一种带有下料装置的精密裁板机的制作方法

本申请涉及裁板机的领域，尤其是涉及一种带有下料装置的精密裁板机。

背景技术：

精密裁板锯是一种锯切加工设备，广泛应用于车船制造和家具行业，主要用来加工各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，市场应用范围巨大。

公告号为cn208231949u的中国专利公开了一种精密裁板锯，包括底座，底座的一侧上方设有工作平台，工作平台一侧连接电锯，工作平台顶部连接侧挡板，侧挡板一侧连接把手，侧挡板另一侧设有滑竿，底座顶部连接裁切平台，裁切平台顶部设有导轨，裁切平台一侧连接侧导轨，侧导轨一侧连接滑动杆，滑动杆一侧连接小型支撑杆，裁切平台一侧连接尾部挡板，尾部挡板一侧连接限位卡尺，小型支撑杆一侧连接托板，尾部挡板一侧连接转动辊。

在对板材切割的时候，通过转动辊将木材放入，工作人员通过限位卡尺卡住板材的一边，推拉尾部挡板沿导轨滑动，同时，滑动杆沿侧导轨滑动，并且通过刻度尺计算需要裁切下来的材料，侧挡板在通过把手沿滑竿移动至刻度尺度量上，卡住板材另外一边，开启电锯，推动尾部挡板，材料经过电锯便会裁切成所需要的板材。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便下料的缺陷。上述技术方案能够对板材进行切割，但是在板材切割完之后，板材会堆积在裁切平台上，从而需要工人专门将切下的木料进行转移，费时费力。

技术实现要素：

为了方便快捷的下料，本申请提供一种带有下料装置的精密裁板机。

本申请提供的一种带有下料装置的精密裁板机采用如下的技术方案：

一种带有下料装置的精密裁板机，包括机架，所述机架上端设置有工作平台和裁切平台，所述机架上还设置有电锯，所述裁切平台的一端设置有尾部挡板，所述工作平台上设置有靠模座，所述工作平台上滑移连接有移动承台，所述移动承台设置在靠模座与电锯的延长区间范围内，并且所述移动承台沿电锯的直径方向移动；所述移动承台上端面与工作平台相齐平，所述移动承台上竖直滑移连接有接触板，所述接触板上连接有多个吸附孔，所述接触板下端设置有与吸附孔相连通的真空吸附管。

通过采用上述技术方案，在对木板进行切割的时候，将木板放置在尾部承台上，并且将木板的一侧与靠模座相贴合，在将所需木板切下来之后，切下来的木板会直接停留在移动承台的上端，接触板向上提升，同时使真空吸附管吸真空，在移动承台移动的过程中，移动承台可以带动木板同步移动，可以使切割下来的木料进行自动转移，使木板的下料更加的便利。

优选的，所述移动承台上端开设有容置槽，所述接触板滑移设置在容置槽内，所述容置槽内固定设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有凸轮，在所述接触板升起时，所述凸轮外侧与接触板下端面相贴合。

通过采用上述技术方案，需要使吸附孔作用于木板的时候，启动驱动马达，驱动马达带动凸轮转动，凸轮在转动的时候会抵动接触板，使接触板与木板下端相抵，从而使接触板与木板之间的贴合更加的紧密，在移动承台带动木板移动的时候更加的稳定。

优选的，所述容置槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与容置槽底壁固定连接，另一端与接触板固定连接。

通过采用上述技术方案，凸轮凸出一侧转动向下时，在第一弹簧的弹性势能下，接触板可以在弹簧的作用下恢复原位，可以使裁切下来的模板顺利的与移动承台相脱离。

优选的，所述工作平台上端设置有第一齿条，所述移动承台下端转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第一齿条相啮合；所述工作平台上开设有第一导引槽，所述移动承台上转动设置有导引轮，所述导引轮与第一导引槽滚动配合。

通过采用上述技术方案，需要移动承台带动木板移动的时候，使驱动齿轮转动，驱动齿轮转动的时候能够与第一齿条相啮合，移动承台可以沿着第一齿条的长度方向移动，使移动承台带动木板在工作平台上移动。在移动承台移动的过程中，导引轮能够在第一导引槽内滑移，从而能够使移动承台在带动木板移动的时候更加的平稳。

优选的，所述工作平台远离电锯的一侧设置有转动板，所述工作平台下端固定连接有固定杆，所述转动板下端固定连接有连接杆，所述连接杆与固定杆相铰接；所述转动板上固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第一齿条的形状与尺寸均相互对应，所述转动板上开设有第二导引槽，所述第二导引槽与第一导引槽的形状与大小均相互对应。

通过采用上述技术方案，移动承台带动木板转移至第二齿条上，同时导引轮与第二导引槽相配合，移动承台带动木板移动到转动板上端，当移动承台带动木板移动至转动板远离工作平台的端部时，转动板在重力的作用下能够向下转动，此时可以使真空吸附管停止吸真空，木板会沿着移动承台的倾斜方向向下滑移，从而可以更加方便快捷的实现木板的下料转移。

优选的，所述固定杆与连接杆之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定杆固定连接，另一端与连接杆固定连接。

通过采用上述技术方案，当木板与移动承台相离的时候，转动板未受到重力作用，在第二弹簧的弹性势能下，转动板会恢复原位，再使移动承台移动至初始位置，进行木板的重复转移。

优选的，所述转动板与工作平台相互拼接对应的侧壁上均固定连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在第二弹簧带动转动板恢复原位的时候，缓冲垫可以起到缓冲的作用，避免转动板与工作平台产生较大的撞击。

优选的，所述转动板上端固定连接有挡板，所述挡板设置在第二齿条远离工作平台的一端。

通过采用上述技术方案，在转动板向下转动的时候，移动承台位于转动板远离工作平台的一端，挡板可以对移动承台起到限位阻挡的作用，防止移动承台与转动板相脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.切下来的木板会直接停留在移动承台的上端，接触板向上提升，同时使真空吸附管吸真空，在移动承台移动的过程中，移动承台可以带动木板同步移动，可以使切割下来的木料进行自动转移，使木板的下料更加的便利；

2.在移动承台移动的过程中，导引轮能够在第一导引槽内滑移，从而能够使移动承台在带动木板移动的时候更加的平稳；

3.当移动承台带动木板移动至转动板远离工作平台的端部时，转动板在重力的作用下能够向下转动，此时可以使真空吸附管停止吸真空，木板会沿着移动承台的倾斜方向向下滑移，从而可以更加方便快捷的实现木板的下料转移。

附图说明

图1是裁板机的整体结构示意图。

图2是工作平台与转动板的配合关系结构示意图。

图3是工作台与转动板处的结构剖面示意图。

图4是图3中a部分的结构放大示意图。

图5是移动承载台的底部结构示意图。

图6是移动承载台的内部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、工作平台；3、裁切平台；4、电锯；5、尾部挡板；6、靠模座；7、转动板；8、滑移槽；9、固定杆；10、连接杆；11、移动承台；12、第一齿条；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、转动轴；17、驱动齿轮；18、第二齿条；19、第一导引槽；20、导引轮；21、第二导引槽；22、挡板；23、第二弹簧；24、缓冲垫；25、接触板；26、吸附孔；27、真空吸附管；28、容置槽；29、驱动马达；30、凸轮；31、第一弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有下料装置的精密裁板机。参照图1，精密裁板机包括机架1，机架1上端固定设置有工作平台2，机架1上端滑移设置有裁切平台3，机架1上还设置有电锯4，电锯4与工作平台2转动连接，裁切平台3的一端滑移连接有尾部挡板5，工作平台2上滑移连接有靠模座6。在切割木板的时候，将木板放置在裁切平台3上端，并且使木板的一侧与尾部挡板5相贴合，另一侧与靠模座6相贴合。推动裁切平台3，使电锯4对木板进行切割，实现裁切工作。

参照图2，工作平台2上滑移连接有移动承台11，工作平台2远离电锯4的一侧设置有转动板7，转动板7与工作平台2上均开设有形状大小相配合的滑移槽8，移动承台11设置在滑移槽8内，移动承台11上端面与工作平台2相齐平。移动承台11设置在靠模座6与电锯4的延长区间范围内，并且移动承台11沿电锯4的直径方向移动。切割下来的木板与移动承台11上端相接触，在移动承台11移动的时候，移动承台11能够带动木板进行转移。

参照图3和图4，工作平台2下端固定连接有固定杆9，转动板7下端固定连接有连接杆10，连接杆10与固定杆9相铰接。移动承台11可以带动木板移动至转动板7上端，转动板7在重力的作用下向下转动，实现木板与移动承台11的脱离。

参照图1，可以在转动板7的下方设置传输带，木板掉落在传输带上方之后，传输带能够将木板传输至指定区域。

参照图4，固定杆9与连接杆10之间设置有第二弹簧23，第二弹簧23的一端与固定杆9固定连接，另一端与连接杆10固定连接。木板与转动板7相脱离的时候，在第二弹簧23的弹性势能下，转动板7可以恢复原位，保证木板的顺利转移。

参照图4，转动板7与工作平台2相互拼接对应的侧壁上均固定连接有缓冲垫24，缓冲垫24可以采用橡胶等弹性材质。转动板7在恢复原位的时候，缓冲垫24可以起到缓冲的作用。

参照图5，工作平台2上固定连接有第一齿条12，第一齿条12设置在滑移槽8内，移动承台11下端固定连接有驱动电机13，驱动电机13输出端同轴固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14啮合有从动齿轮15，从动齿轮15同轴固定连接有转动轴16，转动轴16上同轴固定连接有两个驱动齿轮17，并且转动轴16的两端均与移动承台11转动连接，两个驱动齿轮17与第一齿条12相啮合。工作平台2上开设有第一导引槽19，移动承台11上转动设置有导引轮20，导引轮20与第一导引槽19滚动配合。

参照图4，转动板7上固定连接有第二齿条18，第二齿条18与第一齿条12的形状与尺寸均相互对应。转动板7上开设有第二导引槽21，第二导引槽21与第一导引槽19的形状与大小均相互对应。

参照图3，转动板7上端固定连接有挡板22，挡板22设置在第二齿条18远离工作平台2的一端。在移动承台11移动至第二齿条18远离工作平台2一端的时候，挡板22对移动承台11起到阻挡作用，防止移动承台11与第二齿条18相脱离。

启动驱动电机13，驱动电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14在转动的时候能够啮合带动从动齿轮15转动，因而在动转动轴16和驱动齿轮17转动，驱动齿轮17在转动的时候与第一齿条12以及第二齿条18相配合，同时导引轮20与第一导引槽19和第二导引槽21相配合，移动承台11可以从工作平台2上转移到转动板7上，转动板7在受到重力的作用下会发生转动，此时木板可以与移动承台11相脱离，实现木板的转移。

参照图6，移动承台11上竖直滑移连接有接触板25，接触板25上连接有多个吸附孔26，吸附孔26内固定穿设有橡胶软套，接触板25下端设置有与吸附孔26相连通的真空吸附管27。移动承台11上端开设有容置槽28，接触板25滑移设置在容置槽28内，容置槽28内固定设置有驱动马达29，驱动马达29的输出端固定连接有凸轮30，在接触板25升起时，凸轮30外侧与接触板25下端面相贴合。容置槽28内设置有第一弹簧31，第一弹簧31的一端与容置槽28底壁固定连接，另一端与接触板25固定连接。

在木板停留在移动承台11上端的时候，启动驱动马达29，驱动马达29带动凸轮30转动，凸轮30凸起的一侧抵接接触板25，接触板25可以向上滑移，此时第一弹簧31处于拉伸状态。同时使真空吸附管27吸真空，吸附孔26可以产生负压，从而对木板起到吸附固定作用，在移动承台11移动的时候可以带动木板同步移动。

本申请实施例一种带有下料装置的精密裁板机的实施原理为：在切割木板的时候，将木板放置在裁切平台3上端，并且使木板的一侧与尾部挡板5相贴合，另一侧与靠模座6相贴合。推动裁切平台3，使电锯4对木板进行切割，实现裁切工作。

在木板停留在移动承台11上端的时候，启动驱动马达29，驱动马达29带动凸轮30转动，凸轮30凸起的一侧抵接接触板25，接触板25可以向上滑移，此时第一弹簧31处于拉伸状态。同时使真空吸附管27吸真空，吸附孔26可以产生负压，从而对木板起到吸附固定作用。

启动驱动电机13，驱动电机13带动主动齿轮14转动，主动齿轮14在转动的时候能够啮合带动从动齿轮15转动，因而在动转动轴16和驱动齿轮17转动，驱动齿轮17在转动的时候与第一齿条12以及第二齿条18相配合，同时导引轮20与第一导引槽19和第二导引槽21相配合，移动承台11可以从工作平台2上转移到转动板7上，转动板7在受到重力的作用下会发生转动。此时停止真空吸附，使木板在倾斜角度的作用下与移动承台11相脱离。木板掉落至输送带上，输送带将木板传输至需要的位置。

木板与转动板7相脱离的时候，在第二弹簧23的弹性势能下，转动板7可以恢复原位，保证木板的顺利转移。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。