有第二滑轮。
6.其中，所述夹具内部轴接处的转轴位于滑槽的中部，且夹具的一端通过螺栓固定连接有电动推杆，且夹具一侧的开口处活动连接有导轨。
7.其中，所述第二滑轮的一端开口处内部嵌套设置有轴套，且调节螺栓的一端底部
焊接设置有限位块。
8.其中，所述木屑颗粒机的内部配套设置有储料腔，且吸尘风机与木屑颗粒机之间贯通连接。
9.其中，所述夹具的内部一端呈环形卡槽状，且四周开口处均设置有调节螺栓。
10.其中，所述电机、木屑颗粒机、吸尘风机与电动推杆之间均通过控制开关与外界电源电性连接。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，当在对木材进行加工时，先将木材嵌入至夹具的一端开口处，然后转动夹具一端四周设置的若干个限位螺栓，使限位螺栓将木材夹紧，这时电动推杆进行运作，使电动推杆推动夹具进行移动，且通过夹具一端轴接处设置的转轴与滑槽之间相互配合，在进行移动时可以有效的防止夹具在移动时发生错位，通过导轨可以有效的对夹具进行限位，从而解决了现有的木材加工切割装置结构较为复杂，在使用时更加不方便，且需要多次用手进行调试，对工作人员的安全具有极大风险的问题。
13.2、本实用新型中，当在对木材进行切割时，通过将木材的一端放入至第一限位槽内的第一滑轮上，这时通过转动调节螺栓使调节螺栓从支撑杆的上端开口处通过螺纹槽进行调节高度，对不同的木材高度都能够进行调节，且通过第二滑轮内部设置有轴套可以使调节螺栓进行转动，且不会使第二限位槽进行转动，当第二限位槽卡接在木材的上方时，通过转动调节螺栓将其卡接，可以及时的对木材进行限位，且在切割移动时更为方便，从而解决了现有的木材加工切割装置不能有效的在对木材进行切割时进行辅助限位，使木材不容易脱落的问题。
14.3、本实用新型中，当在对木材进行切割时，通过设置在切割轮上方设置的吸尘风机与木屑颗粒机内部配套设置的储料腔可以及时的将切割时产生的木屑进行吸入，这时通过木屑颗粒机内部一端配套设置的碾压对辊将吸入堆积过多的木屑进行碾压，然后通过木屑颗粒机将输送过来的木屑制作成条状颗粒，使其可以废物利用，更加环保，从而解决了现有的木材加工切割装置不能够将多余的木屑及时的清除，功能较为单一的为题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意简图；
16.图2为本实用新型中第一限位槽与第二限位槽结构示意简图；
17.图3为本实用新型中碾压对辊结构示意简图；
18.图4为本实用新型中夹具侧面结构示意简图。
19.图中标记：1、工作台；101、切割轮；2、支腿；3、电机；4、支撑杆a；401、木屑颗粒机；4011、碾压对辊；402、吸尘风机；5、滑槽；501、导轨；6、夹具；601、转轴；7、支撑杆b；701、电动推杆；8、底座；801、第一限位槽； 8011、第一滑轮；802、第二限位槽；8021、第二滑轮；803、调节螺栓。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型中提到的切割轮101、电机3、碾压对辊402、滤网403、锥齿轮 501、直角传动杆701均可在市场或者私人订购所得。
23.本实用新型中：
24.参照图1
‑
4，一种用于木质家具加工的切割装置，包括工作台1和支腿2，工作台1的下端一侧焊接设置有支腿2，工作台1的一端开口处转动连接有切割轮101，工作台1的下方设置有电机3，工作台1的上端一侧焊接设置有支撑杆 a4，支撑杆a4的上端顶部焊接设置有木屑颗粒机401，木屑颗粒机401的内部一侧配套设置有碾压对辊4011，木屑颗粒机401与支撑杆a4的下方开口处嵌入设置有吸尘风机402，工作台1的内部一侧开口处嵌入设置有滑槽5，滑槽5的外部焊接设置有导轨501，滑槽5的外部连接有夹具6，夹具6的内部一端轴接处转动连接有转轴601，工作台1的上方一端焊接设置有支撑杆b7，支撑杆b7 的一端通过螺栓固定连接有电动推杆701，工作台1的上端一侧焊接设置有底座 8，底座8的上端焊接设置有第一限位槽801，第一限位槽801的内部轴接处转动连接有第一滑轮8011，支撑杆a4的上端开口处螺纹连接有调节螺栓803，调节螺栓803的下方转动嵌套有第二限位槽802，第二限位槽802的内部轴接处转动连接有第二滑轮8021。
25.参照图1、4，进一步的，夹具6内部轴接处的转轴601位于滑槽5的中部，且夹具6的一端通过螺栓固定连接有电动推杆701，且夹具6一侧的开口处活动连接有导轨501，当在对木材进行加工时，先将木材嵌入至夹具6的一端开口处，然后转动夹具6一端四周设置的若干个限位螺栓，使限位螺栓将木材夹紧，这时电动推杆701进行运作，使电动推杆701推动夹具6进行移动，且通过夹具6 一端轴接处设置的转轴601与滑槽5之间相互配合，在进行移动时可以有效的防止夹具6在移动时发生错位，通过导轨501可以有效的对夹具6进行限位，从而解决了现有的木材加工切割装置结构较为复杂，在使用时更加不方便，且需要多次用手进行调试，对工作人员的安全具有极大风险的问题。
26.参照图1、2，进一步的，第二滑轮8021的一端开口处内部嵌套设置有轴套，且调节螺栓803的一端底部焊接设置有限位块，当在对木材进行切割时，通过将木材的一端放入至第一限位槽801内的第一滑轮8011上，这时通过转动调节螺栓803使调节螺栓803从支撑杆a4的上端开口处通过螺纹槽进行调节高度，对不同的木材高度都能够进行调节，且通过第二滑轮8021内部设置有轴套可以使调节螺栓803进行转动，且不会使第二限位槽802进行转动，当第二限位槽 802卡接在木材的上方时，通过转动调节螺栓803将其卡接，可以及时的对木材进行限位，且在切割移动时更为方便，从而解决了现有的木材加工切割装置不能有
效的在对木材进行切割时进行辅助限位，使木材不容易脱落的问题。
27.参照图1，进一步的，木屑颗粒机401的内部配套设置有储料腔，且吸尘风机402与木屑颗粒机401之间贯通连接，当在对木材进行切割时，通过设置在切割轮101上方设置的吸尘风机402将切割时产生的木屑进行吸入，这时通过木屑颗粒机401内部一端配套设置的碾压对辊4011将吸入堆积过多的木屑进行碾压，然后通过木屑颗粒机401将输送过来的木屑制作成条状颗粒，使其可以废物利用，更加环保，从而解决了现有的木材加工切割装置不能够将多余的木屑及时的清除，功能较为单一的为题。
28.参照图1、4，进一步的，夹具6的内部一端呈环形卡槽状，且四周开口处均设置有调节螺栓，通过夹具6一端开口处设置的若干个调节螺栓，可以及时的木材进行限位固定的作用。
29.参照图1
‑
4，进一步的，电机3、木屑颗粒机401、吸尘风机402与电动推杆701之间均通过控制开关与外界电源电性连接，可以有效的使木材加工切割装置进行运作，且对木材进行切割，回收木屑。
30.工作原理：首先，当在对木材进行加工时，先将木材嵌入至夹具6的一端开口处，然后转动夹具6一端四周设置的若干个限位螺栓，使限位螺栓将木材夹紧，这时电动推杆701进行运作，使电动推杆701推动夹具6进行移动，且通过夹具6一端轴接处设置的转轴601与滑槽5之间相互配合，在进行移动时可以有效的防止夹具6在移动时发生错位，通过导轨501可以有效的对夹具6进行限位，当在对木材进行切割时，通过将木材的一端放入至第一限位槽801内的第一滑轮8011上，这时通过转动调节螺栓803使调节螺栓803从支撑杆a4 的上端开口处通过螺纹槽进行调节高度，对不同的木材高度都能够进行调节，且通过第二滑轮8021内部设置有轴套可以使调节螺栓803进行转动，且不会使第二限位槽802进行转动，当第二限位槽802卡接在木材的上方时，通过转动调节螺栓803将其卡接，可以及时的对木材进行限位，且在切割移动时更为方便，最后，当在对木材进行切割时，通过设置在切割轮101上方设置的吸尘风机402可以及时的将切割时产生的木屑进行吸入，这时通过木屑颗粒机401内部一端配套设置的碾压对辊4011将吸入堆积过多的木屑进行碾压，然后通过木屑颗粒机401将输送过来的木屑制作成条状颗粒，使其可以废物利用，更加环保。
31.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。