一种木材旋切机的旋切机构的制作方法

本实用新型属于木材旋切机构技术领域，尤其涉及一种木材旋切机的旋切机构。

背景技术：

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。

数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小，但是在旋切木木芯时，依然存在着木头容易跳脱旋转辊的控制，需要人工停机调整，影响旋切体验的问题。

因此，发明一种木材旋切机的旋切机构显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种木材旋切机的旋切机构，以解决现有木材旋切机构依然存在着木头容易跳脱旋转辊的控制，需要人工停机调整，影响旋切体验的问题。一种木材旋切机的旋切机构，包括架体，所述架体呈平行分布有两个，在每个所述架体的两侧分别设置有调平板，每两个所述调平板的相邻两表面分别通过一个补偿腔连接；在每个所述补偿腔的侧表面分别贯穿安装有调位丝杆；在位于对立面的两个所述补偿腔的上表面通过螺钉安装有固位板，在所述固位板的上表面开设有若干个用于安装压木头的开孔，在每一个所述开孔的内部分别安装一个所述压木头，在所述压木头的一侧并位于所述固位板的下表面安装有一位移传感器，所述位移传感器通过连接至木材旋切机的智控结构的输入端实现智能感应；在每个所述架体的内侧面通过伺服电机安装有旋木辊，在所述旋木辊的下方并位于所述架体的表面通过螺钉旋接有旋切刀片；在每一个所述补偿腔的底表面分别通过安装板连接有位移杆，所述安装板采用矩形结构的不锈钢，且安装板的表面开设有2-4个以内用于旋接螺柱的螺纹开孔；所述位移杆采用dytj1000直线式电液推杆，所述位移杆通过一l298n驱动模块连接在所述智控结构的输出端，所述位移杆通过外接的hs12mm按钮开关实现通电或断电控制。

所述调平板采用t字形结构的不锈钢，且调平板的前端和所述补偿腔的外壁贴合安装并且所述调平板在所述架体位移时会跟随所述架体进行位移，两个所述架体处于最小相距位置时，调平板的一端表面位于所述调位丝杆的外侧并位于所述补偿腔的外表面。

所述补偿腔采用矩形空腔结构的碳素合金钢；所述调位丝杆采用西门子dj1605型号电动丝杆，且所述调位丝杆的通过一个l298n驱动模块连接在所述智控结构的输出端，所述调位丝杆的前端焊接有锥形结构的连接头，所述连接头的长度在5cm以内，且连接头的半径等于旋木机的最小旋木半径。

所述固位板采用矩形结构的碳素合金钢，固位板的直线距离小于两对应的所述补偿腔外壁的直线距离2-3cm；所述固位板通过安装在所述补偿腔下方的所述位移杆实现上下方向的位移；所述压木头均采用dytj1000直线式电液推杆，且每个压木头均通过一个l298n型号驱动模块连接在所述智控结构的输出端，每个所述压木头均在所述位移传感器感应到旋切的木材位移距离超过2cm时控制所述压木头进行延伸，所述压木头的数量不低于三个。

所述旋切刀片采用矩形结构的合金工具钢，所述旋切刀片的安装角度为向上呈55°角安装。

所述旋木辊采用柱状结构的碳素合金钢，且旋木辊的表面环绕有螺纹结构，所述旋木辊的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型固位板的设置，通过伸缩结构在木芯放入时可进行上移操作，避免固位结构在木芯放入时产生阻碍的问题产生，为后续结构做工奠定基础；提高装置的可操控性和搭配性能。

2.本实用新型压木头的设置，通过位移擦传感器实时监测木芯旋转状态，在木芯出现超出范围的位移时，进行延长施力下压，伴随着旋转辊带动木芯旋转产生的位移就可以使木芯处于被切割的最佳状态，避免人工停机调整木芯产生的时间损耗。

3.本实用新型调平板的设置,采用衔接结构为使用者带来较为稳定的做工体验，以现有技术为基础，通过改进调整结构，在旋切的基础上进行了辅助改进，提高装置的整体使用体验。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的调平板侧面结构示意图。

图3是本实用新型图1中的补偿腔结构示意图。

图4是本实用新型图1中的调位丝杆结构示意图。

图5是本实用新型中的位移传感器结构示意图。

图中：

1-架体，2-调平板，3-补偿腔，31-安装板，32-位移杆，4-旋木辊，5-旋切刀片，6-固位板，7-压木头，8-调位丝杆，9-位移传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图5所示。

本实用新型提供的一种木材旋切机的旋切机构，包括架体1，所述架体1呈平行分布有两个，在每个所述架体1的两侧分别设置有调平板2，每两个所述调平板2的相邻两表面分别通过一个补偿腔3连接；在每个所述补偿腔3的侧表面分别贯穿安装有调位丝杆8；在位于对立面的两个所述补偿腔3的上表面通过螺钉安装有固位板6，在所述固位板6的上表面开设有若干个用于安装压木头7的开孔，在每一个所述开孔的内部分别安装一个所述压木头7，在所述压木头7的一侧并位于所述固位板6的下表面安装有一位移传感器9，所述位移传感器9通过连接至木材旋切机的智控结构的输入端实现智能感应；在每个所述架体1的内侧面通过伺服电机安装有一个旋木辊4，在一个所述旋木辊4的下方并位于所述架体1的表面通过螺钉旋接有旋切刀片5；在每一个所述补偿腔3的底表面分别通过安装板31连接有位移杆32，所述安装板31采用矩形结构的不锈钢，且安装板31的表面开设有2-4个以内用于旋接螺柱的螺纹开孔；所述位移杆32采用dytj1000直线式电液推杆，所述位移杆32通过一l298n驱动模块连接在所述智控结构的输出端，所述位移杆32通过外接的hs12mm按钮开关实现通电或断电控制。

本申请领域技术人员需要将本申请中的旋切结构安装在旋切车床的表面，其安装方法选取现有技术安装旋切机的任一方法，在此不做限定，只要最后能够实现旋切机构正常工作即可，然后将本申请中的电力结构按照输入或者输出的方式安装在旋车床的智控结构上，智控结构可以是plc或者其他外接智控结构，在此不做限定，最后能实现智能控制的功能即可；使用者在使用时，先将装置接通外部控制电源，然后通过外部控制按钮控制位移杆32推动调平板2向上位移，调平板位移带动补偿腔3位移，补偿腔3位移带动固位板6位移，此时由于接通外部控制电源，伺服电机控制的旋木辊4实现旋转，两个旋木辊的旋转方向相反，且转速一致，伺服电机选用mpl高精度伺服电机，伺服电机通过l298n驱动模块连接在智控结构上实现智能调速，此时使用者将木芯投入旋切机构内部，木芯受旋木辊4的旋转接触低端的额旋切刀片5，实现旋切，此时通过位移杆31将固位板6复位，在旋切过程中，木头出现跳辊情况时，位移传感器9感应木头出现非正常跳动，便会驱动压木头7进行下压施力，促使木头在旋转过程中复位，位移传感器9感应复位状态，压木头7恢复默认状态进行待机工作，同时调位丝杆8分别伸向木芯的两端，实现对向施力，保证复位位置的准确性，实现实时复位，在木芯旋切半径变小时，旋切车床便会带动旋木辊4接近另一旋木辊4，在接近过程中，补偿腔3会进入调平板2的内部，实现伸缩，提高同步率。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。