一种新型环保钢结构抗震支架的制作方法

1.本实用新型涉及抗震支架技术领域，具体为一种新型环保钢结构抗震支架。


背景技术：

2.抗震支架是限制附属机电工程设施产生位移，控制设施振动，并将荷载传递至承载结构上的各类组件或装置，承受来自任意水平方向的地震作用，常见的抗震支架一般都会对一些重要的保温管道进行防护，保温管道的抗震支架限位应按照管道保温后的尺寸设计，且不应限制管道热胀冷缩产生的位移，因此可知现在的新型环保钢结构抗震支架基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.问题一：现在的新型环保钢结构抗震支架，在工作人员进行安装时，由于需要多种螺栓零件对其进行辅助安装，导致在进行安装的时候不够便捷，降低了工作人员的工作效率。
4.问题二：现在的新型环保钢结构抗震支架，由于管道的大小互不相同，导致在需要对管道进行固定时，往往不够能够令其稳固，因此亟需一种新型环保钢结构抗震支架来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型环保钢结构抗震支架，以解决上述背景技术中提出的抗震支架安装不够便捷和不能对不同型号的管道进行稳固的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环保钢结构抗震支架，包括第一抗震支架主体、u形支撑板主体、第二抗震支架主体和连接板主体，所述第一抗震支架主体顶端固连有u形支撑板主体，且第一抗震支架主体右侧固连有第二抗震支架主体，所述第二抗震支架主体顶端插设于连接板主体内部，所述连接板主体内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室，所述连接板主体内部开设有第一腔室，且第一腔室内部插设有延长板，所述连接板主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内壁固连有弹簧，所述弹簧远离第二腔室内壁的一端固连有侧板，且侧板左侧固连有限位杆，所述限位杆内部开设有凹槽，所述延长板内部开设有第三腔室，且第三腔室内壁固连有连接块，所述凹槽内部与连接块外部卡合，所述连接板主体外壁固连有固定块，且固定块内部贯穿有拉杆，所述拉杆左侧固连于侧板外壁，且拉杆远离侧板外壁的一端固连有拉板。
7.优选的，所述u形支撑板主体内部设置有调节装置，且调节装置包括螺杆，所述u形支撑板主体内部螺纹连接有螺杆，且螺杆底端通过轴承连接有弧形板，所述弧形板底端胶粘有橡胶垫，且弧形板远离橡胶垫的一端固连有旋钮。
8.优选的，所述第一腔室内壁固连有第一地板，且第一地板底端固连有第一三角板，所述第一三角板底端卡合有第二三角板，且第二三角板底端固连有第二底板，所述第二底板底端固连有延长板。
9.优选的，所述第二腔室内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底
端固连有限位杆。
10.优选的，所述连接块设置为弧形，且连接块为橡胶材质。
11.优选的，所述u形支撑板主体内部贯穿有固定杆，且固定杆底端固连于弧形板顶端，所述固定杆远离弧形板外壁的一端固连有横板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该新型环保钢结构抗震支架设置有第一腔室、第一地板、第一三角板、延长板、第二底板、第二三角板、第二腔室、弹簧、侧板、限位杆、滑槽、滑块、凹槽、第三腔室、连接块、固定块、拉杆和拉板，推动延长板进入第一腔室，拉动拉板，侧板对弹簧产生挤压，侧板带动限位杆在第二腔室内部进行移动，限位杆则带动滑块在滑槽内部进行滑动，解决了抗震支架安装不够便捷的问题，通过设置该机构，改变了以往通过螺栓连接的方式，令该抗震支架可以进行快速安装，大大提高了该装置整体的实用性，且进一步提高了工作人员的工作效率；
14.2、该新型环保钢结构抗震支架设置有螺杆、弧形板、橡胶垫、旋钮、固定杆和横板，旋转旋钮，令螺杆在u形支撑板主体内部进行移动，直至橡胶垫底端贴合管道的外壁，解决了不能对不同型号的管道进行稳固的问题，通过设置该调节机构，令该装置可进行人工手动调节，对保温管道进行加固，避免松动从而使保温管道出现脱落的情况产生。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的固定机构正视局部剖面示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的调节机构正视局部剖面示意图。
20.图中：1、第一抗震支架主体；2、u形支撑板主体；3、第二抗震支架主体；4、连接板主体；511、第一腔室；512、第一底板；513、第一三角板；514、延长板；515、第二底板；516、第二三角板；517、第二腔室；518、弹簧；519、侧板；520、限位杆；521、滑槽；522、滑块；523、凹槽；524、第三腔室；525、连接块；526、固定块；527、拉杆；528、拉板；611、螺杆；612、弧形板；613、橡胶垫；614、旋钮；615、固定杆；616、横板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型环保钢结构抗震支架，包括第一抗震支架主体1、u形支撑板主体2、第二抗震支架主体3和连接板主体4，第一抗震支架主体1顶端固连有u形支撑板主体2，且第一抗震支架主体1右侧固连有第二抗震支架主体3，第二抗震支架主体3顶端插设于连接板主体4内部，连接板主体4内部设置有固定机构，且固定机构包括第一腔室511，连接板主体4内部开设有第一腔室511，且第一腔室511内部插
设有延长板514，连接板主体4内部开设有第二腔室517，且第二腔室517内壁固连有弹簧518，弹簧518远离第二腔室517内壁的一端固连有侧板519，且侧板519左侧固连有限位杆520，限位杆520内部开设有凹槽523，延长板514内部开设有第三腔室524，且第三腔室524内壁固连有连接块525，凹槽523内部与连接块525外部卡合，连接板主体4外壁固连有固定块526，且固定块526内部贯穿有拉杆527，拉杆527左侧固连于侧板519外壁，且拉杆527远离侧板519外壁的一端固连有拉板528。
23.u形支撑板主体2内部设置有调节装置，且调节装置包括螺杆611，u形支撑板主体2内部螺纹连接有螺杆611，且螺杆611底端通过轴承连接有弧形板612，弧形板612底端胶粘有橡胶垫613，且弧形板612远离橡胶垫613的一端固连有旋钮614。
24.第一腔室511内壁固连有第一地板512，且第一地板512底端固连有第一三角板513，第一三角板513底端卡合有第二三角板516，且第二三角板516底端固连有第二底板515，第二底板515底端固连有延长板514，对限位杆520进入第三腔室524内部起到辅助定位的作用。
25.第二腔室517内部开设有滑槽521，且滑槽521内部滑动连接有滑块522，滑块522底端固连有限位杆520，便于限位杆520在第二腔室517内部进行移动。
26.连接块525设置为弧形，且连接块525为橡胶材质，起到缓冲的作用，避免在弹簧518的弹性作用下，限位杆520对第三腔室524内壁的磨损。
27.u形支撑板主体2内部贯穿有固定杆615，且固定杆615底端固连于弧形板612顶端，固定杆615远离弧形板612外壁的一端固连有横板616，避免螺杆611带动弧形板612移动的过程中会旋转，固定杆615则起到防止弧形板612旋转的作用，横板616则起到限制固定杆615的移动范围的作用。
28.工作原理：需要对u形支撑板主体2进行固定时，先拉动拉板528，令拉杆527在第二三角板516内部进行移动，使侧板519对弹簧518产生挤压，令弹簧518发生弹性形变，接着通过侧板519带动限位杆520在第二腔室517内部进行移动，限位杆520则带动滑块522在滑槽521内部进行滑动，直至限位杆520进入第二腔室517内部，接着推动延长板514进入第一腔室511，令第一三角板513和第二三角板516完成卡合，再松开拉板528，令限位杆520进入延长板514内部。
29.需要对管道进行夹持时，先旋转旋钮614，令螺杆611在u形支撑板主体2内部进行移动，直至橡胶垫613底端贴合管道的外壁，且螺杆611在移动的过程中，带动固定杆615进行移动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。