一种移动式复合材料板材压制机的制作方法

本实用新型涉及复合板加工技术领域，具体为一种移动式复合材料板材压制机。

背景技术：

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，夹芯板也是复合板的一种；

压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力，现有的复合板材料压制机存在以下问题：1.现有的复合板材料压制机的压板大多结构简单，在压板的时候对复合板的长宽度有要求，不仅压制的面积小，而且还会造成压制效果差的问题，2.现有的复合板材料压制机大多采用简单机械挤压，不仅压板强度低，而且存在压板效率差的问题，3.现有的复合板材料压制机大多都是固定结构，不仅挤压的受区域性限制，而且存在压板方式单一的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式复合材料板材压制机，通过安装了挤压装置、液压装置和驱动装置，解决了现有的复合板材料压制机存在以下问题：1.现有的复合板材料压制机的压板大多结构简单，在压板的时候对复合板的长宽度有要求，不仅压制的面积小，而且还会造成压制效果差的问题，2.现有的复合板材料压制机大多采用简单机械挤压，不仅压板强度低，而且存在压板效率差的问题，3.现有的复合板材料压制机大多都是固定结构，不仅挤压的受区域性限制，而且存在压板方式单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动式复合材料板材压制机，包括工作台、支撑柱、顶板、挤压装置、驱动装置、液压装置、底座和驱动电机，所述工作台的上方设有支撑柱，所述顶板的外部设有驱动装置，所述驱动装置包括滑轮、滑槽和马达，所述驱动装置的下方设有液压装置，所述液压装置包括液压缸、伸缩杆和液压推杆，所述液压推杆的底部固定连接挤压装置，所述挤压装置固定连接挤压杆，所述挤压杆通过螺纹连接齿轮，所述齿轮啮合连接履带。

优选的，所述液压装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆的外部通过嵌合的方式连接伸缩杆。

优选的，所述驱动装置通过嵌合的方式连接顶板，所述驱动装置固定连接马达，所述马达固定连接滑轮，所述滑轮通过嵌合的方式连接滑槽。

优选的，所述工作台的底部固定连接驱动电机，所述驱动电机啮合连接储物台。

优选的，所述工作台通过焊接的方式连接支撑柱，所述支撑柱通过焊接的方式连接顶板。

优选的，所述顶板通过嵌合的方式连接滑槽，所述工作台通过嵌合的方式连接开关按钮。

优选的，所述工作台通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种移动式复合材料板材压制机。具备以下有益效果：

(1)、该移动式复合材料板材压制机，通过液压推杆的底部固定连接挤压装置，挤压装置固定连接挤压杆，挤压杆通过螺纹连接齿轮，齿轮啮合连接履带，在液压装置的底部安装了挤压装置，主要的有益好处就是在挤压的过程中通过顶部的驱动装置带动横向移动，移动挤压可以提高复合板贴合的全面性，提高了此装置挤压的质量。

(2)、该移动式复合材料板材压制机，通过液压装置的内部固定连接液压缸，液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，液压推杆的外部通过嵌合的方式连接伸缩杆，在挤压装置的顶部安装了液压装置，主要的有益好处就是通过液压缸强劲的推力挤压复合板，不仅提高了挤压质量，而且提高了此装置的工作效率。

(3)、该移动式复合材料板材压制机，通过驱动装置通过嵌合的方式连接顶板，驱动装置固定连接马达，马达固定连接滑轮，滑轮通过嵌合的方式连接滑槽，在顶板的外部安装了驱动装置，主要的有益好处就是在挤压的过程带动挤压装置移动，给复合板全方位的挤压，提高复合板贴合的紧密程度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型挤压装置的结构示意图；

图3为本实用新型液压装置的结构示意图；

图4为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图中，工作台-1、支撑柱-2、顶板-3、挤压装置-4、履带-41、齿轮-42、挤压杆-43、驱动装置-5、滑轮-51、滑槽-52、马达-53、液压装置-6、液压缸-61、伸缩杆-62、液压推杆-63、底座-7、驱动电机-8、储物台-9、开关按钮-10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种移动式复合材料板材压制机，包括工作台1、支撑柱2、顶板3、挤压装置4、驱动装置5、液压装置6、底座7和驱动电机8，所述工作台1的上方设有支撑柱2，所述顶板3的外部设有驱动装置5，所述驱动装置5包括滑轮51、滑槽52和马达53，所述驱动装置5的下方设有液压装置6，所述液压装置6包括液压缸61、伸缩杆62和液压推杆63，所述液压推杆63的底部固定连接挤压装置4，所述挤压装置4固定连接挤压杆43，所述挤压杆43通过螺纹连接齿轮42，所述齿轮42啮合连接履带41，在液压装置6的底部安装了挤压装置4，主要的有益好处就是在挤压的过程中通过顶部的驱动装置5带动横向移动，移动挤压可以提高复合板贴合的全面性，提高了此装置挤压的质量。

所述液压装置6的内部固定连接液压缸61，所述液压缸61通过嵌合的方式连接液压推杆63，所述液压推杆63的外部通过嵌合的方式连接伸缩杆62，在挤压装置4的顶部安装了液压装置6，主要的有益好处就是通过液压缸61强劲的推力挤压复合板，不仅提高了挤压质量，而且提高了此装置的工作效率。

所述驱动装置5通过嵌合的方式连接顶板3，所述驱动装置5固定连接马达53，所述马达53固定连接滑轮51，所述滑轮51通过嵌合的方式连接滑槽52，在顶板3的外部安装了驱动装置5，主要的有益好处就是在挤压的过程带动挤压装置4移动，给复合板全方位的挤压，提高复合板贴合的紧密程度。

所述工作台1的底部固定连接驱动电机8，所述驱动电机8啮合连接储物台9，通过在储物台9的底部安装了驱动电机8，主要的有益好处就是可以通过储物台9调整复合板材料的摆放角度。

所述工作台1通过焊接的方式连接支撑柱2，所述支撑柱2通过焊接的方式连接顶板3，通过在工作台1的顶部安装了顶板3，主要的有益好处就是给挤压装置4提供工作空间。

所述顶板3通过嵌合的方式连接滑槽52，所述工作台1通过嵌合的方式连接开关按钮10，通过在工作台1的外部安装了开关按钮10，主要的有益好处就是可以控制此装置内部的机械，提高了此装置的机械一体化。

所述工作台1通过焊接的方式连接底座7，所述底座7呈对称分布形式，通过在工作台1的底部安装了底座7，主要的有益好处就是为工作台1提供支撑点，提高工作台1的工作水平面。

工作原理：在使用此装置时，把复合板材料放在储物台9的顶部，然后使用开关按钮10打开工作台1底部的驱动电机8，驱动电机8的带动储物台9旋转，储物台9带动复合板材料旋转调整压制角度，调整结束后使用开关按钮10打开液压装置6内部的液压缸61，液压缸61通过缸内负压的方式向下推动液压推杆63，液压推杆63通过伸缩杆62推动挤压装置4，挤压装置4带动通过挤压杆43带动履带41下压与复合板材料紧密贴合，随着液压缸61强劲的推力使得履带41下压复合板材料，使得复合板内部的材料紧密贴合，然后打开驱动装置5内部的马达53，马达53带动滑轮51开始旋转，滑轮51在滑槽52的内部旋转带动底部的装置横向移动，挤压装置4内部的齿轮42受力旋转，齿轮42在旋转的过程中带动履带41移动，在复合板的顶部移动的过程中不断对其进行挤压，使得复合板整体紧密贴合成型。

本实用新型的工作台1、支撑柱2、顶板3、挤压装置4、履带41、齿轮42、挤压杆43、驱动装置5、滑轮51、滑槽52、马达53、液压装置6、液压缸61、伸缩杆62、液压推杆63、底座7、驱动电机8、储物台9、开关按钮10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的复合板材料压制机结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的复合板材料压制机存在以下问题：1.现有的复合板材料压制机的压板大多结构简单，在压板的时候对复合板的长宽度有要求，不仅压制的面积小，而且还会造成压制效果差的问题，2.现有的复合板材料压制机大多采用简单机械挤压，不仅压板强度低，而且存在压板效率差的问题，3.现有的复合板材料压制机大多都是固定结构，不仅挤压的受区域性限制，而且存在压板方式单一的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。