一种家具加工钻孔灰尘收集装置及其工艺的制作方法

1.本发明涉及家具加工领域，具体为一种家具加工钻孔灰尘收集装置及其工艺。


背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，在对板材加工过程中，采用通过打孔机对家具的木板进行打孔加工，在木板打孔加工过程中会产生大量的灰尘碎屑，现有技术中的打孔机在打孔后直接将碎屑遗留在木板上或工作台上，需要使用灰尘收集装置进行清理；
3.收集装置在对灰尘碎屑进行收集时，需要使用抽风机进行吸取，而灰尘碎屑通过进尘管进入收集装置的内部，由于进尘管长时间对灰尘进行收集，进尘管内壁易附着大量灰尘，导致进尘管内部进尘面积逐步减少，使得进尘管内壁不方便清理，从而进尘管无法利用抽风机吸取碎屑时产生的吸力，对进尘管内壁进行刮取。


技术实现要素：

4.本发明的目的旨在于提供一种家具加工钻孔灰尘收集装置及其工艺。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种家具加工钻孔灰尘收集装置，包括装置主体，所述装置主体的上端安装有抽风机，所述装置主体的一侧贯穿有进尘管，所述进尘管的内侧安装有支撑架，所述支撑架的内侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有套筒，所述套筒的内侧贯穿有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧旋转有滚轮，所述套筒的一侧旋转有第一轴承。
7.作为本发明进一步的方案：所述套筒呈圆筒状设置，抽风机通过电源线与电源电性连接，所述凹槽整体呈十字状设置，套筒呈水平滑动时，滚轮与滑杆的外壁旋转贴合，同时滑块于凹槽的内部滑动，且第一轴承呈水平摆动。
8.作为本发明进一步的方案：所述套筒的上端安装有固定架，所述固定架的内侧镶嵌有摆动板，所述摆动板的内侧贯穿有孔洞，所述孔洞的内侧旋转连接有转轴，所述转轴的外侧镶嵌有扇叶，所述扇叶的内侧镶嵌有挡板，所述扇叶靠近挡板的一侧嵌入有导流槽，所述第一轴承的下端摆动有摆动杆，所述摆动杆的上端贯穿有第一滑槽，所述摆动杆的下端贯穿有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有卡接块，所述卡接块的内侧旋转连接有第二轴承，所述第二轴承远离卡接块的一侧旋转有支架，所述支架下端远离第二轴承的一侧旋转有第三轴承，所述第三轴承的两侧旋转有连杆，所述连杆的一侧安装有刮板，所述第二滑槽的内侧滑动连接有限位架，所述限位架的内侧旋转有第四轴承，所述限位架的两侧贯穿有凹槽。
9.作为本发明进一步的方案：所述摆动板为橡胶材质，摆动板与进尘管呈水平对应设置，所述摆动板呈倾斜5
‑
45
°
摆动，且固定架的内侧呈倒置凹状设置。
10.作为本发明进一步的方案：所述挡板呈半圆弧状设置，所述挡板呈倾斜45
°
设置，挡板与扇叶配套设置，摆动板呈倾斜摆动时，转轴呈360
°
旋转，同时扇叶同步旋转。
11.作为本发明进一步的方案：所述支架呈“z”状设置，摆动杆呈水平摆动时，卡接块于第一滑槽的内部滑动，同时支架与第二轴承呈360
°
旋转，且摆动杆呈水平往复摆动。
12.作为本发明进一步的方案：所述刮板呈半圆弧状设置，同时刮板旋转时与进尘管的内壁贴合，所述支架呈360
°
旋转时，第三轴承与连杆呈360
°
旋转，连杆整体长度小于进尘管内壁直径1
‑
3cm。
13.作为本发明进一步的方案：所述限位架和卡槽整体组合呈工状，所述第四轴承固定于进尘管的内壁，摆动杆呈水平摆动时，限位架于第二滑槽的内部呈垂直滑动。
14.作为本发明进一步的方案：一种家具加工钻孔灰尘收集装置，施工工艺包括如下步骤：
15.s1：抽风机接通电源，抽风机带动灰尘进入进尘管的内部，由于抽风机整体运行产生吸力，使得套筒于滑杆的内侧滑动，套筒滑动时滚轮与滑杆外侧旋转贴合，减少套筒与滑杆外侧摩擦力；
16.s2：根据s1步骤中，抽风机产生吸力，同时摆动板于固定架的内侧呈角度倾斜，摆动板整体倾斜，能够辅助风力冲击至挡板的一侧，进而方便扇叶整体旋转，扇叶与转轴呈 360
°
旋转，辅助套筒于滑杆的外侧滑动；
17.s3：套筒呈水平摆动时，套筒的一侧的第一轴承带动摆动杆呈水平倾斜摆动，使得摆动杆能够以第一轴承为轴心呈水平摆动，摆动杆摆动时卡接块于第一滑槽的内部滑动，卡接块滑动时，由于卡接块的内侧安装有第二轴承，因此支架和第二轴承能够呈360
°
旋转，支架能够通过第三轴承进行旋转；
18.s4：第三轴承呈360
°
旋转时，第三轴承带动连杆整体旋转，连杆旋转时能够反向带动套筒于滑杆的外侧往复滑动，连杆旋转时带动刮板与进尘管贴合，使得可通过刮板对进尘管的内壁灰尘进行刮取；
19.s5：摆动杆摆动时，限位架整体于第二滑槽的内侧滑动，进而使得限位架能够对摆动杆的内侧进行限位。
20.有益效果
21.1.本发明由于抽风机整体运行产生吸力，使得套筒于滑杆的内侧滑动，套筒滑动时滚轮与滑杆外侧旋转贴合，减少套筒与滑杆外侧摩擦力，抽风机产生吸力，同时摆动板于固定架的内侧呈角度倾斜，摆动板整体倾斜，能够辅助风力冲击至挡板的一侧，进而方便扇叶整体旋转，扇叶304与转轴呈360
°
旋转，能够辅助套筒于滑杆的外侧滑动；
22.2.本发明套筒呈水平摆动时，套筒的一侧的第一轴承带动摆动杆呈水平倾斜摆动，使得摆动杆能够以第一轴承为轴心呈水平摆动，摆动杆摆动时卡接块于第一滑槽的内部滑动，卡接块滑动时，由于卡接块的内侧安装有第二轴承，因此支架和第二轴承能够呈360
°
旋转，支架能够通过第三轴承进行旋转，第三轴承呈360
°
旋转时，第三轴承带动连杆整体旋转，连杆旋转时能够反向带动套筒于滑杆的外侧往复滑动，连杆旋转时带动刮板与进尘管贴合，使得可通过刮板对进尘管的内壁灰尘进行刮取，从而使得该种收集装置能够对装置主体进尘口内壁进行刮取。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构平面图。
24.图2为本发明的进尘管结构剖视图。
25.图3为本发明图2的a处结构放大示意图。
26.图4为本发明套筒组件结构示意图。
27.图5为本发明图4的b处结构放大示意图。
28.图6为本发明的卡接块组件结构示意图。
29.图7为本发明的限位架组件结构示意图。
30.图1
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7中：1
‑
装置主体，101
‑
抽风机，102
‑
进尘管，103
‑
支撑架，104
‑
滑杆，2
‑
套筒，201
‑
凹槽，202
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滑块，203
‑
滚轮，204
‑
第一轴承，3
‑
固定架，301
‑
摆动板，302
‑
孔洞，303
‑ꢀ
转轴，304
‑
扇叶，305
‑
挡板，306
‑
导流槽，4
‑
摆动杆，401
‑
第一滑槽，402
‑
第二滑槽，5
‑ꢀ
卡接块，501
‑
第二轴承，502
‑
支架，503
‑
第三轴承，504
‑
连杆，505
‑
刮板，6
‑
限位架，601
‑ꢀ
第四轴承，602
‑
卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
33.请参阅图1
‑
7，本发明实施例中，
34.实施例1：装置主体1的上端安装有抽风机101，装置主体1的一侧贯穿有进尘管102，进尘管102的内侧安装有支撑架103，支撑架103的内侧安装有滑杆104，滑杆104的外侧滑动连接有套筒2，套筒2的内侧贯穿有凹槽201，凹槽201的内部滑动连接有滑块202，滑块202的内侧旋转有滚轮203，套筒2的一侧旋转有第一轴承204，套筒2呈圆筒状设置，抽风机101通过电源线与电源电性连接，凹槽201整体呈十字状设置，套筒2呈水平滑动时，滚轮203与滑杆104的外壁旋转贴合，同时滑块202于凹槽201的内部滑动，且第一轴承204呈水平摆动；
35.其中：由于抽风机101整体运行产生吸力，使得套筒2于滑杆104的内侧滑动，套筒 2滑动时滚轮203与滑杆104外侧旋转贴合，减少套筒2与滑杆104外侧摩擦力；
36.实施例2：装置主体1的上端安装有抽风机101，装置主体1的一侧贯穿有进尘管102，进尘管102的内侧安装有支撑架103，支撑架103的内侧安装有滑杆104，滑杆104的外侧滑动连接有套筒2，套筒2的内侧贯穿有凹槽201，凹槽201的内部滑动连接有滑块202，滑块202的内侧旋转有滚轮203，套筒2的一侧旋转有第一轴承204，套筒2的上端安装有固定架3，固定架3的内侧镶嵌有摆动板301，摆动板301的内侧贯穿有孔洞302，孔洞 302的内侧旋转连接有转轴303，转轴303的外侧镶嵌有扇叶304，扇叶304的内侧镶嵌有挡板305，扇叶304靠
近挡板305的一侧嵌入有导流槽306，第一轴承204的下端摆动有摆动杆4，摆动杆4的上端贯穿有第一滑槽401，摆动杆4的下端贯穿有第二滑槽402，第一滑槽401的内部滑动连接有卡接块5，卡接块5的内侧旋转连接有第二轴承501，第二轴承501远离卡接块5的一侧旋转有支架502，支架502下端远离第二轴承501的一侧旋转有第三轴承503，第三轴承503的两侧旋转有连杆504，连杆504的一侧安装有刮板505，第二滑槽402的内侧滑动连接有限位架6，限位架6的内侧旋转有第四轴承601，限位架6 的两侧贯穿有凹槽602，摆动板301为橡胶材质，摆动板301与进尘管102呈水平对应设置，摆动板301呈倾斜5
‑
45
°
摆动，且固定架3的内侧呈倒置凹状设置，挡板305呈半圆弧状设置，挡板305呈倾斜45
°
设置，挡板305与扇叶304配套设置，摆动板301呈倾斜摆动时，转轴303呈360
°
旋转，同时扇叶304同步旋转；
37.其中：抽风机101产生吸力，同时摆动板301于固定架3的内侧呈角度倾斜，摆动板 301整体倾斜，能够辅助风力冲击至挡板305的一侧，进而方便扇叶304整体旋转，扇叶 304与转轴303呈360
°
旋转，能够辅助套筒2于滑杆104的外侧滑动；
38.实施例3：套筒2的上端安装有固定架3，固定架3的内侧镶嵌有摆动板301，摆动板301的内侧贯穿有孔洞302，孔洞302的内侧旋转连接有转轴303，转轴303的外侧镶嵌有扇叶304，扇叶304的内侧镶嵌有挡板305，扇叶304靠近挡板305的一侧嵌入有导流槽 306，第一轴承204的下端摆动有摆动杆4，摆动杆4的上端贯穿有第一滑槽401，摆动杆 4的下端贯穿有第二滑槽402，第一滑槽401的内部滑动连接有卡接块5，卡接块5的内侧旋转连接有第二轴承501，第二轴承501远离卡接块5的一侧旋转有支架502，支架502 下端远离第二轴承501的一侧旋转有第三轴承503，第三轴承503的两侧旋转有连杆504，连杆504的一侧安装有刮板505，第二滑槽402的内侧滑动连接有限位架6，限位架6的内侧旋转有第四轴承601，限位架6的两侧贯穿有凹槽602，支架502呈“z”状设置，摆动杆4呈水平摆动时，卡接块5于第一滑槽401的内部滑动，同时支架502与第二轴承501 呈360
°
旋转，且摆动杆4呈水平往复摆动，刮板505呈半圆弧状设置，同时刮板505旋转时与进尘管102的内壁贴合，支架502呈360
°
旋转时，第三轴承503与连杆504呈360
°
旋转，连杆504整体长度小于进尘管102内壁直径1
‑
3cm，限位架6和卡槽602整体组合呈工状，第四轴承601固定于进尘管102的内壁，摆动杆4呈水平摆动时，限位架6于第二滑槽402的内部呈垂直滑动；
39.其中：套筒2呈水平摆动时，套筒2的一侧的第一轴承204带动摆动杆4呈水平倾斜摆动，使得摆动杆4能够以第一轴承204为轴心呈水平摆动，摆动杆4摆动时卡接块5于第一滑槽401的内部滑动，卡接块5滑动时，由于卡接块5的内侧安装有第二轴承，因此支架502和第二轴承501能够呈360
°
旋转，支架502能够通过第三轴承503进行旋转，第三轴承503呈360
°
旋转时，第三轴承503带动连杆504整体旋转，连杆504旋转时能够反向带动套筒2于滑杆104的外侧往复滑动，连杆504旋转时带动刮板505与进尘管102 贴合，使得可通过刮板505对进尘管102的内壁灰尘进行刮取，从而使得该种收集装置能够对装置主体1进尘口内壁进行刮取。
40.实施例4：一种家具加工钻孔灰尘收集装置，施工工艺包括如下步骤：
41.s1：抽风机101接通电源，抽风机101带动灰尘进入进尘管102的内部，由于抽风机 101整体运行产生吸力，使得套筒2于滑杆104的内侧滑动，套筒2滑动时滚轮203与滑杆104外侧旋转贴合，减少套筒2与滑杆104外侧摩擦力；
42.s2：根据s1步骤中，抽风机101产生吸力，同时摆动板301于固定架3的内侧呈角度
倾斜，摆动板301整体倾斜，能够辅助风力冲击至挡板305的一侧，进而方便扇叶304 整体旋转，扇叶304与转轴303呈360
°
旋转，辅助套筒2于滑杆104的外侧滑动；
43.s3：套筒2呈水平摆动时，套筒2的一侧的第一轴承204带动摆动杆4呈水平倾斜摆动，使得摆动杆4能够以第一轴承204为轴心呈水平摆动，摆动杆4摆动时卡接块5于第一滑槽401的内部滑动，卡接块5滑动时，由于卡接块5的内侧安装有第二轴承，因此支架502和第二轴承501能够呈360
°
旋转，支架502能够通过第三轴承503进行旋转；
44.s4：第三轴承503呈360
°
旋转时，第三轴承503带动连杆504整体旋转，连杆504 旋转时能够反向带动套筒2于滑杆104的外侧往复滑动，连杆504旋转时带动刮板505与进尘管102贴合，使得可通过刮板505对进尘管102的内壁灰尘进行刮取；
45.s5：摆动杆4摆动时，限位架6整体于第二滑槽402的内侧滑动，进而使得限位架6 能够对摆动杆4的内侧进行限位。
46.以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。