技术特征:
1.一种镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,所述制备方法的具体步骤为:a.先在镁合金表面原位生长mgalla
‑
ldhs膜层:将清洗后的镁合金基体浸入原位生长液中,110℃~130℃水热反应12
‑
16小时,取出并用去离子水多次洗涤,得到生长有mgalla
‑
ldhs膜层的镁合金;按物质的量浓度计,所述原位生长液为硝酸铝0.02
‑
0.1m、硝酸钠0.05
‑
0.25m、硝酸镧0.001m~0.025m的水溶液,ph9.5~12;b.再将镁合金浸入0.1m
‑
0.5m苯甲酸钠溶液中,50
‑
70℃,反应2
‑
4小时;c.氟化层:将步骤b处理后的镁合金浸入含氟硅烷的无水乙醇溶液中,氟化处理2
‑
4小时,清洗后干燥,得到氟化层;d.润滑液层:将润滑液滴加到c处理后的镁合金表面,再以10~20
°
的角度倾斜放置,使润滑液从镁合金表面流出,形成润滑液层,最终得到slips/ldhs复合膜层的镁合金。2.根据权利要求1所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,所述按物质的量浓度计,所述原位生长液为硝酸铝0.05m、硝酸钠0.1m、硝酸镧0.001m~0.025m的水溶液,ph9.5~12。3.根据权利要求1或2所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,步骤a中原位生长液ph为10.8~11.2。4.根据权利要求1所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,步骤b中苯甲酸钠的负载是在去离子水溶液中进行。5.根据权利要求1所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,所述含氟硅烷的浓度为0.02m
‑
0.05m。6.根据权利要求1所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,所述含氟硅烷为全氟癸基三乙氧基硅烷或全氟癸基三甲氧基硅烷。7.根据权利要求1所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,所述润滑液选自二甲基硅油、krytox润滑油、全氟聚醚的一种或多种。8.根据权利要求1
‑
6任一项所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法,其特征在于,步骤a中清洗为将镁合金表面用去离子水清洗;或将镁合金表面先进行水磨,去脂除油,再用去离子水清洗。9.根据权利要求1
‑
7任一项所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法在镁合金表面处理中的应用。10.根据权利要求1
‑
7任一项所述的镁合金表面slips/ldhs复合膜层的制备方法得到的产品在航空航天、汽车、电子产品等领域上的应用。
技术总结
本发明涉及镁合金表面SLIPS/LDHs复合膜层的制备方法,先在镁合金基体上原位生长三元MgAlLa
技术研发人员:姚文辉 陈勇花 吴量 潘复生
受保护的技术使用者:重庆大学
技术研发日:2021.07.22
技术公布日:2021/10/28
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。