两相喷淋式多通道冷却罐的制作方法

1.本发明涉及一种两相喷淋式多通道冷却罐，属于换热部件技术领域。


背景技术：

2.如何对冷却介质进行冷却以维持散热系统的正常工作是所属技术领域的技术人员面临的技术问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种冷却效果较好的两相喷淋式多通道冷却罐。
4.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种两相喷淋式多通道冷却罐，其包括：
5.壳体，所述壳体上下延伸且为细长结构，所述壳体包括内部腔体；
6.分配管，所述分配管固定于所述壳体，所述分配管包括冷媒进口以及位于所述内部腔体中的延伸部，所述延伸部设有与所述冷媒进口相连通的分配腔以及将所述分配腔与所述内部腔体相连通的若干分配孔；
7.冷媒出口，所述冷媒出口位于所述冷媒进口的上方且与所述内部腔体相连通；以及
8.若干冷却介质管，所述若干冷却介质管包括各自独立的的冷却介质通道，所述冷却介质通道用以流通相同或者不同的冷却介质，其中每一个所述冷却介质管包括位于所述内部腔体中的主体部、与所述主体部相连的冷却介质进口以及与所述主体部相连的冷却介质出口，所述冷却介质进口以及所述冷却介质出口与所述冷却介质通道相连通，所述冷却介质进口以及所述冷却介质出口均位于所述冷却介质管的顶部。
9.作为本发明进一步改进的技术方案，所述壳体包括顶盖，所述分配管的上部固定于所述顶盖。
10.作为本发明进一步改进的技术方案，所述分配管的上部向上延伸穿出所述顶盖，所述分配管包括固定于所述上部的堵头；所述冷却介质进口以及所述冷却介质出口均向上凸出于所述顶盖。
11.作为本发明进一步改进的技术方案，所述分配孔具有沿上下方向间隔布置的若干层，其中每一层的所述分配孔具有沿所述延伸部的周向均匀分布的若干个。
12.作为本发明进一步改进的技术方案，所述分配管呈l型，所述壳体包括周向壁以及底盖，所述顶盖固定于所述周向壁的顶端，所述底盖固定于所述周向壁的底部；所述分配管包括与所延伸部相连的连接部，所述连接部穿过所述周向壁，所述冷媒进口设于所述连接部上。
13.作为本发明进一步改进的技术方案，所述底盖包括弧形的底部以及自所述底部向上延伸的侧壁部，所述侧壁部套接在所述周向壁的下部且与所述周向壁焊接固定；所述连接部穿过所述侧壁部以及所述周向壁。
14.作为本发明进一步改进的技术方案，所述两相喷淋式多通道冷却罐还包括包裹在所述周向壁外的保温层。
15.作为本发明进一步改进的技术方案，所述两相喷淋式多通道冷却罐还包括焊接固定于所述周向壁且向下延伸凸出所述底盖的支架。
16.作为本发明进一步改进的技术方案，所述延伸部位于所述内部腔体的中心，所述若干冷却介质管的所述主体部位于所述延伸部的外周。
17.作为本发明进一步改进的技术方案，沿所述壳体的径向上，所述若干冷却介质管呈内、外两环布置，其中同一个所述冷却介质管的所述冷却介质进口以及所述冷却介质出口位于同一个环上。
18.相较于现有技术，本发明通过设置壳体、位于所述壳体中的若干冷却介质管以及分配管，通过所述分配管上的若干分配孔将冷媒喷入所述壳体的内部腔体中，所述冷媒在所述冷却介质管的表面吸热蒸发，从而冷却所述冷却介质管内的介质，冷媒受热蒸发后从位于上方的冷媒出口将热量带出，从而实现了较好的冷却效果。
附图说明
19.图1是本发明两相喷淋式多通道冷却罐在图示实施方式中的立体示意图。
20.图2是图1中画圈部分a的局部放大图。
21.图3是图1中画圈部分b的局部放大图。
22.图4是是图1的俯视图。
23.图5是沿图4中c
‑
c线的剖面示意图。
24.图6是本发明两相喷淋式多通道冷却罐的流程示意图。
25.图7是本发明分配管的横截面示意图。
具体实施方式
26.下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本发明相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
27.在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
28.应当理解，本发明的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现
“
若干”，其含义是指两个以及两个以上。
29.请参照图1至图7所示，本发明揭示了一种两相喷淋式多通道冷却罐100，其包括壳体1、固定于所述壳体1的分配管2、固定于所述壳体1的若干冷却介质管3、冷媒出口管4、包裹在所述壳体1外的保温层5以及支架6。
30.在本发明图示的实施方式中，所述壳体1上下延伸且为细长结构。所述壳体1包括内部腔体10。相应地，所述内部腔体10上下延伸且为细长结构。在本发明图示的实施方式中，所述壳体1包括周向壁11、固定于所述周向壁11的顶端的顶盖12以及固定于所述周向壁11的底部的底盖13。所述内部腔体10由所述周向壁11、所述顶盖12以及所述底盖13共同围成。请参照图4所示，在本发明图示的实施方式中，所述顶盖12包括位于中心的第一穿孔121以及位于所述第一穿孔121的外围的若干第二穿孔122。所述若干第二穿孔122布置成两环，即一部分所述第二穿孔122位于内环，另一部分所述第二穿孔122位于外环。
31.所述底盖13包括弧形的底部131以及自所述底部131向上延伸的侧壁部132，所述侧壁部132套接在所述周向壁11的下部且与所述周向壁11焊接固定(例如钎焊固定)。
32.在本发明图示的实施方式中，所述分配管2呈l型，其包括连接部21以及与所述连接部21相连的延伸部22。所述连接部21水平延伸，所述延伸部22自所述连接部21的一端向上竖直延伸。所述连接部21穿过所述周向壁11以及所述侧壁部132，且与所述周向壁11以及所述侧壁部132焊接固定(例如钎焊固定)。所述连接部21包括冷媒进口210。
33.所述延伸部22位于所述内部腔体10中。所述延伸部22设有与所述冷媒进口210相连通的分配腔220以及将所述分配腔220与所述内部腔体10相连通的若干分配孔221。在本发明图示的实施方式中，所述分配孔221具有沿上下方向间隔布置的若干层，其中每一层的所述分配孔221为沿所述延伸部22的周向均匀分布的若干个。请参照图7所示，在本发明图示的实施方式中，每一层的所述分配孔221为四个且沿所述延伸部22的周向均匀分布。如此设置，当所述分配孔221能够将冷媒均匀地向四周喷射入所述内部腔体10中，从而能够对所述冷却介质管3内的待冷却介质进行更快、更均匀地冷却。
34.所述分配管2的上部呈密封状，使得冷媒只能通过所述分配孔221向所述内部腔体10中喷射。在本发明图示的实施方式中，所述分配管2的上部固定于所述顶盖12。具体地，在本发明图示的实施方式中，所述延伸部22的上部向上延伸穿出所述顶盖12的所述第一穿孔121，所述分配管2包括固定于所述延伸部22的上部的堵头23。当然，在其它实施方式中，所述分配管2的上部也可以焊接固定于所述顶盖12的底部，以实现上部密封。在本发明图示的实施方式中，所述延伸部22的上部与所述顶盖12焊接，所述连接部21与所述周向壁11以及所述侧壁部132的侧面焊接，使所述分配管2的安装更加牢固可靠，且对所述分配管2的安装具有定位作用，提高了安装的便利性。
35.所述冷媒出口管4固定于所述周向壁11的上部。所述冷媒出口管4包括与所述内部腔体10相连通的冷媒出口40。所述冷媒出口40位于所述冷媒进口210的上方。
36.在本发明图示的实施方式中，每一个冷却介质管3大致呈u型。每一个冷却介质管3包括冷却介质通道30。所述若干冷却介质管3的所述冷却介质通道30各自独立，用以流通相同或者不同的冷却介质，可以实现对多路冷却介质同时进行冷却。
37.具体地，每一个所述冷却介质管3包括位于所述内部腔体10中的主体部31、与所述主体部31相连的冷却介质进口32以及与所述主体部31相连的冷却介质出口33。所述冷却介
质管3向上穿过所述第二穿孔122，且与所述顶盖12焊接固定。所述冷却介质进口32以及所述冷却介质出口33与所述冷却介质通道30相连通。在本发明图示的实施方式中，所述冷却介质进口32以及所述冷却介质出口33均位于所述冷却介质管3的顶部。具体地，所述冷却介质进口32以及所述冷却介质出口33均向上凸出于所述顶盖12。
38.请参照图4所示，在本发明图示的实施方式中，所述延伸部22位于所述内部腔体10的中心，所述若干冷却介质管3的所述主体部31位于所述延伸部22的外周。沿所述壳体1的径向上，所述若干冷却介质管3呈内、外两环布置，其中同一个所述冷却介质管3的所述冷却介质进口32以及所述冷却介质出口33位于同一个环上。相邻两管的距离等于u型冷却介质管3的折弯直径的为同一个冷却介质管3。
39.所述保温层5包裹在所述周向壁11的外侧，以防止外部热量加热所述两相喷淋式多通道冷却罐100，消耗部分液态冷媒。
40.所述支架6焊接固定于所述周向壁11且向下延伸凸出所述底盖13。在本发明图示的实施方式中，所述支架6为三个，以提供更好的稳定性。每一个所述支架6包括焊接固定于周向壁11的固定部61、自所述固定部61沿所述壳体1的径向向外水平延伸的第一折弯部62、自所述第一折弯部62向下延伸的第二折弯部63以及自所述第二折弯部63沿所述壳体1的径向向外水平延伸的支撑部64。优选地，所述保温层5覆盖所述支架6与所述周向壁11的焊接部位，以保护该焊接部位，同时提高产品的美观度。
41.所述两相喷淋式多通道冷却罐100为细长结构，所述内部腔体10的底部储存有少量冷媒r(请参照图6所示)，但深度较深。流到所述内部腔体10的底部的冷媒r可对所述冷却介质管3的u型弯管处进一步冷却，从而提高了冷却效果。
42.相较于现有技术，本发明的所述两相喷淋式多通道冷却罐100，冷媒从所述冷媒进口210流入所述分配腔220，并通过所述分配孔221均匀地喷射入所述内部腔体10中；待冷却的介质从所述冷却介质进口32流入所述冷却介质通道30；所述冷媒在所述冷却介质管3的主体部31的表面吸热蒸发，从而冷却所述冷却介质管3内的介质，冷媒受热蒸发后从位于上方的冷媒出口40将热量带出，冷却后的冷却介质从所述冷却介质出口33流出，从而实现了较好的冷却效果。
43.以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本发明的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。