一种板材生产的快速冷压定型机的制作方法

技术特征：

1.一种板材生产的快速冷压定型机，包括支撑台面（1），其特征在于：所述支撑台面（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定连接有液压推杆（4），所述液压推杆（4）的输出端固定连接有冷压板（5），所述支撑台面（1）的顶部固定连接有数量为两个的限位块（6），所述限位块（6）的内部固定连接有承接板（7），所述承接板（7）的顶部固定连接有位于限位块（6）内部的弹簧块（8），所述弹簧块（8）的内部活动安装有第一弹簧（9），所述弹簧块（8）的内壁开设有环形滑槽（10），所述第一弹簧（9）的顶部固定连接有活动安装于环形滑槽（10）内部的限位板（11），所述限位板（11）的顶部固定连接有延伸杆（12），所述延伸杆（12）的顶部固定连接有连接杆（13），两个所述连接杆（13）相对的一侧固定连接有支撑加工板（14），所述支撑台面（1）的顶部固定连接有缓冲板（15），所述支撑加工板（14）的底部固定连接有数量为两个的活动柱（16），所述活动柱（16）的外侧套装有第二弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种板材生产的快速冷压定型机，其特征在于：所述弹簧块（8）的顶部开设有与延伸杆（12）相适配的贯穿孔，延伸杆（12）通过贯穿孔贯穿并延伸至弹簧块（8）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种板材生产的快速冷压定型机，其特征在于：两个所述弹簧块（8）相对的一侧均开设有与连接杆（13）相适配的限位滑槽，连接杆（13）通过限位滑槽贯穿并延伸至弹簧块（8）的外侧，限位滑槽的长度大于连接杆（13）的活动范围。

4.根据权利要求1所述的一种板材生产的快速冷压定型机，其特征在于：所述支撑加工板（14）的左右两侧均开设有与连接杆（13）相适配的凹槽，连接杆（13）固定安装于凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种板材生产的快速冷压定型机，其特征在于：所述支撑台面（1）的内部开设有与活动柱（16）相适配的限位孔，活动柱（16）通过限位孔延伸至支撑台面（1）的底部，第二弹簧（17）的直径大于限位孔的直径。

6.根据权利要求1所述的一种板材生产的快速冷压定型机，其特征在于：所述缓冲板（15）由橡胶垫和硬板组成，硬板位于橡胶垫的上方，第二弹簧（17）的顶部与支撑加工板（14）的底部固定连接，第二弹簧（17）的底部与硬板的顶部固定连接。

技术总结
本实用新型涉及板材生产技术领域，且公开了一种板材生产的快速冷压定型机，包括支撑台面。该板材生产的快速冷压定型机，通过设置有液压推杆、冷压板、第一弹簧、环形滑槽、限位板、延伸杆、连接杆和支撑加工板，在准备对板材进行冷压定型时，先将板材放置到支撑加工板上，启动液压推杆，这时液压推杆带着冷压板下降，当冷压板与支撑加工板接触时，继续下降冷压板会使支撑加工板带着连接杆和延伸杆下降，这时限位板受力在环形滑槽内活动，同时挤压第一弹簧，降低冷压板对板材的压力，起到一个初步缓冲作用，通过设置有缓冲板，活动柱和第二弹簧，支撑加工板的下降带动活动柱下降，同时第二弹簧受力压缩，缓冲板可以减小对支撑台面的压力。

技术研发人员：陈朝辉
受保护的技术使用者：福建天然木业有限公司
技术研发日：2020.10.11
技术公布日：2021.07.02