一种可定量的封胶机用上料结构的制作方法

本实用新型涉及封胶机技术领域，具体为一种可定量的封胶机用上料结构。

背景技术：

在木门制造的过程中，需将两块或两块以上的木板粘贴在一起，木门四周进行封胶，此时就需要使用到封胶将木门四边打上封胶条，封胶机在木门制造业中使用非常广泛。

市面上的封胶机种类很多，一种可定量的封胶机使用起来非常的环保，需要多少的胶量就向木门上打上多少的胶条，但是普通可定量的封胶机使用的上料结构在上料时，无法做到定量上料，用多少融多少，造成浪费；因此市场急需研制一种可定量的封胶机用上料结构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可定量的封胶机用上料结构，以解决上述背景技术中提出的普通可定量的封胶机使用的上料结构在上料时，无法做到定量上料，用多少融多少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定量的封胶机用上料结构，包括上料筒和真空吸料机，所述上料筒的内部安装有转轴，且转轴与上料筒通过轴承转动连接，所述转轴的外侧设置有蛟龙盘，且蛟龙盘与转轴设置为一体结构，所述上料筒的内部安装有固定杆，且固定杆与上料筒固定连接，所述固定杆的下方安装有防护罩，且防护罩与固定杆固定连接，所述防护罩的下方安装有螺纹杆，且螺纹杆与防护罩通过轴承转动连接，所述螺纹杆的外侧安装有放料头，且放料头与螺纹杆螺纹连接，所述放料头与上料筒滑动连接。

优选的，所述上料筒的一侧安装有进料头，且进料头与上料筒固定连接，所述进料头的一侧安装有吸料软管，且吸料软管与进料头固定连接，所述吸料软管远离进料头的一端设置有料桶。

优选的，所述上料筒的上方安装有第一减速器，且第一减速器与上料筒固定连接，所述第一减速器的上方安装有第一电机，所述第一电机和转轴均通过联轴器与第一减速器固定连接。

优选的，所述防护罩的内部安装有第二电机，且第二电机与防护罩固定连接，所述第二电机的下方安装有第二减速器，所述螺纹杆和第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所述固定杆的下方安装有固定轴，且固定轴与固定杆固定连接，所述固定轴与放料头滑动连接。

优选的，所述上料筒的一侧安装有自动泄压阀，且自动泄压阀与上料筒固定连接，所述上料筒的内部安装有拦料网，且拦料网与上料筒固定连接，所述上料筒的另一侧安装有气管接头，且气管接头与上料筒固定连接，所述真空吸料机的内部安装有过滤箱，且过滤箱与真空吸料机固定连接。

优选的，所述气管接头的一侧安装有输气管，所述过滤箱和气管接头均与输气管固定连接，所述真空吸料机的内部安装有气泵，且气泵与真空吸料机固定连接，所述气泵的一侧安装有吸气管，所述气泵和过滤箱均与吸气管固定连接，所述气泵的一侧安装有排气管，且排气管与气泵固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过蛟龙盘和放料头的设置，通过蛟龙盘的设置，可将上料筒内部的胶体颗粒匀速的向上料筒下方的出料口处输送，而放料头可将上料筒下方的出料口堵住或者打开，通过放料头与蛟龙盘的配合，使得此上料装置在放料时可以有效的控制放料量，从而实现定量上料的效果，从而实现放多少量融多少量的效果，避免了材料的浪费。

2.该实用新型通过过滤箱的设置，过滤箱设置在输气管的末端，用于过滤胶体颗粒，在通过气泵吸取上料筒内部的空气，进行吸料时，通过过滤箱的设置，避免从拦料网透过去的胶体进入气泵的内部，避免气泵损坏，从而提高真空吸料机的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种可定量的封胶机用上料结构的正视图；

图2为本实用新型的上料筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型的真空吸料机的内部结构示意图。

图中：1、上料筒；2、料桶；3、真空吸料机；4、第一电机；5、第一减速器；6、进料头；7、吸料软管；8、气管接头；9、输气管；10、自动泄压阀；11、过滤箱；12、拦料网；13、转轴；14、蛟龙盘；15、防护罩；16、第二电机；17、第二减速器；18、螺纹杆；19、放料头；20、固定轴；21、气泵；22、吸气管；23、排气管；24、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可定量的封胶机用上料结构，包括上料筒1和真空吸料机3，上料筒1的内部安装有转轴13，且转轴13与上料筒1通过轴承转动连接，转轴13的外侧设置有蛟龙盘14，且蛟龙盘14与转轴13设置为一体结构，上料筒1的内部安装有固定杆24，且固定杆24与上料筒1固定连接，固定杆24的下方安装有防护罩15，且防护罩15与固定杆24固定连接，防护罩15的下方安装有螺纹杆18，且螺纹杆18与防护罩15通过轴承转动连接，螺纹杆18的外侧安装有放料头19，且放料头19与螺纹杆18螺纹连接，放料头19与上料筒1滑动连接。

进一步，上料筒1的一侧安装有进料头6，且进料头6与上料筒1固定连接，进料头6的一侧安装有吸料软管7，且吸料软管7与进料头6固定连接，吸料软管7远离进料头6的一端设置有料桶2，吸料软管7插在料桶2内部，料桶2内部倒入胶体颗粒。

进一步，上料筒1的上方安装有第一减速器5，且第一减速器5与上料筒1固定连接，第一减速器5的上方安装有第一电机4，第一电机4和转轴13均通过联轴器与第一减速器5固定连接，第一电机4为伺服电机。

进一步，防护罩15的内部安装有第二电机16，且第二电机16与防护罩15固定连接，第二电机16的下方安装有第二减速器17，螺纹杆18和第二电机16均通过联轴器与第二减速器17固定连接，固定杆24的下方安装有固定轴20，且固定轴20与固定杆24固定连接，固定轴20与放料头19滑动连接，固定轴20设置有两个，通过固定轴20使得放料头19无法转动。

进一步，上料筒1的一侧安装有自动泄压阀10，且自动泄压阀10与上料筒1固定连接，上料筒1的内部安装有拦料网12，且拦料网12与上料筒1固定连接，上料筒1的另一侧安装有气管接头8，且气管接头8与上料筒1固定连接，真空吸料机3的内部安装有过滤箱11，且过滤箱11与真空吸料机3固定连接，拦料网12可将胶体颗粒拦截。

进一步，气管接头8的一侧安装有输气管9，过滤箱11和气管接头8均与输气管9固定连接，真空吸料机3的内部安装有气泵21，且气泵21与真空吸料机3固定连接，气泵21的一侧安装有吸气管22，气泵21和过滤箱11均与吸气管22固定连接，气泵21的一侧安装有排气管23，且排气管23与气泵21固定连接，气泵21为大功率真空泵。

工作原理：使用时，启动气泵21，气泵21将通过吸气管22、过滤箱11、输气管9、上料筒1和吸料软管7从料桶2吸取胶体颗粒，料桶2内部的空气和胶体颗粒将通过吸料软管7进入上料筒1的内部，通过拦料网12将胶体颗粒拦截，空气将透过拦料网12被排出去，当上料筒1内部存有足够量的胶体颗粒后，关闭气泵21，开启自动泄压阀10，将上料筒1内部的负压空气泄去，从而使得上料筒1的内外气压相持稳定，此时启动第一电机4，第一电机4将通过第一减速器5减速后驱使转轴13转动，转轴13带动蛟龙盘14转动，通过蛟龙盘14的转动将胶体颗粒向上料筒1输送，并挤压胶体颗粒，然后启动第二电机16，第二电机16将通过第二减速器17减速后驱使螺纹杆18的转动，通过螺纹杆18的转动将使得放料头19向上方移动，从而使得放料头19从上料筒1下方的出料口抽取出来，使得出料口畅通，此时便可以进行上料工作，调整蛟龙盘14的转速，和调节放料头19和出料口之间的间隙，实现定量放料的效果，从而避免浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。