低色度脂松香生产用冷凝塔的制作方法

1.本技术涉及一种低色度脂松香生产用冷凝塔，属于松节油生产技术领域。


背景技术：

2.松节油是一种无色至深棕色的液体，其中含有大量蒎烯,以α
‑
蒎烯为主，具有特殊的松香臭，有挥发性和可燃性。比重为0.852～0.870。沸点154～170℃。不溶于水,溶于乙醇。用于照片整修,及印刷晒版显像油墨等。
3.松节油以松脂为原料，经过溶解、多次过滤、澄清、精滤、蒸馏、冷凝后，经过油水分离器得到松节油和水。松节油的生产效率主要受到冷凝段冷凝效率的影响，现有冷凝系统中所用冷凝水温度较高，尤其是在夏季等环境温度较高的情况下，冷凝效率进一步降低，严重影响生产的正常进行。同时松节油冷凝过程中如果水温无法维持恒定，将造成松节油、松香成分波动，各批次产品无法均达到标准，影响产品质量。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的低色度脂松香生产用冷凝塔。
5.本技术提供了一种低色度脂松香生产用冷凝塔，包括：油水分离器、第一阀、多级冷凝器、冷却水恒温罐、第二冷却泵，冷却水恒温罐的出液口分别与各级冷凝器的冷却水进水口管路连通；各级冷凝器的冷却水出水口分别与出水总管管路连通，出水总管上设置第二冷却泵；
6.各级冷凝器的进气管分别与蒸馏段出气口管路连通；各级冷凝器的出液口分别与油水分离器管路连通；第一阀设置于油水分离器与各级冷凝器相连通的管路上。
7.优选的，冷却恒温储罐包括：罐体、半导体制冷器，半导体制冷器包设于罐体外壁上。
8.优选的，半导体制冷器包括：冷端、多个散热片、热端，冷端贴设于罐体外侧壁上；
9.热端设置于冷端的外壁上；
10.热端的外侧壁上间隔设置多个散热片。
11.优选的，冷凝器包括：管体、冷凝腔、出液管、进气管、冷却夹层、冷水进管、冷水出管，管体内部中空设置冷凝腔，管体的侧壁内设置两端封闭的冷却夹层；进气管设置于管体的第一端面上并与冷凝腔相连通；出液管设置于管体的第二端面上并与冷凝腔相连通；
12.冷水进管靠近进气管设置于管体外侧壁上并与冷却夹层相连通；冷水出管靠近出液管设置于管体外侧壁上并与冷却夹层相连通。
13.优选的，多级冷凝器包括：一级冷凝器、二级冷凝器，一级冷凝器的出液管与油水分离器的进液口管路连通；二级冷凝器的出液管与油水分离器的进液口管路连通；
14.一级冷凝器的冷水进管与冷却恒温储罐管路连通；二级冷凝器的冷水进管与冷却恒温储罐管路连通；
15.一级冷凝器的冷水出管与出水总管管路连通；二级冷凝器的冷水出管与出水总管
管路连通。
16.优选的，包括：出料管，第一阀，出料管连通各级冷凝器的出料管与油水分离器；第一阀设置于出料管上。
17.优选的，包括：蒸汽管、第二阀，蒸汽管连通蒸馏段出料口与各级冷凝器进气管；第二阀设置于蒸汽管上。
18.优选的，包括：冷却管、第一冷却泵、第三阀，冷却管的一端伸入冷却恒温储罐设置，另一端分别与各级冷凝器的冷水进管相连通；
19.第一冷却泵、第三阀依序设置于冷却管上。
20.本技术能产生的有益效果包括：
21.1）本技术所提供的低色度脂松香生产用冷凝塔，通过将各级冷凝器进水管与总进水管管路连通，实现同时对各级冷凝器进冷凝水，保证进入各级冷凝器中是水温较一致，一方面有利于保证各级冷凝器的冷凝效率一致，同时便于对各级冷凝器冷凝速率进行调节，提高冷凝出料效率。尤其适用于夏季等环境温度较高的情况下，保证多级同时冷凝。能有效加速冷却速度，提高生产效率，冷却后水温仅为30~40℃，热交换效率较高。
22.2）本技术所提供的低色度脂松香生产用冷凝塔，通过在总进水管上设置储水罐，并在储水罐外侧壁上设置多个半导体制冷器，在不需要大量使用水资源的情况下，简便的实现对进入冷凝系统液体冷却，降温，同时实现对冷却水的恒温维持，避免受环境影响造成升温，有利于进一步提高冷凝效率，保持各批次产品成分均一提高产品质量，减少所得松香中杂质含量，并保持较低的色度。
附图说明
23.图1为本技术提供的低色度脂松香生产用冷凝塔示意图；
24.图例说明
25.10、油水分离器；322、第一阀；21、一级冷凝器；211、冷凝腔；212、冷却夹层；213、冷水进管；216、冷水出管；214、进气管；215、出液管；324、出料管；323、蒸汽管；321、第二阀； 23、第二冷却泵；316、第一冷却泵；315、第三阀；22、二级冷凝器；31、冷却恒温储罐；311、冷端；312、散热片；314、热端。
具体实施方式
26.下面结合实施例详述本技术，但本技术并不局限于这些实施例。
27.参见图1，本技术提供的低色度脂松香生产用冷凝塔，包括：油水分离器10、第一阀322、多级冷凝器、冷却水恒温罐、第二冷却泵23，冷却水恒温罐的出液口分别与各级冷凝器的冷却水进水口管路连通；各级冷凝器的冷却水出水口分别与出水总管管路连通，出水总管上设置第二冷却泵23；
28.各级冷凝器的进气管214分别与蒸馏段出气口管路连通；各级冷凝器的出液口分别与油水分离器10管路连通；第一阀322设置于油水分离器10与各级冷凝器相连通的管路上。
29.按此设置能通过分别与各级冷凝器管路连通的冷却水恒温储罐实现进入各级冷凝器的冷却水温度恒定且较低，有利于提高蒸馏蒸汽中松节油分离效率，同时提高分离所
得松节油中α
‑
蒎烯的含量，有利于提高产品质量，同时恒温冷却水，有利于提高各批次产品的α
‑
蒎烯等关键物质的含量均一性，避免产品质量波动，提高产品质量。本技术中所用油水分离器10为通过静置实现松节油与水的分离，具体结构可以按现有常用结构设置，在此不累述。
30.优选的，冷却恒温储罐31包括：罐体、半导体制冷器，半导体制冷器包设于罐体外壁上。通过设置半导体制冷器无需外加循环水，仅需通电即可实现罐体内冷却水的持续恒温，避免环境温度对冷却水温度的影响，减少冷却水温度波动，提高冷凝效果及产品质量。
31.优选的，半导体制冷器包括：冷端311、多个散热片312、热端314，冷端311贴设于罐体外侧壁上；热端314设置于冷端311的外壁上；热端314的外侧壁上间隔设置多个散热片312，通过设置多组散热片312，能提高热端314散热，有利于降低能耗，提高冷端311制冷效果。
32.所用散热片312可以为常用散热翅片结构，在此不累述。
33.优选的，冷凝器包括：管体、冷凝腔211、出液管215、进气管214、冷却夹层212、冷水进管213、冷水出管216，管体内部中空设置冷凝腔211，管体的侧壁内设置两端封闭的冷却夹层212；进气管214设置于管体的第一端面上并与冷凝腔211相连通；出液管215设置于管体的第二端面上并与冷凝腔211相连通；
34.冷水进管213靠近进气管214设置于管体外侧壁上并与冷却夹层212相连通；冷水出管216靠近出液管215设置于管体外侧壁上并与冷却夹层212相连通。
35.按此设置能使低温冷却水首先与高温蒸馏蒸汽接触，提高冷凝后松节油析出效率。
36.优选的，多级冷凝器包括：一级冷凝器21、二级冷凝器22，一级冷凝器21的出液管215与油水分离器10的进液口管路连通；二级冷凝器22的出液管215与油水分离器10的进液口管路连通；
37.一级冷凝器21的冷水进管213与冷却恒温储罐31管路连通；二级冷凝器22的冷水进管213与冷却恒温储罐31管路连通；
38.一级冷凝器21的冷水出管216与出水总管管路连通；二级冷凝器22的冷水出管216与出水总管管路连通。
39.按此设置能保证进入一级、二级冷凝器22的冷却水温度统一且恒定，有利于提高冷凝器对松节油中所含α
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蒎烯的有效分离，提高产品纯度和质量。
40.优选的，包括：出料管324，第一阀322，出料管324连通各级冷凝器的出料管324与油水分离器10；第一阀322设置于出料管324上。
41.优选的，包括：蒸汽管323、第二阀321，蒸汽管323连通蒸馏段出料口与各级冷凝器进气管214；第二阀321设置于蒸汽管323上。
42.优选的，包括：冷却管、第一冷却泵316、第三阀315，冷却管的一端伸入冷却恒温储罐31设置，另一端分别与各级冷凝器的冷水进管213相连通；第一冷却泵316、第三阀315依序设置于冷却管上。通过设置第一冷却泵316便于将冷却恒温储罐31内的冷却液及时抽出。通过在各管路上设置阀能提高生产过程的可控性。
43.在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少
一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。
44.尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开说明书和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。