一种仿古建筑钉磨尖设备的制作方法

1.本发明涉及仿古建筑钉磨尖技术领域，具体为一种仿古建筑钉磨尖设备。


背景技术：

2.仿古建筑形式有广义和狭义之分,广义的仿古建筑形式是指利用现代建筑材料或传统建筑材料,对古建筑形式进行符合传统文化特征的再创造；狭义的仿古建筑形式是指利用传统建筑材料,在特定范围内对古建筑的复原,严格讲属于文物修复范畴,本文所论及的只是广义的仿古建筑形式，目前在对仿古建筑修复的过程中需要一种仿古建筑钉，在生产仿古建筑钉过程中需要对现有木料生产的过程中，需要推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑等的过程，但是以上的过程都是单独的动力源完成的，并不具备同时完成推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑的功能，进而影响工厂的生产的效率，增加能源的浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种仿古建筑钉磨尖设备，具备同时完成推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑的优点，解决了需要推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑等的过程，但是以上的过程都是单独的动力源完成的，并不具备同时完成推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述同时完成推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑的目的，一种仿古建筑钉磨尖设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述齿轮一的左侧转动连接有齿轮二，所述齿轮二的内部固定连接有转杆，且转杆的外表面与支架的内部转动连接，所述转杆的底部固定连接有斜杆，所述斜杆的外表面活动连接有固定板，所述固定板远离转杆的一侧活动连接有球形活动块，所述球形活动块的底部固定连接有连接杆，且连接杆的外表面与支架的内部滑动连接，所述连接杆远离球形活动块的一侧固定连接有滑筒，所述滑筒的内部滑动连接有固定筒，且固定筒的顶部与支架的外表面固定连接，所述滑筒的右侧固定连接有连接筒一，所述连接筒一的内部滑动连接有滑杆一，所述滑杆一远离连接筒一的一侧凸出块固定连接有弹簧一，且弹簧一的另一端与连接筒一的外表面固定连接，所述滑杆一远离连接筒一的一侧转动连接有滑块一，所述滑块一的外表面滑动连接有转筒，且转筒的内部与支架的外表面转动连接，所述转筒的外表面顶部滑动连接有滑块二，所述滑块二远离转筒的一侧转动连接有滑杆二，所述滑杆二靠近滑块二的一侧凸出块固定连接有弹簧二，所述弹簧二的左侧固定连接有连接筒二，且连接筒二的内部与滑杆二的外表面滑动连接，所述连接筒二的外表面与的内部滑动连接，所述连接筒二的左侧固定连接有滑座，且滑座的外表面与的内部滑动连接，所述滑座的底部固定连接有弧形挡板，且弧形挡板的外表面与固定筒的内壁滑动连接，所述滑
座的内部滑动连接有固定弧形，所述固定弧形的外侧固定连接有弹簧三，所述滑座的中心固定连接有通风盘，所述通风盘的底部固定连接有，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外表面滑动连接有单向轴承，所述单向轴承的外表面固定连接有风叶，单向轴承使得当螺纹杆上移风叶可以旋转，从固定筒的内部向外部排气，所述单向轴承的顶部与底部均转动连接有固定架，所述固定筒的内壁固定连接有挤压块，所述固定筒的背面内部开设有出料口，所述固定筒的正面设置有进料箱，所述进料箱的内部固定连接有弹簧四，所述弹簧四的远离进料箱的一侧固定连接有t型推板，且t型推板的外表面与进料箱的内壁滑动连接，所述斜杆的底部固定连接有转座，且转座的底部与支架的外表面转动连接，所述转座位于固定筒的正上方，且转座与固定筒不连接，所述转座的内壁固定连接有铰刀，所述转座的内部固定连接有漏腔，所述支架的内部开设有出废料口，且出废料口位于转座与固定筒之间的位置左侧，所述转杆的内部安固定连接有通风道，且通风道的底部外表面与斜杆的内部固定连接，所述通风道的底部与漏腔靠近的一端固定连接，所述通风道的顶部转动连接有转管，所述转管远离通风道的一端固定连接有液体风机，且液体风机的底部与支架的顶部固定连接。
7.优选的，所述支架的内部开设有与固定筒的内腔大小相匹配的空腔，所述空腔顶部与转座的内腔相通，且空腔底部与固定筒的内腔相通，所述出废料口与空腔相通。
8.优选的，所述固定筒的内部开设有与进料箱出料口大小相匹配的进料口，且进料口的底部与出料口的底部处于同一水平线上。
9.优选的，所述滑座的内侧开设有与挤压块大小相匹配的插槽，所述弧形挡板与挤压块不处于同一水平线上，且弧形挡板与挤压块呈垂直设置，所述固定弧形的形状呈弧形状，且固定弧形的弧度大小与木料外径相匹配，所述挤压块的顶部呈楔形，所述固定弧形底部设置与挤压块相匹配的楔形。
10.优选的，所述转筒的内部开设有与滑块一大小相匹配的滑轨，且滑轨是由波浪滑轨与直线滑轨组成，所述转筒的内部开设有与滑块二大小相匹配的滑槽，且滑槽是由环形滑槽与直线滑槽组成，所述直线滑槽的底部与环形滑槽的交合处的深度小于环形滑槽与直线滑槽底部交合处的深度，方便滑块二从直线滑槽的底部顺利进入环形滑槽的起始处，所述直线滑槽的宽度大于环形滑槽的宽度，方便滑块二在直线滑槽的顶部时，磨尖好的木料和通风盘由于重力作用下，直接沿直线滑槽的顶部下落到底部，所述直线滑槽与直线滑轨处于同一竖直线上，且直线滑槽的长度与直线滑轨的长度相同，所述直线滑轨的底部与波浪滑轨的交合处的深度小于波浪滑轨与直线滑轨底部交合处的深度，方便滑块一从直线滑轨的底部顺利进入波浪滑轨的起始处，所述直线滑轨的宽度大于波浪滑轨的宽度，方便滑块二在直线滑轨的顶部时，滑块一由于重力作用下，直接沿直线滑轨的顶部下落到底部。
11.优选的，所述固定筒的内部开设有与连接筒二大小相匹配的滑腔二。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了一种仿古建筑钉磨尖设备，具备以下有益效果：
14.该仿古建筑钉磨尖设备，通过弹簧四推动木料通过进料口进入固定筒的内部，同时木料也推动磨尖完成的木料通过出料口排出固定筒的内部，然后电机通过齿轮一、齿轮二、转杆、斜杆带动固定板向上旋转翘起与带动转座转动，固定板向上旋转翘起通过球形活动块、连接杆、滑筒带动连接筒一向上运动，连接筒一向上运动带动滑块一从直线滑轨底部
开始进入波浪滑轨的内部时，同时弹簧一推出滑杆一带动滑块一进入波浪滑轨的内壁相接触，然后斜杆继续转动通过固定板、球形活动块、连接杆带动滑筒向下运动，滑筒向下运动通过连接筒一带动滑块一沿着直线滑轨向下运动使转筒转动，转筒转动带动滑块二从直线滑槽的底部进入环形滑槽的内部，同时弹簧二推动滑杆二带动滑块二与环形滑槽的内壁相接触，然后转筒转动通过环形滑槽带动滑块二向上运动，滑块二向上运动通过滑杆二、连接筒二带动滑座向上运动与推动木料向上运动，同时滑座向上运动带动弧形挡板堵住进料口与使挤压块脱离滑座的内部，然后挤压块完全脱离与固定弧形、滑座的相接触时，然后弹簧三推动固定弧形夹住木料，同时滑座通风盘、螺纹杆带动螺纹套转动，由于单向轴承是单向转动，故而使螺纹套转动通过单向轴承转带动风叶转动，使风进入固定筒的内部，然后风吹向滑座通过通风盘吹向木料，然后通过滑块一沿着波浪滑轨运动使转筒继续转动带动环形滑槽推动滑块二带动滑杆二向上运动，滑杆二向上运动带动滑座推动木料穿过空腔进入转座的内部，然后木料与铰刀相接触，完成对木料的推送目的，同时斜杆通过转座带动铰刀转动开始切割木料，同时液体风机将冷液体风通过转管、漏腔吹向铰刀与木料的外表面，同时与螺纹杆通过螺纹套与单向轴承带动风叶转动形成对流，从而完成对铰刀与木料降温的目的，同时也带动铰刀切碎的废料通过出废料口排出的目的，然后滑块二运动到直线滑槽的顶部，完成对木料的切割，然后通过滑块二、滑杆二、连接筒二、滑座、弧形挡板、通风盘、螺纹杆、切割完成的木料等的重量，使滑块二沿着直线滑槽向下运动到直线滑槽的底部，同时滑座向下运动滑座向下运动带动弧形挡板脱离对进料口的封闭，同时也使挤压块插入滑座的内部，同时挤压块挤压固定弧形向外侧运动，固定弧形向外侧运动脱离对完成切割木料的目的，螺纹杆向下运动带动螺纹套转动，由于单向轴承是单方向运动，故而使螺纹套自转，然后重复上述动作，从而完成对木料的完成推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑的目的。
附图说明
15.图1为本发明正面结构示意图；
16.图2为本发明转座内部局部放大结构示意图；
17.图3为本发明转筒左侧结构示意图；
18.图4为本发明正面局部放大结构示意图；
19.图5为本发明风叶放大结构示意图；
20.图6为本发明滑座放大结构示意图；
21.图7为本发明滑座俯视结构示意图；
22.图8为本发明螺纹套内部结构示意图；
23.图9为本发明左侧内部结构示意图；
24.图10为本发明木料进入固定筒内部的结构示意图；
25.图11为本发明木料推送结构示意图。
26.图中：1
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支架、2
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电机、3
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齿轮一、4
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齿轮二、5
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转杆、6
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斜杆、7
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固定板、71
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转管、72
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液体风机、8
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球形活动块、9
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连接杆、10
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滑筒、11
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通风道、12
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固定筒、13
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螺纹杆、14
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螺纹套、15
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单向轴承、16
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风叶、17
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固定架、18
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连接筒一、19
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滑杆一、20
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弹簧一、21
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滑块一、22
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转筒、23
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滑轨、231
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波浪滑轨、232
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直线滑轨、24
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滑块二、25
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滑槽、251
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环形滑槽、252
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直线滑槽、26
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滑杆二、27
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弹簧二、28
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连接筒二、29
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滑座、291
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弧形挡板、30
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固定弧形、31
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弹簧三、32
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通风盘、33
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挤压块、34
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出料口、35
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进料箱、351
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进料口、36
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弹簧四、37
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t型推板、38
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转座、381
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漏腔、39
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铰刀、40
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出废料口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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11，一种仿古建筑钉磨尖设备，包括支架1，支架1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有齿轮一3，齿轮一3的左侧转动连接有齿轮二4，齿轮二4的内部固定连接有转杆5，且转杆5的外表面与支架1的内部转动连接，转杆5的底部固定连接有斜杆6，斜杆6的外表面活动连接有固定板7，固定板7远离转杆5的一侧活动连接有球形活动块8，球形活动块8的底部固定连接有连接杆9，且连接杆9的外表面与支架1的内部滑动连接，连接杆9远离球形活动块8的一侧固定连接有滑筒10，滑筒10的内部滑动连接有固定筒12，且固定筒12的顶部与支架1的外表面固定连接，滑筒10的右侧固定连接有连接筒一18，连接筒一18的内部滑动连接有滑杆一19，滑杆一19远离连接筒一18的一侧凸出块固定连接有弹簧一20，且弹簧一20的另一端与连接筒一18的外表面固定连接，滑杆一19远离连接筒一18的一侧转动连接有滑块一21，滑块一21的外表面滑动连接有转筒22，且转筒22的内部与支架1的外表面转动连接，转筒22的外表面顶部滑动连接有滑块二24，滑块二24远离转筒22的一侧转动连接有滑杆二26，滑杆二26靠近滑块二24的一侧凸出块固定连接有弹簧二27，弹簧二27的左侧固定连接有连接筒二28，且连接筒二28的内部与滑杆二26的外表面滑动连接，连接筒二28的外表面与12的内部滑动连接，连接筒二28的左侧固定连接有滑座29，且滑座29的外表面与12的内部滑动连接，滑座29的底部固定连接有弧形挡板291，且弧形挡板291的外表面与固定筒12的内壁滑动连接，滑座29的内部滑动连接有固定弧形30，固定弧形30的外侧固定连接有弹簧三31，滑座29的中心固定连接有通风盘32，通风盘32的底部固定连接有13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的外表面滑动连接有单向轴承15，单向轴承15的外表面固定连接有风叶16，单向轴承15使得当螺纹杆13上移风叶16可以旋转，从固定筒12的内部向外部排气，单向轴承15的顶部与底部均转动连接有固定架17，固定筒12的内壁固定连接有挤压块33，固定筒12的背面内部开设有出料口34，固定筒12的正面设置有进料箱35，进料箱35的内部固定连接有弹簧四36，弹簧四36的远离进料箱35的一侧固定连接有t型推板37，且t型推板37的外表面与进料箱35的内壁滑动连接，斜杆6的底部固定连接有转座38，且转座38的底部与支架1的外表面转动连接，转座38位于固定筒12的正上方，且转座38与固定筒12不连接，转座38的内壁固定连接有铰刀39，转座38的内部固定连接有漏腔381，支架1的内部开设有出废料口40，且出废料口40位于转座38与固定筒12之间的位置左侧，转杆5的内部安固定连接有通风道11，且通风道11的底部外表面与斜杆6的内部固定连接，通风道11的底部与漏腔381靠近6的一端固定连接，通风道11的顶部转动连接有转管71，转管71远离通风道11的一端固定连接有液体风机72，且液体风机72的底部与支架1的顶部固定连接。
29.支架1的内部开设有与固定筒12的内腔大小相匹配的空腔，空腔顶部与转座38的内腔相通，且空腔底部与固定筒12的内腔相通，出废料口40与空腔相通。
30.固定筒12的内部开设有与进料箱35出料口大小相匹配的进料口351，且进料口351的底部与出料口34的底部处于同一水平线上。
31.滑座29的内侧开设有与挤压块33大小相匹配的插槽，弧形挡板291与挤压块33不处于同一水平线上，且弧形挡板291与挤压块33呈垂直设置，固定弧形30的形状呈弧形状，且固定弧形30的弧度大小与木料外径相匹配，挤压块33的顶部呈楔形，固定弧形30底部设置与挤压块33相匹配的楔形。
32.转筒22的内部开设有与滑块一21大小相匹配的滑轨23，且滑轨23是由波浪滑轨231与直线滑轨232组成，转筒22的内部开设有与滑块二24大小相匹配的滑槽25，且滑槽25是由环形滑槽251与直线滑槽252组成，直线滑槽252的底部与环形滑槽251的交合处的深度小于环形滑槽251与直线滑槽252底部交合处的深度，方便滑块二24从直线滑槽252的底部顺利进入环形滑槽251的起始处，直线滑槽252的宽度大于环形滑槽251的宽度，方便滑块二24在直线滑槽252的顶部时，磨尖好的木料和通风盘32由于重力作用下，直接沿直线滑槽252的顶部下落到底部，直线滑槽252与直线滑轨232处于同一竖直线上，且直线滑槽252的长度与直线滑轨232的长度相同，直线滑轨232的底部与波浪滑轨231的交合处的深度小于波浪滑轨231与直线滑轨232底部交合处的深度，方便滑块一21从直线滑轨232的底部顺利进入波浪滑轨231的起始处，直线滑轨232的宽度大于波浪滑轨231的宽度，方便滑块二24在直线滑轨232的顶部时，滑块一21由于重力作用下，直接沿直线滑轨232的顶部下落到底部。
33.固定筒12的内部开设有与连接筒二28大小相匹配的滑腔二。
34.使用时:通过弹簧四36推动木料通过进料口351进入固定筒12的内部，同时木料进入固定筒12的内部推动磨尖切割完成的木料通过出料口34排出固定筒12的内部，然后新的木料进入固定弧形30内部凹槽中，由于新的木料长度大于磨尖完成的木料，故而使新的木料无法通过出料口34，然后电机2转动带动齿轮一3转动，齿轮一3转动带动齿轮二4转动，齿轮二4转动带动转杆5转动，转杆5转动带动斜杆6转动，斜杆6转动带动固定板7向上旋转翘起，同时斜杆6带动转座38转动，固定板7向上旋转翘起通过球形活动块8带动连接杆9向上运动，连接杆9向上运动带动滑筒10向上运动，滑筒10向上运动带动连接筒一18向上运动，连接筒一18向上运动带动滑块一21从直线滑轨232底部开始进入波浪滑轨231的内部时，同时弹簧一20推出滑杆一19带动滑块一21进入波浪滑轨231的内壁相接触，然后连接筒一18运动到直线滑轨232的顶部时，然后斜杆6继续转动带动固定板7向下翘起，固定板7向下翘起通过球形活动块8带动连接杆9向下运动，连接杆9向下运动带动滑筒10向下运动，滑筒10向下运动带动连接筒一18向下运动，连接筒一18向下运动带动滑块一21沿着直线滑轨232向下运动使转筒22转动，转筒22转动带动滑块二24从直线滑槽252的底部进入环形滑槽251的内部，同时弹簧二27推动滑杆二26带动滑块二24与环形滑槽251的内壁相接触，然后转筒22转动通过环形滑槽251带动滑块二24沿环形滑槽251向上运动，滑块二24向上运动通过滑杆二26带动连接筒二28向上运动，连接筒二28向上运动带动滑座29向上运动，滑座29向上运动带动弧形挡板291堵住进料口351，滑座29向上运动使挤压块33脱离滑座29的内部，同时滑座29也带动木料向上运动，然后挤压块33完全脱离与固定弧形30、滑座29的相接触时，然后弹簧三31推动固定弧形30夹住木料，同时滑座29带动通风盘32向上运动，通风盘32向
上运动带动螺纹杆13向上运动，螺纹杆13向上运动带动螺纹套14转动，由于单向轴承15是单向转动，故而使螺纹套14转动带动单向轴承15转动，单向轴承15转动带动风叶16转动，风叶16转动使风进入固定筒12的内部，然后风吹向滑座29通过通风盘32吹向木料，然后通过滑块一21沿着波浪滑轨231运动使转筒22继续转动，转筒22继续转动带动环形滑槽251推动滑块二24带动滑杆二26向上运动，滑杆二26向上运动带动滑座29推动木料穿过空腔进入转座38的内部，然后木料与铰刀39相接触，完成对木料的推送目的，同时斜杆6带动转座38转动，转座38转动带动铰刀39转动，铰刀39转动开始磨尖木料，同时液体风机72将冷液体风通过转管71进入漏腔381的内部，然后冷液体风通过漏腔381吹向铰刀39与木料的外表面，同时与螺纹杆13通过螺纹套14与单向轴承15带动风叶16转动形成对流，从而完成对铰刀39与木料降温的目的，同时也带动铰刀39切碎的废料通过出废料口40排出的目的，然后滑块二24运动到直线滑槽252的顶部，完成对木料的磨尖，然后通过滑块二24、滑杆二26、连接筒二28、滑座29、弧形挡板291、通风盘32、螺纹杆13、磨尖完成的木料等的重量，使滑块二24沿着直线滑槽252向下运动到直线滑槽252的底部，同时滑座29向下运动滑座29向下运动带动弧形挡板291脱离对进料口351的封闭，同时也使挤压块33插入滑座29的内部，然后挤压块33挤压固定弧形30向外侧运动，固定弧形30向外侧运动脱离对完成磨尖木料的目的，同时滑座29通过通风盘32推动螺纹杆13向下运动，螺纹杆13向下运动带动螺纹套14转动，由于单向轴承15是单方向运动，故而使螺纹套14自转，然后重复上述动作，从而完成对木料的完成推送木料、磨尖木料与对切割刀进行降温、清理废屑的目的。
35.综上所述，通过弹簧四36推动木料通过进料口351进入固定筒12的内部，同时木料也推动磨尖完成的木料通过出料口34排出固定筒12的内部，然后电机2通过齿轮一3、齿轮二4、转杆5、斜杆6带动固定板7向上旋转翘起与带动转座38转动，固定板7向上旋转翘起通过球形活动块8、连接杆9、滑筒10带动连接筒一18向上运动，连接筒一18向上运动带动滑块一21从直线滑轨232底部开始进入波浪滑轨231的内部时，同时弹簧一20推出滑杆一19带动滑块一21进入波浪滑轨231的内壁相接触，然后斜杆6继续转动通过固定板7、球形活动块8、连接杆9带动滑筒10向下运动，滑筒10向下运动通过连接筒一18带动滑块一21沿着直线滑轨232向下运动使转筒22转动，转筒22转动带动滑块二24从直线滑槽252的底部进入环形滑槽251的内部，同时弹簧二27推动滑杆二26带动滑块二24与环形滑槽251的内壁相接触，然后转筒22转动通过环形滑槽251带动滑块二24向上运动，滑块二24向上运动通过滑杆二26、连接筒二28带动滑座29向上运动与推动木料向上运动，同时滑座29向上运动带动弧形挡板291堵住进料口351与使挤压块33脱离滑座29的内部，然后挤压块33完全脱离与固定弧形30、滑座29的相接触时，然后弹簧三31推动固定弧形30夹住木料，同时滑座29通风盘32、螺纹杆13带动螺纹套14转动，由于单向轴承15是单向转动，故而使螺纹套14转动通过单向轴承15转带动风叶16转动，使风进入固定筒12的内部，然后风吹向滑座29通过通风盘32吹向木料，然后通过滑块一21沿着波浪滑轨231运动使转筒22继续转动带动环形滑槽251推动滑块二24带动滑杆二26向上运动，滑杆二26向上运动带动滑座29推动木料穿过空腔进入转座38的内部，然后木料与铰刀39相接触，完成对木料的推送目的，同时斜杆6通过转座38带动铰刀39转动开始切割木料，同时液体风机72将冷液体风通过转管71、漏腔381吹向铰刀39与木料的外表面，同时与螺纹杆13通过螺纹套14与单向轴承15带动风叶16转动形成对流，从而完成对铰刀39与木料降温的目的，同时也带动铰刀39切碎的废料通过出废料口40排出的
目的，然后滑块二24运动到直线滑槽252的顶部，完成对木料的切割，然后通过滑块二24、滑杆二26、连接筒二28、滑座29、弧形挡板291、通风盘32、螺纹杆13、切割完成的木料等的重量，使滑块二24沿着直线滑槽252向下运动到直线滑槽252的底部，同时滑座29向下运动滑座29向下运动带动弧形挡板291脱离对进料口351的封闭，同时也使挤压块33插入滑座29的内部，同时挤压块33挤压固定弧形30向外侧运动，固定弧形30向外侧运动脱离对完成切割木料的目的，螺纹杆13向下运动带动螺纹套14转动，由于单向轴承15是单方向运动，故而使螺纹套14自转，然后重复上述动作，从而完成对木料的完成推送木料、切割木料与对切割刀进行降温、清理废屑的目的。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。